本發(fā)明涉及醫(yī)療領(lǐng)域，具體涉及一種醫(yī)療膠片片基。
背景技術(shù)：
：隨著醫(yī)學(xué)影像技術(shù)的不斷發(fā)展，醫(yī)療膠片的需求量逐漸增大。從濕式醫(yī)療膠片到干式醫(yī)療膠片及干式醫(yī)用數(shù)字化膠片。傳統(tǒng)濕式醫(yī)療膠片主要指鹵化銀感光醫(yī)療膠片，該類膠片易受外界環(huán)境因素影響，因長期氧化而變黑，保存難度大。膠片的成像過程需要通過顯影定影加工完成，膠片在顯影定影過程中產(chǎn)生廢液，污染環(huán)境。干式醫(yī)療膠片則不需要像濕式醫(yī)療膠片那樣經(jīng)過顯影和定影液加工，是一種通過熱敏、激光或噴墨打印的加工方式新型數(shù)字化成像的醫(yī)療膠片。加工過程環(huán)保便捷，成像清晰。目前，干式醫(yī)療膠片在醫(yī)用影像記錄中已經(jīng)成為主流。醫(yī)療干式膠片包括片基、底層、醫(yī)療成像層、背層。醫(yī)療膠片的過機(jī)性能和附著性非常重要，否則容易造成醫(yī)療膠片打印過程產(chǎn)生粘連現(xiàn)象和粒子脫落現(xiàn)象，導(dǎo)致打印質(zhì)量和效率都大打折扣，同時(shí)容易損害打印頭。此外，醫(yī)療干式膠片環(huán)保型、輕量化和降低成本的要求日益顯著，傳統(tǒng)的醫(yī)療膠片的背層一類是涂布溶劑型的涂布液，并不環(huán)保，而且涂布液粘著性不好，背層涂布之前需要對基材進(jìn)行預(yù)處理，增加成本；另一類是涂布水性環(huán)保型的涂布液，但是為了保證過機(jī)性，涂層偏厚，背層粒子偏大，部分地方出現(xiàn)粒子脫落，易損害打印頭。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種醫(yī)療膠片片基及其應(yīng)用，醫(yī)療膠片的片基通過控制生產(chǎn)工藝與優(yōu)化涂層配方，在保證良好的過機(jī)性和防靜電性能的前提下，背層吸水率低，容易保存；而且具備良好的附著力，表面粒子不會出現(xiàn)脫落，打印過程不會損害打印頭，生產(chǎn)加工過程簡單，涂層更薄，成本更加低廉，綜合性能更加優(yōu)異。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種醫(yī)療膠片片基，在基材的一面涂布固化含有樹脂、抗靜電劑、固化劑、粒子、流平劑和去離子水的涂布液形成背層，所述粒子由水性蠟和硅溶膠組成，所述水性蠟粒徑為0.01μm～0.5μm，所述二氧化硅粒徑為0.05μm～0.5μm，所述水性蠟和硅溶膠的重量比為1:2～1:5。背層涂布液各原料的重量百分比如下：所述背層厚度為0.1μm～0.8μm。所述的樹脂為聚氨酯類、聚丙烯酸酯類、聚酯類中的一種或幾種，優(yōu)選聚氨酯類。所述固化劑為氮吡啶類、三聚氰胺類、異氰酸酯類中的一種或幾種，優(yōu)選氮吡啶類。在基材背層的另一面還設(shè)有底層。所述的抗靜電劑為鋰鹽抗靜電劑類。一種醫(yī)療膠片片基制備方法：將聚酯切片熔融擠出到鑄片輥上，冷卻得到聚酯基膜，聚酯基膜經(jīng)縱向拉伸后，在其表面在線涂布背層涂布液，預(yù)熱后再橫向拉伸，經(jīng)熱定型，收卷，得到醫(yī)療膠片片基，其中，橫向拉伸比例為3.5～4.5倍，縱向拉伸比例為3.5～4.5倍。一種醫(yī)療膠片，在上述醫(yī)療膠片片基上面設(shè)有底層和成像層。本發(fā)明有益效果為：1、相對傳統(tǒng)的醫(yī)療膠片的背層，本發(fā)明提供的醫(yī)療膠片的背層經(jīng)過縱向拉伸和涂布后期橫向拉伸的在線雙向拉伸工藝，涂層更薄，制造成本更加低廉，綜合性能更加優(yōu)異。2、本發(fā)明通過在聚酯基膜制備過程中直接涂布背層涂布液，通過一次涂布，得到背層，無需后續(xù)再進(jìn)行爽滑涂布處理和防靜電涂布處理，簡化了生產(chǎn)工藝。3、本發(fā)明通過優(yōu)化背層配方，優(yōu)選組成、物料類型、背層厚度、背層粒子添加量、背層粒子的類型和大小，使得背層涂布完成并經(jīng)過橫向拉伸后，依然具有優(yōu)良的過機(jī)性能和防靜電性能，膠片打印過程中不粘連，具有良好的過機(jī)性，同時(shí)背層涂層更薄、具備良好的附著力，后期打印過程中粒子不會發(fā)生脫落，不易損害打印頭，成本低廉，綜合性能更加優(yōu)異。附圖說明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)號標(biāo)示為：1、聚酯基膜，2、背層。具體實(shí)施方式本發(fā)明醫(yī)療膠片片基的制備方法為：將聚酯切片熔融擠出到鑄片輥上，冷卻得到聚酯基膜，聚酯基膜經(jīng)縱向拉伸3.5～4.5倍，在其表面在線涂布背層涂布液，預(yù)熱后再橫向拉伸3.5～4.5倍，經(jīng)熱定型，收卷，得到一種醫(yī)療膠片片基。其中，背層涂布液是由樹脂、抗靜電劑、固化劑、粒子、流平劑和去離子水組成，所述粒子由水性蠟和硅溶膠組成，所述水性蠟粒徑為0.01μm～0.5μm，所述二氧化硅粒徑為0.05μm～0.5μm，所述水性蠟和硅溶膠的重量比為1:2～1:5。本發(fā)明醫(yī)療膠片片基的基膜優(yōu)選為聚酯(聚對苯二甲酸乙二醇酯)，聚酯基膜具有良好表面平滑性、機(jī)械強(qiáng)度、耐溫性以及耐候性。由于醫(yī)療膠片的使用過程需要膠片具備一定的挺度，如果基材的厚度過薄，那么挺度下降，影響后期的使用；如果基材的厚度過厚，一方面增加成本，另一方面降低醫(yī)療膠片的光學(xué)性能，所以基材的厚度一般選取150μm～300μm。本發(fā)明醫(yī)療膠片片基的背層的厚度需要結(jié)合使用的粒子的粒徑的大小，一方面不能太薄，容易造成粒子的脫落；另一方面不能太厚，造成粒子凸不出來，從而影響膠片的過機(jī)性能，同時(shí)也不利于成本的控制，所以背層的厚度優(yōu)選為0.1～0.8μm。本發(fā)明醫(yī)療膠片片基的背層涂布液由樹脂、固化劑、粒子、抗靜電劑、流平劑和去離子水組成，各原料的重量百分比如下：本發(fā)明用抗靜電劑為鋰鹽類抗靜電劑，雖然導(dǎo)電高分子抗靜電劑類為性能較好的一類抗靜電劑，經(jīng)過橫向拉伸3倍之后，抗靜電性能衰減很多，如果需要達(dá)到一定的抗靜電性能，需要提高導(dǎo)電高分子抗靜電劑的使用量，增大了成本；使用其他抗靜電劑，比如兩性抗靜電劑、陰離子型抗靜電劑、非離子型抗靜電劑類也同樣存在這些問題；但是，鋰鹽抗靜電劑類經(jīng)過橫向拉伸之后，不僅具有較好的抗靜電性能，而且相對添加量較低，成本較低，最終結(jié)合考慮成本和性能的因素，選擇鋰鹽抗靜電劑類。本發(fā)明背層用流平劑為有機(jī)硅類。本發(fā)明背層用粒子由水性蠟和硅溶膠組成，由于過機(jī)性是醫(yī)療膠片背層的一個(gè)關(guān)鍵性能指標(biāo)，通常為了達(dá)到一定的過機(jī)性需要選擇大粒徑的粒子在醫(yī)療膠片的表面形成凸起，使得表面具備一定的粗糙度，達(dá)到過機(jī)不粘連的目的，但是，大粒徑的選擇容易造成部分粒子在醫(yī)療膠片打印過程中脫落的風(fēng)險(xiǎn)，容易損傷打印頭，本發(fā)明中避開大粒徑粒子的選擇，添加水性蠟作為粒子，由于水性蠟具有增加醫(yī)療膠片表面爽滑性能的特點(diǎn)，使得醫(yī)療膠片打印過程不會產(chǎn)生粘連，但是僅僅添加水性蠟，容易導(dǎo)致醫(yī)療膠片表面太滑爽而造成收卷困難，容易串邊，所以搭配小粒徑的硅溶膠粒子來提高表面粗糙度和收卷性能。其中，水性蠟粒徑為0.01μm～0.5μm，所述二氧化硅粒徑為0.05μm～0.5μm，所述水性蠟和硅溶膠的重量比為1:2～1:5。本發(fā)明背層用樹脂為聚氨酯類、聚丙烯酸酯類、聚酯類中的一種或幾種，優(yōu)選聚氨酯類。本發(fā)明背層用固化劑為氮吡啶類、三聚氰胺類、異氰酸酯類中的一種或幾種，優(yōu)選氮吡啶類。本發(fā)明一種醫(yī)療膠片片基背層的另一面還設(shè)有底層，底層為將底層涂布液熱固化在基材的一面形成底層，底層涂布液由粘合劑、固化劑、助劑和溶劑組成，通過在線涂布的方式均勻涂布在基材的表面，預(yù)熱后再橫向拉伸3.5～4.5倍，經(jīng)熱定型，收卷，形成底層。底層的目的是為了使得醫(yī)療成像層與片基之間具有更好的粘結(jié)力，從而不易脫落。本發(fā)明一種醫(yī)療膠片片基的底層表面設(shè)有醫(yī)療成像層，醫(yī)療成像層為將熱敏涂料通過離線涂布的方式均勻涂布在底層的表面，經(jīng)過烘箱70～100℃，2min烘干制得醫(yī)療成像層。本發(fā)明的聚酯基膜為全透明或乳白色或藍(lán)色。下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明：實(shí)施例1背層涂布液制備：先將0.6g鋰鹽(牌號為919-16-4，廣州蘇喏化工有限公司)緩慢加入到83g去離子水中，攪拌數(shù)分鐘后緩慢加入10g聚氨酯(牌號為901，廈門力得威化工有限公司)，繼續(xù)攪拌數(shù)分鐘后緩慢加入1.0g氮吡啶(牌號為LF-8500，臨安市富能樹脂有限公司)，繼續(xù)攪拌數(shù)分鐘后緩慢加入1.5g水性蠟(牌號為NA126，衢州市艾德翰化工有限公司)和3.5g硅溶膠(牌號為112926-00-8，興化市康達(dá)助劑廠)，繼續(xù)攪拌數(shù)分鐘后緩慢加入0.4g有機(jī)硅(牌號為1111，上海光易化工有限公司)，最后攪拌10分鐘后制得背層涂布液。底層涂布液制備：先將86.7g去離子水緩慢加入到8g丁苯膠乳(牌號為F0603，深圳市吉田化工有限公司)中，攪拌數(shù)分鐘后緩慢加入4g聚氨酯(牌號為PU-2960，佛山市順德區(qū)三升貿(mào)易有限公司)，繼續(xù)攪拌數(shù)分鐘后緩慢加入0.4g異氰酸酯(牌號為OS905，廣州冠志化工有限公司)和0.4g環(huán)氧樹脂(牌號為1245-542-3，上海尤恩化工有限公司)，繼續(xù)攪拌數(shù)分鐘后緩慢加入0.5g離子型表面潤濕劑(牌號為OS-405，廣州冠志化工有限公司)，最后攪拌10分鐘后制得底層涂布液。熱敏涂料的制備：將20g乙醇、20g高純水、25g苯甲酸內(nèi)酯化合物、2g聚乙二醇和3g三聚氰胺高速攪拌均勻后加入40g聚乙烯醇溶液中繼續(xù)攪拌10min后得到A溶液。將5g乙醇、5g對羥基苯甲酸、4g苯胺、2g亞磷酸酯和6g丙烯酸酯共聚乳液攪拌均勻后制得B溶液；將A溶液加入到B溶液中，攪拌均勻后加入8g水性丙烯酸樹脂，繼續(xù)攪拌均勻制得熱敏涂料。將聚酯切片熔融擠出到鑄片輥上，冷卻得到聚酯基膜，聚酯基膜經(jīng)縱向拉伸3.5倍后，在其表面在線涂布背層涂布液和底層涂布液，預(yù)熱后再橫向拉伸3.5倍，經(jīng)熱定型、收卷，得到醫(yī)療膠片片基。其中，背層的厚度為0.1μm。然后在底層的表面均勻涂布熱敏涂料，濕涂量為：40～60g/m2,經(jīng)烘箱70～100℃，2min干燥后形成醫(yī)療成像層，最終得到一種醫(yī)療膠片。實(shí)施例2背層涂布液的制備：先將1.5g鋰鹽(牌號為919-16-4，廣州蘇喏化工有限公司)緩慢加入到75g去離子水中，攪拌數(shù)分鐘后緩慢加入15g聚酯(牌號為9002-84-0，珠海市鑫贏商貿(mào)發(fā)展有限公司)，繼續(xù)攪拌數(shù)分鐘后緩慢加入2.0g三聚氰胺(牌號為609E，紹興縣歐成化工有限公司)，繼續(xù)攪拌數(shù)分鐘后緩慢加入2g水性蠟(牌號為NA126，衢州市艾德翰化工有限公司)和4g硅溶膠(牌號為112926-00-8，興化市康達(dá)助劑廠)，繼續(xù)攪拌數(shù)分鐘后緩慢加入0.5g有機(jī)硅(牌號為33333，廣州匯翔化工有限公司)，最后攪拌10分鐘后制得背層涂布液。底層涂布液制備：先將86.7g去離子水緩慢加入到8g丁苯膠乳(牌號為F0603，深圳市吉田化工有限公司)中，攪拌數(shù)分鐘后緩慢加入4g聚氨酯(牌號為PU-2960，佛山市順德區(qū)三升貿(mào)易有限公司)，繼續(xù)攪拌數(shù)分鐘后緩慢加入0.4g異氰酸酯(牌號為OS905，廣州冠志化工有限公司)和0.4g環(huán)氧樹脂(牌號為1245-542-3，上海尤恩化工有限公司)，繼續(xù)攪拌數(shù)分鐘后緩慢加入0.5g離子型表面潤濕劑(牌號為OS-405，廣州冠志化工有限公司)，最后攪拌10分鐘后制得底層涂布液。熱敏涂料的制備：將20g乙醇、20g高純水、25g苯甲酸內(nèi)酯化合物、2g聚乙二醇和3g三聚氰胺高速攪拌均勻后加入40g聚乙烯醇溶液中繼續(xù)攪拌10min后得到A溶液。將5g乙醇、5g對羥基苯甲酸、4g苯胺、2g亞磷酸酯和6g丙烯酸酯共聚乳液攪拌均勻后制得B溶液；將A溶液加入到B溶液中，攪拌均勻后加入8g水性丙烯酸樹脂，繼續(xù)攪拌均勻制得熱敏涂料。將聚酯切片熔融擠出到鑄片輥上，冷卻得到聚酯基膜，聚酯基膜經(jīng)縱向拉伸3.8倍后，在其表面在線涂布背層涂布液和底層涂布液，預(yù)熱后再橫向拉伸3.8倍，經(jīng)熱定型、收卷，得到醫(yī)療膠片片基。其中，背層的厚度為0.2μm。然后在底層的表面均勻涂布熱敏涂料，濕涂量為：40～60g/m2,經(jīng)烘箱70～100℃，2min干燥后形成醫(yī)療成像層，最終得到一種醫(yī)療膠片。實(shí)施例3背層涂布液的制備：先將2.5g鋰鹽(牌號為919-16-4，廣州蘇喏化工有限公司)緩慢加入到65.9g去離子水中，攪拌數(shù)分鐘后緩慢加入20g聚氨酯(牌號為901，廈門力得威化工有限公司)，繼續(xù)攪拌數(shù)分鐘后緩慢加入3.0g異氰酸酯(牌號為340100009，合肥阿迪亞化工有限公司)，繼續(xù)攪拌數(shù)分鐘后緩慢加入2g水性蠟(牌號為NA126，衢州市艾德翰化工有限公司)和6g硅溶膠(牌號為112926-00-8，興化市康達(dá)助劑廠)，繼續(xù)攪拌數(shù)分鐘后緩慢加入0.6g有機(jī)硅(牌號為63148-62-9，廣州市斯洛柯化學(xué)有限公司)，最后攪拌10分鐘后制得背層涂布液。底層涂布液制備：先將86.7g去離子水緩慢加入到8g丁苯膠乳(牌號為F0603，深圳市吉田化工有限公司)中，攪拌數(shù)分鐘后緩慢加入4g聚氨酯(牌號為PU-2960，佛山市順德區(qū)三升貿(mào)易有限公司)，繼續(xù)攪拌數(shù)分鐘后緩慢加入0.4g異氰酸酯(牌號為OS905，廣州冠志化工有限公司)和0.4g環(huán)氧樹脂(牌號為1245-542-3，上海尤恩化工有限公司)，繼續(xù)攪拌數(shù)分鐘后緩慢加入0.5g離子型表面潤濕劑(牌號為OS-405，廣州冠志化工有限公司)，最后攪拌10分鐘后制得底層涂布液。熱敏涂料的制備：將20g乙醇、20g高純水、25g苯甲酸內(nèi)酯化合物、2g聚乙二醇和3g三聚氰胺高速攪拌均勻后加入40g聚乙烯醇溶液中繼續(xù)攪拌10min后得到A溶液。將5g乙醇、5g對羥基苯甲酸、4g苯胺、2g亞磷酸酯和6g丙烯酸酯共聚乳液攪拌均勻后制得B溶液；將A溶液加入到B溶液中，攪拌均勻后加入8g水性丙烯酸樹脂，繼續(xù)攪拌均勻制得熱敏涂料。將聚酯切片熔融擠出到鑄片輥上，冷卻得到聚酯基膜，聚酯基膜經(jīng)縱向拉伸4.0倍后，在其表面在線涂布背層涂布液和底層涂布液，預(yù)熱后再橫向拉伸4.0倍，經(jīng)熱定型、收卷，得到醫(yī)療膠片片基。其中，背層的厚度為0.4μm。然后在底層的表面均勻涂布熱敏涂料，濕涂量為：40～60g/m2,經(jīng)烘箱70～100℃，2min干燥后形成醫(yī)療成像層，最終得到一種醫(yī)療膠片。實(shí)施例4背層涂布液的制備：先將3.5g鋰鹽(牌號為919-16-4，廣州蘇喏化工有限公司)緩慢加入到54.7g去離子水中，攪拌數(shù)分鐘后緩慢加入25g聚氨酯(牌號為901，廈門力得威化工有限公司)，繼續(xù)攪拌數(shù)分鐘后緩慢加入4.0g氮吡啶(牌號為LF-8500，臨安市富能樹脂有限公司)，繼續(xù)攪拌數(shù)分鐘后緩慢加入2g水性蠟(牌號為NA126，衢州市艾德翰化工有限公司)和10g硅溶膠(牌號為112926-00-8，興化市康達(dá)助劑廠)，繼續(xù)攪拌數(shù)分鐘后緩慢加入0.8g有機(jī)硅(牌號為1111，上海光易化工有限公司)，最后攪拌10分鐘后制得背層涂布液。底層涂布液制備：先將86.7g去離子水緩慢加入到8g丁苯膠乳(牌號為F0603，深圳市吉田化工有限公司)中，攪拌數(shù)分鐘后緩慢加入4g聚氨酯(牌號為PU-2960，佛山市順德區(qū)三升貿(mào)易有限公司)，繼續(xù)攪拌數(shù)分鐘后緩慢加入0.4g異氰酸酯(牌號為OS905，廣州冠志化工有限公司)和0.4g環(huán)氧樹脂(牌號為1245-542-3，上海尤恩化工有限公司)，繼續(xù)攪拌數(shù)分鐘后緩慢加入0.5g離子型表面潤濕劑(牌號為OS-405，廣州冠志化工有限公司)，最后攪拌10分鐘后制得底層涂布液。熱敏涂料的制備：將20g乙醇、20g高純水、25g苯甲酸內(nèi)酯化合物、2g聚乙二醇和3g三聚氰胺高速攪拌均勻后加入40g聚乙烯醇溶液中繼續(xù)攪拌10min后得到A溶液。將5g乙醇、5g對羥基苯甲酸、4g苯胺、2g亞磷酸酯和6g丙烯酸酯共聚乳液攪拌均勻后制得B溶液；將A溶液加入到B溶液中，攪拌均勻后加入8g水性丙烯酸樹脂，繼續(xù)攪拌均勻制得熱敏涂料。將聚酯切片熔融擠出到鑄片輥上，冷卻得到聚酯基膜，聚酯基膜經(jīng)縱向拉伸4.2倍后，在其表面在線涂布背層涂布液和底層涂布液，預(yù)熱后再橫向拉伸4.2倍，經(jīng)熱定型、收卷，得到醫(yī)療膠片片基。其中，背層的厚度為0.6μm。然后在底層的表面均勻涂布熱敏涂料，濕涂量為：40～60g/m2,經(jīng)烘箱70～100℃，2min干燥后形成醫(yī)療成像層，最終得到一種醫(yī)療膠片。實(shí)施例5背層涂布液的制備：先將5g鋰鹽(牌號為919-16-4，廣州蘇喏化工有限公司)緩慢加入到39g去離子水中，攪拌數(shù)分鐘后緩慢加入35g聚丙烯酸酯(牌號為LDM192，上海摩田化學(xué)有限公司)，繼續(xù)攪拌數(shù)分鐘后緩慢加入5.0g三聚氰胺(牌號為609E，紹興縣歐成化工有限公司)，繼續(xù)攪拌數(shù)分鐘后緩慢加入3g水性蠟(牌號為NA126，衢州市艾德翰化工有限公司)和12g硅溶膠(牌號為112926-00-8，興化市康達(dá)助劑廠)，繼續(xù)攪拌數(shù)分鐘后緩慢加入1.0g有機(jī)硅(牌號為63148-62-9，廣州市斯洛柯化學(xué)有限公司)，最后攪拌10分鐘后制得背層涂布液。底層涂布液制備：先將86.7g去離子水緩慢加入到8g丁苯膠乳(牌號為F0603，深圳市吉田化工有限公司)中，攪拌數(shù)分鐘后緩慢加入4g聚氨酯(牌號為PU-2960，佛山市順德區(qū)三升貿(mào)易有限公司)，繼續(xù)攪拌數(shù)分鐘后緩慢加入0.4g異氰酸酯(牌號為OS905，廣州冠志化工有限公司)和0.4g環(huán)氧樹脂(牌號為1245-542-3，上海尤恩化工有限公司)，繼續(xù)攪拌數(shù)分鐘后緩慢加入0.5g離子型表面潤濕劑(牌號為OS-405，廣州冠志化工有限公司)，最后攪拌10分鐘后制得底層涂布液。熱敏涂料的制備：將20g乙醇、20g高純水、25g苯甲酸內(nèi)酯化合物、2g聚乙二醇和3g三聚氰胺高速攪拌均勻后加入40g聚乙烯醇溶液中繼續(xù)攪拌10min后得到A溶液。將5g乙醇、5g對羥基苯甲酸、4g苯胺、2g亞磷酸酯和6g丙烯酸酯共聚乳液攪拌均勻后制得B溶液；將A溶液加入到B溶液中，攪拌均勻后加入8g水性丙烯酸樹脂，繼續(xù)攪拌均勻制得熱敏涂料。將聚酯切片熔融擠出到鑄片輥上，冷卻得到聚酯基膜，聚酯基膜經(jīng)縱向拉伸4.5倍后，在其表面在線涂布背層涂布液和底層涂布液，預(yù)熱后再橫向拉伸4.5倍，經(jīng)熱定型、收卷，得到醫(yī)療膠片片基。其中，背層的厚度為0.8μm。然后在底層的表面均勻涂布熱敏涂料，濕涂量為：40～60g/m2,經(jīng)烘箱70～100℃，2min干燥后形成醫(yī)療成像層，最終得到一種醫(yī)療膠片。對比例1先將市面上用的背層涂布液1，背層涂布液由樹脂、抗靜電劑、固化劑、粒子和有機(jī)溶劑組成，其中粒子的粒徑選擇的范圍在4μm～8μm，通過離線涂布的方式均勻涂布在薄膜支持體的表面，經(jīng)過UV固化最終制得醫(yī)療膠片片基，涂層干厚4μm。對比例2先將市面上用的背層涂布液2，背層涂布液由樹脂、抗靜電劑、固化劑、粒子和水組成，其中粒子的粒徑選擇的范圍在1μm～3μm，通過在線涂布的方式均勻涂布在薄膜支持體的表面，經(jīng)過熱固化制得醫(yī)療膠片片基，涂層干厚1.5μm。各項(xiàng)性能測試方法如下：(1)背層電阻值測試方法：GB/T1410-2006；(2)背層過機(jī)性測試方法：膠片打印中，過機(jī)不粘連則為○，粘連則為×；(3)背層厚度測試方法：GB/T6672-2001；(4)背層附著力測試方法：膠片打印中，沒有粒子脫落現(xiàn)象則為○，有部分粒子脫落則為×。表1性能實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3實(shí)施例4實(shí)施例5對比例1對比例2背層電阻值109109108108108109109過機(jī)性○○○○○×○涂層厚度(μm)0.10.20.40.60.841.5背層附著力○○○○○××從上述表格(1)中可以看出，本發(fā)明中的醫(yī)療膠片片基在具備優(yōu)良的防靜電性能和過機(jī)性能的前提下，涂層更薄，具有優(yōu)異的背層附著力，使得粒子在打印過程中不易發(fā)生脫落，不會損傷打印頭，綜合性能更加優(yōu)異。當(dāng)前第1頁1 2 3