本實(shí)用新型涉及一種標(biāo)簽印刷技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種標(biāo)簽印刷油墨配料裝置。

背景技術(shù)：

商標(biāo)標(biāo)簽是通過(guò)油墨按照標(biāo)簽的圖案印制到標(biāo)簽紙品上的，而油墨粘度需要溶劑來(lái)調(diào)合，通常溶劑采用正丙醇、醋酸乙酯等；通過(guò)混合溶劑與原墨進(jìn)行調(diào)配，使得調(diào)配出的油墨達(dá)到工藝需要的粘度要求。

現(xiàn)有技術(shù)中，混合溶劑與原墨的調(diào)配通常采用手機(jī)調(diào)配，但大量使用的油墨，就需要準(zhǔn)確配制，往往手工、手動(dòng)搖泵配制費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且調(diào)配過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，造成了油墨浪費(fèi)，也導(dǎo)致環(huán)境污染，對(duì)環(huán)境和人體健康產(chǎn)生危害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種標(biāo)簽印刷油墨配料裝置，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，設(shè)計(jì)配料臺(tái)，通過(guò)電磁攪拌器調(diào)配，通過(guò)控制器對(duì)配料槽中的溫度、粘度進(jìn)行監(jiān)控，通過(guò)計(jì)量泵對(duì)原墨、混合溶劑的配比進(jìn)行計(jì)量控制，適應(yīng)大批量標(biāo)簽印刷生產(chǎn)，不會(huì)產(chǎn)生跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，減少浪費(fèi)，節(jié)省工時(shí)；無(wú)環(huán)境污染、無(wú)安全隱患。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種標(biāo)簽印刷油墨配料裝置，包括配料臺(tái)、配料槽、電磁攪拌器、磁攪拌子、槽腔溫度傳感器、油墨溫度傳感器、粘度檢測(cè)器、出料泵、控制器、原墨倉(cāng)、原墨計(jì)量泵、溶劑桶、溶劑計(jì)量泵、升降支架、液壓站、桶托架，其特征在于：

所述配料臺(tái)為凹形金屬框架臺(tái)，所述配料臺(tái)上設(shè)置有配料槽，所述配料槽為圓形容器，所述配料槽低部設(shè)置有電磁攪拌器，所述配料槽內(nèi)置有磁攪拌子，所述配料槽上方設(shè)置有原墨進(jìn)料口和溶劑進(jìn)料口；所述配料臺(tái)一個(gè)側(cè)面設(shè)置有槽腔溫度傳感器、油墨溫度傳感器；另一個(gè)側(cè)面設(shè)置有粘度檢測(cè)器和出料口，所述出料口通過(guò)出料泵將調(diào)配好的油墨輸送給標(biāo)簽印刷機(jī)使用。

所述配料臺(tái)左側(cè)設(shè)置有升降支架，所述升降支架上通過(guò)桶托架固定設(shè)置有溶劑桶，所述溶劑桶通過(guò)液壓站驅(qū)動(dòng)升降支架傾斜式設(shè)置，所述溶劑桶與溶劑計(jì)量泵連通，所述溶劑計(jì)量泵與溶劑進(jìn)料口連通。

所述配料臺(tái)右側(cè)設(shè)置有原墨倉(cāng)，所述原墨倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存有原墨，所述原墨通過(guò)原墨計(jì)量泵與原墨進(jìn)料口連通。

所述配料臺(tái)側(cè)方設(shè)置有控制器，所述控制器與槽腔溫度傳感器、油墨溫度傳感器、電磁攪拌器、出料泵、粘度檢測(cè)器、原墨計(jì)量泵、溶劑計(jì)量泵、電源、液壓站電氣信號(hào)連接。

本實(shí)用新型的工作原理為：通過(guò)控制器設(shè)置調(diào)配參數(shù)，在電磁攪拌器和磁攪拌子作用下，溶劑通過(guò)溶劑計(jì)量泵按照調(diào)配工藝要求添加入配料槽內(nèi)；原墨通過(guò)原墨泵加入到配料槽內(nèi)；經(jīng)過(guò)混合、攪拌、控溫，使得油墨調(diào)配成為具有一定粘度的印刷油墨，并通過(guò)出料泵送到標(biāo)簽印刷機(jī)使用；溶劑桶通過(guò)液壓站傾斜設(shè)置，便于溶劑桶內(nèi)的溶劑添加使用；整體油墨調(diào)配方便、準(zhǔn)確、快速；整個(gè)過(guò)程在全封閉狀態(tài)下完成，溶劑不會(huì)產(chǎn)生跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是：設(shè)計(jì)配料臺(tái)，通過(guò)電磁攪拌器調(diào)配，通過(guò)控制器對(duì)配料槽中的溫度、粘度進(jìn)行監(jiān)控，通過(guò)計(jì)量泵對(duì)原墨、混合溶劑的配比進(jìn)行計(jì)量控制，適應(yīng)大批量標(biāo)簽印刷生產(chǎn)，調(diào)配精度高，不會(huì)產(chǎn)生跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，減少浪費(fèi)，節(jié)省工時(shí)；無(wú)環(huán)境污染、無(wú)安全隱患；油墨調(diào)配方便，調(diào)配效率高。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種標(biāo)簽印刷油墨配料裝置示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱(chēng)：

1．配料臺(tái) 2．配料槽 3．電磁攪拌器

4．磁攪拌子 5．槽腔溫度傳感器 6．油墨溫度傳感器

7．粘度檢測(cè)器 8．出料泵 9．控制器

10．原墨倉(cāng) 11．原墨計(jì)量泵 12．溶劑桶

13．溶劑計(jì)量泵 14．升降支架 15．液壓站

16．桶托架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

根據(jù)圖1，本實(shí)用新型提供了一種標(biāo)簽印刷油墨配料裝置，包括配料臺(tái)1、配料槽2、電磁攪拌器3、磁攪拌子4、槽腔溫度傳感器5、油墨溫度傳感器6、粘度檢測(cè)器7、出料泵8、控制器9、原墨倉(cāng)10、原墨計(jì)量泵11、溶劑桶12、溶劑計(jì)量泵13、升降支架14、液壓站15、桶托架16。

所述配料臺(tái)1為凹形金屬框架臺(tái)，所述配料臺(tái)1上設(shè)置有配料槽2，所述配料槽2為圓形容器，所述配料槽2低部設(shè)置有電磁攪拌器3，所述配料槽2內(nèi)置有磁攪拌子4，所述配料槽2上方設(shè)置有原墨進(jìn)料口和溶劑進(jìn)料口；所述配料臺(tái)1一個(gè)側(cè)面設(shè)置有槽腔溫度傳感器5、油墨溫度傳感器6；另一個(gè)側(cè)面設(shè)置有粘度檢測(cè)器7和出料口，所述出料口通過(guò)出料泵8將調(diào)配好的油墨輸送給標(biāo)簽印刷機(jī)使用。

所述配料臺(tái)1左側(cè)設(shè)置有升降支架14，所述升降支架14上通過(guò)桶托架16固定設(shè)置有溶劑桶12，所述溶劑桶12通過(guò)液壓站15驅(qū)動(dòng)升降支架14傾斜式設(shè)置，所述溶劑桶12與溶劑計(jì)量泵13連通，所述溶劑計(jì)量泵13與溶劑進(jìn)料口連通。

所述配料臺(tái)1右側(cè)設(shè)置有原墨倉(cāng)10，所述原墨倉(cāng)10內(nèi)儲(chǔ)存有原墨，所述原墨通過(guò)原墨計(jì)量泵11與原墨進(jìn)料口連通。

所述配料臺(tái)1側(cè)方設(shè)置有控制器9，所述控制器9與槽腔溫度傳感器5、油墨溫度傳感器6、電磁攪拌器3、出料泵8、粘度檢測(cè)器7、原墨計(jì)量泵11、溶劑計(jì)量泵13、電源、液壓站15電氣信號(hào)連接。

本實(shí)用新型具體操作步驟為：通過(guò)控制器9設(shè)置調(diào)配參數(shù)，在電磁攪拌器3和磁攪拌子4作用下，溶劑通過(guò)溶劑計(jì)量泵13按照調(diào)配工藝要求添加入配料槽2內(nèi)；原墨通過(guò)原墨泵11加入到配料槽2內(nèi)；經(jīng)過(guò)混合、攪拌、控溫，使得油墨調(diào)配成為具有一定粘度的印刷油墨，并通過(guò)出料泵8送到標(biāo)簽印刷機(jī)使用；溶劑桶12通過(guò)液壓站15傾斜設(shè)置，便于溶劑桶12內(nèi)的溶劑添加使用；整體油墨調(diào)配方便、準(zhǔn)確、快速；整個(gè)過(guò)程在全封閉狀態(tài)下完成，溶劑不會(huì)產(chǎn)生跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

通過(guò)上述具體實(shí)施例，本實(shí)用新型的有益效果是：設(shè)計(jì)配料臺(tái)，通過(guò)電磁攪拌器調(diào)配，通過(guò)控制器對(duì)配料槽中的溫度、粘度進(jìn)行監(jiān)控，通過(guò)計(jì)量泵對(duì)原墨、混合溶劑的配比進(jìn)行計(jì)量控制，適應(yīng)大批量標(biāo)簽印刷生產(chǎn)，調(diào)配精度高，不會(huì)產(chǎn)生跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，減少浪費(fèi)，節(jié)省工時(shí)；無(wú)環(huán)境污染、無(wú)安全隱患；油墨調(diào)配方便，調(diào)配效率高。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。