本實(shí)用新型涉及印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種速干型雙面噴碼裝置。
背景技術(shù):
目前市場上的噴碼印刷一般是將噴碼機(jī)改裝在印刷機(jī)內(nèi),在印刷過程中進(jìn)行噴碼,這樣的結(jié)構(gòu)大多為單面噴碼,但現(xiàn)有包裝袋為實(shí)現(xiàn)多重防偽的目的一般會(huì)在袋體的內(nèi)外均噴印防偽碼,這樣就需要對制袋材料進(jìn)行二次噴碼,導(dǎo)致生產(chǎn)時(shí)間延長,成本增加,另外在袋體材料上噴碼后,由于油墨并未干燥而直接收卷極易破壞已噴印的防偽碼。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種設(shè)計(jì)簡單、結(jié)構(gòu)合理的速干型雙面噴碼裝置。
本實(shí)用新型技術(shù)方案一種速干型雙面噴碼裝置,包括機(jī)架及干燥箱,所述機(jī)架的兩端分別設(shè)置有送料輥、出料輥,所述送料輥與出料輥傳送有制作包裝袋的袋體材料,所述機(jī)架上依次設(shè)置有第一凹槽、第一支架及第二凹槽,所述第一凹槽內(nèi)設(shè)置有第一噴碼機(jī),所述第一噴碼機(jī)的噴碼頭正對袋體材料的下表面,所述第一支架上安裝有第二噴碼機(jī),所述第二噴碼機(jī)的噴碼頭正對袋體材料的上表面,所述干燥箱設(shè)置在第二凹槽內(nèi),所述袋體材料貫穿干燥箱,所述機(jī)架下方設(shè)置有干燥箱的配電箱。
優(yōu)選地,本實(shí)用新型所述的一種速干型雙面噴碼裝置,所述第一凹槽內(nèi)還設(shè)置有第二支架,所述第二支架上設(shè)置有反面碼輥,所述反面碼輥設(shè)置在第一噴碼機(jī)的上方,且正對第一噴碼機(jī)的噴碼頭。
優(yōu)選地,本實(shí)用新型所述的一種速干型雙面噴碼裝置,所述機(jī)架上設(shè)置有正面碼輥,所述正面碼輥設(shè)置在第二噴碼機(jī)的下方,且正對第二噴碼機(jī)的噴碼頭,正面碼輥通過氣缸與機(jī)架連接。
優(yōu)選地,本實(shí)用新型所述的一種速干型雙面噴碼裝置,所述干燥箱包括下箱體及一側(cè)邊與下箱體鉸接的上箱體,所述下箱體與機(jī)架長度方向垂直的側(cè)壁上設(shè)置有供袋體材料通過的缺口,所述上箱體的上壁內(nèi)側(cè)及下箱體的下壁內(nèi)側(cè)均設(shè)置有紅外電熱管,干燥箱內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器。
本實(shí)用新型技術(shù)方案所述的干燥箱設(shè)置為上箱體和下箱體,且上箱體和下箱體內(nèi)均設(shè)置有紅外電熱管,有快速有效地干燥袋體材料上、下表面噴印的標(biāo)碼,為保證噴印過程中袋體材料不發(fā)生抖動(dòng),對應(yīng)于第一噴碼機(jī)及第二噴碼機(jī)的位置分別設(shè)置有反面碼輥和正面碼輥,為避免袋體材料下表面上已經(jīng)噴印的標(biāo)碼與正面碼輥接觸的時(shí)候發(fā)生摩擦而變得模糊,本實(shí)用新型設(shè)置氣缸連接機(jī)架與正面碼輥,通過氣缸控制正面碼輥的升降,當(dāng)袋體材料下表面噴印有標(biāo)碼的位置傳送至第二噴碼機(jī)處時(shí),正面碼輥下降,這樣就可以避免正面碼輥與袋體材料下表面的標(biāo)碼接觸。
本實(shí)用新型技術(shù)有益效果:
本實(shí)用新型技術(shù)方案所述的第一噴碼機(jī)和第二噴碼機(jī)分別在袋體材料的上表面和下表面噴碼,為保證噴碼質(zhì)量,設(shè)置反面碼輥和正面碼輥,同時(shí)為避免正面碼輥與袋體材料下表面接觸產(chǎn)生摩擦力而破壞下表面的標(biāo)碼,將正面碼輥設(shè)置為升降機(jī)構(gòu),該噴碼裝置結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用方便,干燥箱的設(shè)置可快速有效地干燥標(biāo)碼。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型所述的一種速干型雙面噴碼裝置的正面碼輥上升時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖,
圖2為本實(shí)用新型所述的一種速干型雙面噴碼裝置的正面碼輥下降時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖,
圖3為圖1中A處放大示意圖,
圖4本實(shí)用新型所述的一種速干型雙面噴碼裝置的干燥箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本實(shí)用新型技術(shù)方案,現(xiàn)結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。
如圖1及圖2所示,本實(shí)用新型所述的一種速干型雙面噴碼裝置,包括機(jī)架1及干燥箱2,所述機(jī)架1的兩端分別設(shè)置有送料輥3、出料輥4,所述送料輥3與出料輥4傳送有制作包裝袋的袋體材料5,所述機(jī)架1上依次設(shè)置有第一凹槽6、第一支架7及第二凹槽8,所述第一凹槽6內(nèi)設(shè)置有第一噴碼機(jī)9,所述第一噴碼機(jī)9的噴碼頭正對袋體材料5的下表面,所述第一支架7上安裝有第二噴碼機(jī)10,所述第二噴碼機(jī)10的噴碼頭正對袋體材料5的上表面,所述干燥箱2設(shè)置在第二凹槽8內(nèi),所述袋體材料5貫穿干燥箱2,所述機(jī)架1下方設(shè)置有干燥箱2的配電箱21。
所述第一凹槽6內(nèi)還設(shè)置有第二支架11,所述第二支架11上設(shè)置有反面碼輥12,所述反面碼輥12設(shè)置在第一噴碼機(jī)9的上方,且正對第一噴碼機(jī)9的噴碼頭。
所述機(jī)架1上設(shè)置有正面碼輥13,所述正面碼輥13設(shè)置在第二噴碼機(jī)10的下方,且正對第二噴碼機(jī)10的噴碼頭,正面碼輥13通過氣缸14與機(jī)架1連接。
如圖3所示,所述干燥箱2包括下箱體22及一側(cè)邊與下箱體22鉸接的上箱體23,所述下箱體22與機(jī)架1長度方向垂直的側(cè)壁上設(shè)置有供袋體材料5通過的缺口24,所述上箱體23的上壁內(nèi)側(cè)及下箱體22的下壁內(nèi)側(cè)均設(shè)置有紅外電熱管25,干燥箱2內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器26。
本實(shí)用新型實(shí)施例中,機(jī)架1的尾部設(shè)置有氣脹收卷軸,袋體材料6在送料輥3、出料輥4及氣脹收卷軸間傳送,第一噴碼機(jī)9在袋體材料5的下表面噴碼,當(dāng)下表面噴碼區(qū)到達(dá)反面碼輥12處時(shí),第一噴碼機(jī)9即噴碼,第二噴碼機(jī)10對袋體材料6的上表面噴碼,當(dāng)上表面的噴碼區(qū)到達(dá)第二噴碼機(jī)10的噴碼頭處時(shí),正面壓輥13上升,第二噴碼機(jī)10噴碼,此時(shí)袋體材料已噴碼的噴碼區(qū)不在正面壓輥13處,即袋體材料5的上、下表面噴碼區(qū)不同時(shí)到達(dá)正面壓輥13處。
本實(shí)用新型技術(shù)方案在上面結(jié)合附圖對實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述,顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。