本實(shí)用新型涉及一種噴印機(jī)，更具體地說是一種循環(huán)送料數(shù)碼噴印機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的噴印設(shè)備體積龐大，特別是涉及多工位的，噴印設(shè)備將特別長，因此，占地面積非常大，增加企業(yè)的用地廠房成本。而且目前噴印設(shè)備更大的缺點(diǎn)就是在加減工位非常困難，一般在噴印工藝中會涉及到噴淋、烘干、刮膠、噴墨等工序，但是對于不同的承印介質(zhì)會采用到不同的工序，例如有的承印介質(zhì)在印刷工藝中不需要進(jìn)行噴淋和烘干工序，而有的承印介質(zhì)在印刷工藝中不需要刮膠工序，所以對于傳統(tǒng)的噴印設(shè)備來說，在設(shè)備安裝的時(shí)候就需要盡可能地安裝更多、更全面的工位，以便將噴淋、烘干、刮膠、噴墨等可能用到的印刷處理裝置全部安裝到位，而在實(shí)際的印刷過程中則可以根據(jù)需要來將部分工位上的印刷處理裝置關(guān)閉，因此，傳統(tǒng)的噴印設(shè)備占用面積非常大，而且當(dāng)某些工位的印刷處理裝置關(guān)閉后，承印介質(zhì)的噴印設(shè)別上的運(yùn)送路程變長，影響生產(chǎn)效率，增加企業(yè)成本。

因此，本實(shí)用新型正是基于以上的不足而產(chǎn)生的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單， 占地面積小，生產(chǎn)效率高，可以自由增減工位的循環(huán)送料數(shù)碼噴印機(jī)。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種循環(huán)送料數(shù)碼噴印機(jī)，其特征在于：包括用于運(yùn)輸承印臺板100的傳動流水線1，所述的傳動流水線1由多個(gè)能夠自由對接的傳動機(jī)體2構(gòu)成，所述的傳動機(jī)體2包括機(jī)體上層21和機(jī)體下層22，所述的機(jī)體上層21和機(jī)體下層22分別設(shè)有運(yùn)送承印臺板100的環(huán)形皮帶3，所述的傳動流水線1的兩端分別設(shè)有用于將機(jī)體上層21上的承印臺板100運(yùn)送到機(jī)體下層22和用于將機(jī)體下層22上的承印臺板100運(yùn)送到機(jī)體上層21的升降裝置4，所述的機(jī)體上層21和機(jī)體下層22還分別設(shè)有對其上停留在工作位的承印臺板100進(jìn)行定位的定位裝置5，所述的機(jī)體上層21和機(jī)體下層22還分別設(shè)有能夠阻擋其上的承印臺板100前進(jìn)的上層阻擋裝置61和下層阻擋裝置62，并且，每個(gè)所述的傳動機(jī)體2上還連接有能對承印臺板100上的承印介質(zhì)進(jìn)行處理的印刷處理裝置。

如上所述的循環(huán)送料數(shù)碼噴印機(jī)，其特征在于：所述的升降裝置4包括與傳動機(jī)體2對接的升降支架41，所述的升降支架41內(nèi)設(shè)有能夠承接承印臺板100的升降承接臺42，所述的升降承接臺42上設(shè)有能將其上的承印臺板100運(yùn)送到機(jī)體上層21或機(jī)體下層22的運(yùn)送皮帶43，所述的升降支架41內(nèi)還設(shè)有驅(qū)動升降承接臺42升降的驅(qū)動裝置44。

如上所述的循環(huán)送料數(shù)碼噴印機(jī)，其特征在于：所述的驅(qū)動裝置44包括設(shè)在升降支架41上的橫軸441，所述的橫軸441上設(shè)有轉(zhuǎn)動 鏈輪442，所述的轉(zhuǎn)動鏈輪442上設(shè)有與其配合的鏈條443，所述的鏈條443的一端與升降承接臺42連接，所述的鏈條443的另一端與設(shè)在升降支架41上的驅(qū)動氣缸444的活塞桿連接。

如上所述的循環(huán)送料數(shù)碼噴印機(jī)，其特征在于：所述的定位裝置5包括分別設(shè)在機(jī)體上層21左右兩側(cè)和機(jī)體下層22左右兩側(cè)的定位氣缸51，所述的定位氣缸51的活塞桿上設(shè)有定位卡頭52，所述的承印臺板100的左右兩側(cè)設(shè)有能與定位卡頭52卡合的定位卡槽100c。

如上所述的循環(huán)送料數(shù)碼噴印機(jī)，其特征在于：所述的定位卡頭52前端窄后端寬，所述的定位卡槽100c的開口寬底部窄。

如上所述的循環(huán)送料數(shù)碼噴印機(jī)，其特征在于：所述的承印臺板100的前后兩側(cè)分別設(shè)有前限位卡槽100a和后限位卡槽100b，所述的上層阻擋裝置61包括豎向設(shè)在機(jī)體上層21的上層阻擋氣缸611，所述的上層阻擋氣缸611的活塞桿上連接有能與前限位卡槽100a配合而阻擋承印臺板100在機(jī)體上層21運(yùn)動的上阻擋件612；所述的下層阻擋裝置62包括豎向設(shè)在機(jī)體下層22的下層阻擋氣缸621，所述的下層阻擋氣缸621的活塞桿上連接有能與后限位卡槽100b配合而阻擋承印臺板100在機(jī)體下層22運(yùn)動的下阻擋件622。

如上所述的循環(huán)送料數(shù)碼噴印機(jī)，其特征在于：所述的上阻擋件612為連接在上層阻擋氣缸611活塞桿上的滾輪，所述的下阻擋件622為連接在下層阻擋氣缸621活塞桿上的滾輪。

如上所述的循環(huán)送料數(shù)碼噴印機(jī)，其特征在于：所述的機(jī)體上層21和機(jī)體下層22上還分別設(shè)有多個(gè)能夠支撐承印臺板100的支撐滾 輪8。

所述的循環(huán)送料數(shù)碼噴印機(jī)，其特征在于：所述的印刷處理裝置包括能對承印臺板100上的承印介質(zhì)進(jìn)行噴淋的噴淋裝置71、能對承印臺板100上的承印介質(zhì)進(jìn)行烘干的烘干裝置72、能對承印臺板100上的承印介質(zhì)進(jìn)行刮膠的刮膠裝置73及能對承印臺板100上的承印介質(zhì)進(jìn)行噴墨的噴墨裝置74。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型的傳動流水線由多個(gè)能夠自由對接的傳動機(jī)體構(gòu)成，并且傳動流水線的兩端設(shè)有用于升降運(yùn)送承印臺板的升降裝置，傳動機(jī)體包括機(jī)體上層和機(jī)體下層，承印臺板在機(jī)體上層和機(jī)體下層運(yùn)動，當(dāng)多個(gè)傳動機(jī)體對接而構(gòu)成傳動流水線后，承印臺板就在傳動流水線的上部和下部循環(huán)運(yùn)動，而每個(gè)傳動機(jī)體上都連接有對承印臺板上的承印介質(zhì)進(jìn)行處理的印刷處理裝置，所以當(dāng)承印介質(zhì)在一個(gè)傳動機(jī)體上受一個(gè)印刷處理裝置處理(例如噴淋)完成后，則運(yùn)動到下一個(gè)傳動機(jī)體去接受下一個(gè)印刷處理裝置的處理(例如烘干)，所以操作工人就可以固定在一個(gè)工位上料，然后等待承印介質(zhì)循環(huán)一個(gè)周期后在原地取料即可。由于承印臺板能在上下兩層運(yùn)動，縮短了噴印機(jī)的長度，減小了占地面積。更重要的是，每個(gè)傳動機(jī)體和連接在其上的印刷處理裝置都是單獨(dú)的個(gè)體，企業(yè)用戶可以根據(jù)自身需要來進(jìn)行傳動機(jī)體的自由對接。例如，需要刮膠工位時(shí)，只需將帶有刮膠裝置的傳動機(jī)體根據(jù)所需位置加裝到原來的傳動流水線中即可，如果要取消刮膠裝置，只需將帶有刮膠裝置的傳動機(jī)體從傳動流水線中 移走即可。另外，如果需要改變工序的前后順序時(shí)，也可以將傳動機(jī)體進(jìn)行重新排列，操作非常方便。因此，傳動流水線由多個(gè)傳動機(jī)體自由對接而成，使得噴印設(shè)備的功能組合更加的靈活，減少不必要的產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)間，大大提高生產(chǎn)效率，降低企業(yè)成本。

2、本實(shí)用新型的升降裝置包括升降支架，升降支架上設(shè)有橫軸，橫軸上設(shè)置轉(zhuǎn)動鏈輪，鏈輪上設(shè)有鏈條，鏈條的一端與升降承接臺連接，鏈條的另一端與設(shè)在升降支架上的驅(qū)動氣缸活塞桿連接。因此，當(dāng)一個(gè)承印臺板帶著承印介質(zhì)從一個(gè)傳動機(jī)體的機(jī)體下層運(yùn)動到升降承接臺后，驅(qū)動氣缸的活塞桿縮回，從而拉動鏈條，進(jìn)而通過鏈條拉動升降承接臺上升，當(dāng)升降承接臺與機(jī)體上層對準(zhǔn)后，升降承接臺上的運(yùn)送皮帶將承印臺板運(yùn)送到機(jī)體上層。當(dāng)承印臺板要從機(jī)體上層運(yùn)動到機(jī)體下層時(shí)，驅(qū)動氣缸活塞桿慢慢伸長，升降承接臺則因重力緩緩下降。整個(gè)升降結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單而巧妙，并且運(yùn)行非常可靠。

3、本實(shí)用新型在實(shí)際生產(chǎn)過程中，當(dāng)前一個(gè)工序的承印臺板還未完成印刷處理時(shí)，為了避免后面的承印臺板在行進(jìn)的過程中撞擊前面的承印臺板，所以在傳動機(jī)體上設(shè)置能對承印臺板進(jìn)行限位阻擋的上層阻擋裝置和下層阻擋裝置。由于承印臺板在機(jī)體上層和機(jī)體下層的運(yùn)行方向正好相反，所以在承印臺板的前后兩側(cè)分別設(shè)置前限位卡槽和后限位卡槽。當(dāng)承印臺板在機(jī)體上層運(yùn)行時(shí)，上層阻擋氣缸活塞桿伸出，活塞桿上的上阻擋件與前限位卡槽配合而阻擋承印臺板向前運(yùn)動；當(dāng)承印臺板在機(jī)體下層運(yùn)行時(shí)，下層阻擋氣缸活塞桿伸出，活塞桿上的下阻擋件與后限位卡槽配合而阻擋承印臺板向前運(yùn)動。整 個(gè)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，很好地解決了承印臺板在運(yùn)行過程中的限位問題。

4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，生產(chǎn)效率高，可以通過增減傳動機(jī)體或改變傳動機(jī)體的排列順序而實(shí)現(xiàn)噴印機(jī)實(shí)際所需功能的自由組合，適合推廣應(yīng)用。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型立體圖；

圖2是本實(shí)用新型的部件的立體圖之一；

圖3是圖2中A處的放大視圖；

圖4是本實(shí)用新型的部件的立體圖之二；

圖5是本實(shí)用新型的部件的立體圖之三；

圖6是本實(shí)用新型的部件的立體圖之四；

圖7是本實(shí)用新型的部件的立體圖之五。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

如圖1至圖3所示，一種可以自由增減工位的循環(huán)送料數(shù)碼噴印機(jī)，包括用于運(yùn)輸承印臺板100的傳動流水線1，所述的傳動流水線1由多個(gè)能夠自由對接的傳動機(jī)體2構(gòu)成，所述的傳動機(jī)體2包括機(jī)體上層21和機(jī)體下層22，所述的機(jī)體上層21和機(jī)體下層22分別設(shè)有運(yùn)送承印臺板100的環(huán)形皮帶3，所述的傳動流水線1的兩端分別設(shè)有用于將機(jī)體上層21上的承印臺板100運(yùn)送到機(jī)體下層22和用于將機(jī)體下層22上的承印臺板100運(yùn)送到機(jī)體上層21的升降裝置4， 所述的機(jī)體上層21和機(jī)體下層22還分別設(shè)有對其上停留在工作位的承印臺板100進(jìn)行定位的定位裝置5，所述的機(jī)體上層21和機(jī)體下層22還分別設(shè)有能夠阻擋其上的承印臺板100前進(jìn)的上層阻擋裝置61和下層阻擋裝置62，并且，每個(gè)所述的傳動機(jī)體2上還連接有能對承印臺板100上的承印介質(zhì)進(jìn)行處理的印刷處理裝置。當(dāng)多個(gè)傳動機(jī)體2對接而構(gòu)成傳動流水線1后，承印臺板100就在傳動流水線1的上部和下部循環(huán)運(yùn)動，而每個(gè)傳動機(jī)體2上都連接有對承印臺板100上的承印介質(zhì)進(jìn)行處理的印刷處理裝置，所以當(dāng)承印介質(zhì)在一個(gè)傳動機(jī)體2上受一個(gè)印刷處理裝置處理(例如噴淋)完成后，則運(yùn)動到下一個(gè)傳動機(jī)體2去接受下一個(gè)印刷處理裝置的處理(例如烘干)，所以操作工人就可以固定在一個(gè)工位上料，然后等待承印介質(zhì)循環(huán)一個(gè)周期后在原地取料即可。在實(shí)際生產(chǎn)中，傳動流水線1上設(shè)有多個(gè)承印臺板100，操作工人在某個(gè)工位上料卸料，當(dāng)上了料的承印臺板100運(yùn)動而離開上料工位后，操作工人又可以將剛剛噴印完成的承印介質(zhì)取下，取下以后又在該承印臺板100上重新上料，因此，整個(gè)生產(chǎn)工藝是一個(gè)閉環(huán)的循環(huán)系統(tǒng)。由于承印臺板100能在上下兩層運(yùn)動，縮短了噴印機(jī)的長度，減小了占地面積。更重要的是，每個(gè)傳動機(jī)體2和連接在其上的印刷處理裝置都是單獨(dú)的個(gè)體，企業(yè)用戶可以根據(jù)自身需要來進(jìn)行傳動機(jī)體2的自由對接。例如，需要刮膠工位時(shí)，只需將帶有刮膠裝置的傳動機(jī)體2根據(jù)所需位置加裝到原來的傳動流水線1中即可，如果要取消刮膠裝置，只需將帶有刮膠裝置的傳動機(jī)體2從傳動流水線1中移走即可。另外，如果需要改變工序的前后 順序時(shí)，也可以將傳動機(jī)體1進(jìn)行重新排列，操作非常方便。因此，傳動流水線1由多個(gè)傳動機(jī)體2自由對接而成，使得噴印設(shè)備的功能組合更加的靈活，減少不必要的產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)間，大大提高生產(chǎn)效率，降低企業(yè)成本。

如圖1、圖6、圖7所示，所述的升降裝置4包括與傳動機(jī)體2對接的升降支架41，所述的升降支架41內(nèi)設(shè)有能夠承接承印臺板100的升降承接臺42，所述的升降承接臺42上設(shè)有能將其上的承印臺板100運(yùn)送到機(jī)體上層21或機(jī)體下層22的運(yùn)送皮帶43，所述的升降支架41內(nèi)還設(shè)有驅(qū)動升降承接臺42升降的驅(qū)動裝置44。

如圖6、圖7所示，所述的驅(qū)動裝置44包括設(shè)在升降支架41上的橫軸441，所述的橫軸441上設(shè)有轉(zhuǎn)動鏈輪442，所述的轉(zhuǎn)動鏈輪442上設(shè)有與其配合的鏈條443，所述的鏈條443的一端與升降承接臺42連接，所述的鏈條443的另一端與設(shè)在升降支架41上的驅(qū)動氣缸444的活塞桿連接。當(dāng)一個(gè)承印臺板100帶著承印介質(zhì)從一個(gè)傳動機(jī)體2的機(jī)體下層22運(yùn)動到升降承接臺42后，驅(qū)動氣缸444的活塞桿縮回，從而拉動鏈條443，進(jìn)而通過鏈條443拉動升降承接臺42上升，當(dāng)升降承接臺42與機(jī)體上層21對準(zhǔn)后，升降承接臺42上的運(yùn)送皮帶43將承印臺板100運(yùn)送到機(jī)體上層21。當(dāng)承印臺板100要從機(jī)體上層21運(yùn)動到機(jī)體下層22時(shí)，驅(qū)動氣缸444活塞桿慢慢伸長，升降承接臺42則因重力緩緩下降，接著通過升降承接臺42上的運(yùn)送皮帶43將承印臺板100運(yùn)送到機(jī)體下層22上。整個(gè)升降結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單而巧妙，并且運(yùn)行非?？煽?。

如圖2至圖5所示，所述的定位裝置5包括分別設(shè)在機(jī)體上層21左右兩側(cè)和機(jī)體下層22左右兩側(cè)的定位氣缸51，所述的定位氣缸51的活塞桿上設(shè)有定位卡頭52，所述的承印臺板100的左右兩側(cè)設(shè)有能與定位卡頭52卡合的定位卡槽100c。

如圖3所示，所述的定位卡頭52前端窄后端寬，所述的定位卡槽100c的開口寬底部窄。當(dāng)承印臺板100帶著承印介質(zhì)到達(dá)某個(gè)印刷處理裝置所在位置時(shí)，定位氣缸51的活塞桿伸長，其上的定位卡頭52就卡入定位卡槽100c內(nèi)，從而完成定位。由于，定位卡頭52前端窄后端寬，所述的定位卡槽100c的開口寬底部窄，所以在定位卡頭52與定位卡槽100c配合時(shí)，定位卡頭52能夠輕易地卡入到定位卡槽100c內(nèi)而完成定位，即使承印臺板100存在稍微的傾斜也沒有關(guān)系。

如圖2至圖6所示，所述的承印臺板100的前后兩側(cè)分別設(shè)有前限位卡槽100a和后限位卡槽100b，所述的上層阻擋裝置61包括豎向設(shè)在機(jī)體上層21的上層阻擋氣缸611，所述的上層阻擋氣缸611的活塞桿上連接有能與前限位卡槽100a配合而阻擋承印臺板100在機(jī)體上層21運(yùn)動的上阻擋件612；所述的下層阻擋裝置62包括豎向設(shè)在機(jī)體下層22的下層阻擋氣缸621，所述的下層阻擋氣缸621的活塞桿上連接有能與后限位卡槽100b配合而阻擋承印臺板100在機(jī)體下層22運(yùn)動的下阻擋件622。當(dāng)多個(gè)承印臺板100在機(jī)體上層21運(yùn)行時(shí)，為了避免前面工序的承印介質(zhì)還未處理完成，而后面的承印臺板100又向前運(yùn)動而撞擊前面的承印臺板100，所以可以通過上層 阻擋裝置61對后面的承印臺板100進(jìn)行阻擋限位，當(dāng)前面的承印臺板100離開后，后面的承印臺板100就被上層阻擋裝置61放行。在阻擋承印臺板100時(shí)，上層阻擋氣缸611活塞桿伸出，活塞桿上的上阻擋件612與前限位卡槽100a配合而阻擋承印臺板100向前運(yùn)動；當(dāng)承印臺板100在機(jī)體下層22運(yùn)行時(shí)，下層阻擋氣缸621活塞桿伸出，活塞桿上的下阻擋件622與后限位卡槽100b配合而阻擋承印臺板100向前運(yùn)動。整個(gè)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，很好地解決了承印臺板100在運(yùn)行過程中的限位問題。

如圖4至圖6所示，所述的上阻擋件612為連接在上層阻擋氣缸611活塞桿上的滾輪，所述的下阻擋件622為連接在下層阻擋氣缸621活塞桿上的滾輪。

如圖2至圖6所示，所述的機(jī)體上層21和機(jī)體下層22上還分別設(shè)有多個(gè)能夠支撐承印臺板100的支撐滾輪8。支撐滾輪8與環(huán)形皮帶3相互配合而完成承印臺板100的運(yùn)輸，支撐滾輪8起到支撐作用，避免承印臺板100的重力全部集中到環(huán)形皮帶3上，因此，在承印臺板100運(yùn)動過程中，承印臺板100與支撐滾輪8之間是滾動摩擦，并且承印臺板100與環(huán)形皮帶3之間是滑動摩擦。因此，滾動摩擦與滑動摩擦的結(jié)合比起承印臺板100全部重力集中在環(huán)形皮帶3上所產(chǎn)生的滑動摩擦而言，摩擦得到減小，因此，驅(qū)動環(huán)形皮帶3轉(zhuǎn)動而消耗的電能得到節(jié)省，降低了成本。另外，由于支撐滾輪8的支撐，環(huán)形皮帶3的壽命也得到延長，避免零部件的頻繁更換。

如圖1所示，所述的印刷處理裝置包括能對承印臺板100上的承 印介質(zhì)進(jìn)行噴淋的噴淋裝置71、能對承印臺板100上的承印介質(zhì)進(jìn)行烘干的烘干裝置72、能對承印臺板100上的承印介質(zhì)進(jìn)行刮膠的刮膠裝置73及能對承印臺板100上的承印介質(zhì)進(jìn)行噴墨的噴墨裝置74。

由于傳動機(jī)體2是單獨(dú)的個(gè)體，所以企業(yè)用戶可以根據(jù)自身需要來對傳動流水線1進(jìn)行自由調(diào)整。例如當(dāng)對某種承印介質(zhì)進(jìn)行噴印時(shí)，可以選擇傳動流水線1上的某部分工位，而將不需要的工位通過移走傳動機(jī)體2而取消掉，從而使得傳動流水線1的長度變短，提供承印臺板100在傳動流水線1上的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，提高生產(chǎn)效率，降低成本。當(dāng)對某種承印介質(zhì)需要增加工序時(shí)，只需在原來的傳動流水線1中插入帶著印刷處理裝置的傳動機(jī)體2即可。因此，通過增減傳動機(jī)體2或改變傳動機(jī)體2的排列順序可以輕易制定所需的噴印機(jī)工位，實(shí)現(xiàn)噴印機(jī)實(shí)際所需功能的自由組合，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省空間，降低成本。