本實用新型涉及號印裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鍛造用的固定式號印裝置。

背景技術(shù)：

大型鍛液壓機(jī)是能夠完成各種自由鍛造工藝的鍛造設(shè)備，是鍛造行業(yè)使用最廣泛的設(shè)備之一。目前有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列規(guī)格的鍛液壓機(jī)，根據(jù)申請人了解，目前大型自由鍛鍛件在鍛壓過程的號印工序中使用的是活動式三角體號印刀，末端焊接一個長的手柄，在需要號印時由工人手持三角體號印刀放置在高溫鍛件上。缺點(diǎn)是操作困難、三角體號印刀損耗大，而且對直徑超過1000mm圓軸類鍛件號印難以達(dá)到滿意效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種鍛造用的固定式號印裝置，能夠提升號印的速度和效率，提升號印的質(zhì)量并降低了操作的困難性，延長了號印刀的使用壽命。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種鍛造用的固定式號印裝置，包括砧座、安裝槽、固定槽和號印刀，所述砧座的座體上部開設(shè)有可供安裝號印刀的安裝槽，所述號印刀安裝在安裝槽內(nèi)，所述砧座的座體的前后兩端開設(shè)有固定槽。

作為優(yōu)選，所述砧座為可移動式設(shè)計，所述砧座的上下兩側(cè)均設(shè)有2個吊掛孔，所述安裝槽對應(yīng)的外側(cè)的砧座的座體上設(shè)有用于緊固號印刀的螺栓。

作為優(yōu)選，所述號印刀的刀部包括前刀面、后刀面和刀口，所述前刀面與水平線形成的銳角為45°，所述后刀面與水平線形成的銳角為80°，所述刀口的R為20毫米。

作為優(yōu)選，所述固定槽的寬度為200毫米。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過將號印刀的前刀面與水平線呈45度夾角設(shè)計，后刀面與水平線呈80度夾角設(shè)計，刀口的R為20毫米，砧座位可移動式設(shè)計，可以提高號印刀的強(qiáng)度和號印質(zhì)量，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠提升號印的速度和效率，提升號印的質(zhì)量并降低了操作的困難性，延長了號印刀的使用壽命。

本實用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型一種鍛造用的固定式號印裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型一種鍛造用的固定式號印裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型一種鍛造用的固定式號印裝置的號印刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-砧座、11-吊掛孔、12-螺栓、2-安裝槽、3-固定槽、4-號印刀、41前刀面、42-后刀面、43-刀口。

【具體實施方式】

參閱圖1、2和3，本實用新型一種鍛造用的號印裝置，包括砧座1、安裝槽2、固定槽3和號印刀4，所述砧座1的座體上部開設(shè)有可供安裝號印刀4的安裝槽2，所述號印刀4安裝在安裝槽2內(nèi)，所述砧座1的座體的前后兩端開設(shè)有固定槽3，所述砧座1為可移動式設(shè)計，所述砧座1的上下兩側(cè)均設(shè)有2個吊掛孔11，所述安裝槽2對應(yīng)的外側(cè)的砧座1的座體上設(shè)有用于緊固號印刀4的螺栓12，所述號印刀4的刀部包括前刀面41、后刀面42和刀口43，所述前刀面41與水平線形成的銳角為45°，所述后刀面42與水平線形成的銳角為80°，所述刀口43的R為20毫米，所述固定槽3的寬度為200毫米。

本實用新型工作過程：

本實用新型一種鍛造用的固定式號印裝置在工作過程中，通過在砧座1的上部開設(shè)有安裝槽2，在安裝槽2內(nèi)安裝有號印刀4，在安裝槽2的側(cè)面的砧座1座體上設(shè)有用于緊固號印刀4的螺栓12，在砧座1的兩端設(shè)有用于固定砧座1的固定槽，當(dāng)該號印裝置在工作時，由于號印刀4的后刀面42與水平線呈80°夾角設(shè)計可以使號印端面平整，號印刀4的前刀面41與水平線呈45°夾角設(shè)計有助于增強(qiáng)號印刀4的強(qiáng)度，號印刀4的刀口43的R為20mm有利于切斷金屬，固定槽3可以固定砧座1提高該號印裝置工作的穩(wěn)定性，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠提升號印的速度和效率，提升號印的質(zhì)量并降低了操作的困難性，延長了號印刀的使用壽命。

上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。