本實用新型涉及數(shù)碼打印機領域，具體涉及一種多工位輪回數(shù)碼打印機。

背景技術：

以往數(shù)碼打印機設計為水平工作方式，但是水平輪轉式數(shù)碼打印機效率低，成本高，主要因為打印機打印的時候，操作人員是空閑的，操作人員進行準備工作時，打印機是空閑的，若能夠把空閑的時間利用起來，生產(chǎn)效率肯定提高，這也是我們實用新型目的。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提出了一種多工位輪回數(shù)碼打印機，設計巧妙，結構合理緊湊，采用新的運行方式，合理利用時間，提高工作效率。

為了達到上述實用新型目的，本實用新型提出以下技術方案：

多工位輪回數(shù)碼打印機，它包括機架、電機、打印機構、噴霧烘干機構、移動工作臺、升降機構、升降平臺、固定導軌，機架呈T型狀，機架包括橫架和豎架，豎架后端垂直與橫架一側中間安裝，橫架上端兩側裝有導軌，導軌上裝有打印機構，豎架后部裝有第一升降機構，第一升降機構上端裝有第一升降平臺，豎架中部上方裝有噴霧烘干機構，豎架前部裝有第二升降機構，第二升降機構上端裝有第二升降平臺，豎架內(nèi)部中間部位兩側分別裝有固定導軌，固定導軌設計成上下兩層，分為上固定導軌和下固定導軌，第一升降平臺上端兩側分別裝有第一導軌，第一導軌的一端與上固定導軌或下固定導軌的一端對接配合，第二升降平臺上端兩側分別裝有第二導軌，第二導軌的一端與上固定導軌或下固定導軌的另一端對接配合，第一升降平臺上裝有第一移動工作臺，第一移動工作臺下端兩側分別裝有滑輪組，第二升降平臺上裝有第二移動工作臺，第二移動工作臺下端兩側分別裝有滑輪組，第一移動工作臺下端的滑輪組和第二移動工作臺下端的滑輪組分別與第一導軌、第二導軌或固定導軌對應滑動配合連接；第一升降平臺、第二升降平臺、上固定導軌和下固定導軌上方一側裝有齒條，第一移動工作臺和第二移動工作臺的一側上端分別裝有電機且電機前端裝有齒輪，齒輪嚙合連接在齒條上；第一移動工作臺和第二移動工作臺的上面分別設計有若干的工位板。

所述的第一移動工作臺和第二移動工作臺的上面分別設計有兩個或兩個以上的工位板。

所述的第一升降機構包括伸縮機構、導桿、支撐板、導套，支撐板裝在橫架中間偏下位置，支撐板中間裝有伸縮機構，伸縮機構上端連接在第一升降平臺下端，支撐板四角位置裝有導套，導套內(nèi)滑動裝有導桿，導桿上端固定在第一升降平臺下端四角位置。

所述的第二升降機構包括伸縮機構、導桿、支撐板、導套，支撐板裝在豎架中間偏下位置，支撐板中間裝有伸縮機構，伸縮機構上端連接在第二升降平臺下端，支撐板四角位置裝有導套，導套內(nèi)滑動裝有導桿，導桿上端固定在第二升降平臺下端四角位置。

所述的固定導軌設計成上下兩層，分為上固定導軌和下固定導軌，固定導軌包括導軌支架和滑軌，導軌支架分為左導軌支架和右導軌支架，滑軌分為左滑軌和右滑軌，左導軌支架裝在豎架內(nèi)部左側，右導軌支架裝在豎架內(nèi)部右側，左滑軌裝在左導軌支架上面，右導軌裝在右導軌支架上面。

本實用新型的優(yōu)點是設計巧妙，結構合理緊湊，工作臺采用上下輪回的運行方式，保證打印機工作時候，操作工人在做下一工序的準備工作，合理利用時間，大大提高工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體示意圖。

圖2是本實用新型的俯視示意圖。

圖3是本實用新型的側視示意圖。

圖4是本實用新型的前視示意圖。

圖5是本實用新型的第一升降平臺或第二升降平臺的局部示意圖。

具體實施方式

參照附圖1-5，多工位輪回數(shù)碼打印機，它包括機架、電機14、打印機構1、噴霧烘干機構2、移動工作臺、升降機構、升降平臺、固定導軌，機架呈T型狀，機架包括橫架3和豎架4，豎架4后端垂直與橫架3一側中間安裝，橫架3上端兩側裝有導軌，導軌上裝有打印機構1，豎架3后部裝有第一升降機構5，第一升降機構5上端裝有第一升降平臺6，豎架4中部上方裝有噴霧烘干機構2，豎架4前部中間裝有第二升降機構7，第二升降機構7上端裝有第二升降平臺8，豎架3內(nèi)部中間兩側分別裝有固定導軌，固定導軌設計成上下兩層，分為上固定導軌9和下固定導軌10，第一升降平臺6上端兩側分別裝有第一導軌61，第一導軌61的一端與上固定導軌9或下固定導軌10的一端對接配合，第二升降平臺8上端兩側分別裝有第二導軌81，第二導軌81的一端與上固定導軌9或下固定導軌10的另一端對接配合，第一升降平臺6上裝有第一移動工作臺11，第一移動工作臺11下端兩側分別裝有滑輪組，第二升降平臺8上裝有第二移動工作臺12，第二移動工作臺12下端兩側分別裝有滑輪組，第一移動工作臺11下端的滑輪組和第二移動工作臺12下端的滑輪組分別與第一導軌61、第二導軌81或固定導軌對應滑動配合連接；第一升降平臺6、第二升降平臺8、上固定導軌9和下固定導軌10上方一側裝有齒條13，第一移動工作臺11和第二移動工作臺12的一側上端分別裝有電機14且電機14前端裝有齒輪15，齒輪15嚙合連接在齒條13上；第一移動工作臺11和第二移動工作臺12的上面分別設計有若干的工位板16。

所述的第一移動工作臺11和第二移動工作臺12的上面分別設計有兩個或兩個以上的工位板16。

圖3，所述的第一升降機構5包括伸縮機構51、導桿52、支撐板53、導套54，支撐板53裝在橫架3中間偏下位置，支撐板53中間裝有伸縮機構51，伸縮機構51上端連接在第一升降平臺6下端，支撐板53四角位置裝有導套54，導套54內(nèi)滑動裝有導桿52，導桿52上端固定在第一升降平臺6下端四角位置。伸縮機構可以是氣缸伸縮機構、液壓缸伸縮機構、電機驅動的絲桿活鈴機構、電機驅動的齒輪齒條機構的任意一種。

圖4，所述的第二升降機構7包括伸縮機構71、導桿72、支撐板73、導套74，支撐板73裝在豎架4中間偏下位置，支撐板73中間裝有伸縮機構71，伸縮機構71上端連接在第二升降平臺8下端，支撐板73四角位置裝有導套74，導套74內(nèi)滑動裝有導桿72，導桿72上端固定在第二升降平臺8 下端四角位置。

所述的固定導軌設計成上下兩層，分為上固定導軌9和下固定導軌10，固定導軌包括導軌支架和滑軌，導軌支架分為左導軌支架和右導軌支架，滑軌分為左滑軌和右滑軌，左導軌支架裝在豎架內(nèi)部左側，右導軌支架裝在豎架內(nèi)部右側，左滑軌裝在左導軌支架上面，右導軌裝在右導軌支架上面。

本實用新型使用時，正常工作是第一移動工作臺11位于打印機構1下面進行對工位板16上的工件打印的同時，第二移動工作臺12也在工作，操作人員在工位板16上放置工件并做打印前預處理；第一移動工作臺11上的工位板16上的工件打印結束后，第一升降機構5動作，帶動第一移動工作臺11整體下降，第一升降平臺6的第一導軌61與上固定導軌9脫開，接著再和下固定導軌10對接，對接好后，第一移動工作臺11在電機14作用下移動到下固定導軌10上，第一升降機構5上升復位，同時第二移動工作臺12上面的工件預處理也準備好了且通過電機14驅動第二移動工作臺12移動到上固定導軌9上，在移動到上固定導軌9過程中，噴霧烘干機構2對勻速移動的工件進行噴霧并烘干處理，邊走邊噴邊烘干最后形成均勻烘干的預處理涂層，當?shù)谝簧灯脚_6把第一移動平臺11送走復位后，第二移動平臺12從上固定導軌10移動到第一升降平臺6上進行打印工作；當?shù)诙苿庸ぷ髋_12一離開第二升降平臺8時，第二升降平臺8立即下降通過第二導軌81與下固定導軌10對接，下固定導軌10上的第一移動工作臺11移動到第二升降平臺8上，第二升降平臺8回升且第二升降平臺8上的第二導軌81與上固定導軌9對接，操作人員則把第一移動工作臺11上打印好的工件取下，把待打印工件放到工位板16上準備進行打?。蝗缟鲜霾襟E，第一移動工作臺11和第二移動工作臺12同時一個在預處理準備，另一個在打印，合理利用時間，上固定軌道9和下固定軌道10起到輪回過程中緩沖等待作用，本實用新型采用上下輪回式工作方式，打破以往水平輪轉操作模式，提高至少兩倍工作效率，而且設備成本低，占有空間小。