本實用新型涉及噴印設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種深色布純數(shù)碼環(huán)保印花裝置及其印花方法。

背景技術(shù)：

當今的印花技術(shù)多為傳統(tǒng)的刮板式絲網(wǎng)印花，每印一個顏色需要制版和刮板一次，工序繁瑣，不能滿足現(xiàn)在人們對多色彩風格和個性化定制的要求。當前手工臺板印花中存在以下弊端：(1)手工臺板主要原料為化學(xué)膠漿，易對人體產(chǎn)生危害；(2)傳統(tǒng)印花過程中需清洗網(wǎng)版，易產(chǎn)生大量污水，不清潔環(huán)保；(3)傳統(tǒng)印花工序繁瑣，生產(chǎn)效率較低。

數(shù)碼印花機是通過數(shù)碼印花噴頭，在電腦控制下，對印花原稿進行數(shù)字化處理，將墨水噴至承印物表面，完成印花過程，簡化了印花工序。但目前市場上的數(shù)碼印花機在印花速度、印花效率及印花效果上還不盡理想，有必要進一步改善。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種操作使用方便、利于提高印花速度和提升印花效果的深色布純數(shù)碼環(huán)保印花裝置。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采用以下的技術(shù)方案：

深色布純數(shù)碼環(huán)保印花裝置，包括機架，所述機架上沿平面方向可旋轉(zhuǎn)地安裝有工作臺，所述工作臺連接有驅(qū)動裝置；所述工作臺上沿周向依次分布有鋪布工位、噴液工位、刮平工位、白墨打印工位、彩墨打印工位及取布工位，所述鋪布工位、噴液工位、刮平工位、白墨打印工位、彩墨打印工位及取布工位處分別對應(yīng)設(shè)置有工作臺板，所述機架上位于所述白墨打印工位的上方設(shè)置有白墨數(shù)碼打印單元，所述機架上位于所述彩墨打印工位的上方設(shè)置有彩墨數(shù)碼打印單元。

作為優(yōu)選，所述工作臺上位于所述彩墨打印工位和取布工位之間還設(shè)置有閃烘工位，所述閃烘工位處亦設(shè)置有工作臺板。

作為優(yōu)選，所述鋪布工位及所述取布工位處的工作臺板分別設(shè)置有2個。

作為優(yōu)選，所述工作臺設(shè)計呈橢圓形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本印花裝置具有至少以下有益效果：操作使用方便，印花速度快、精度高、效果好，環(huán)保清潔，印花色彩艷麗，對各種顏色的布料均可印制多色彩圖形。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中：

圖1是本實用新型實施例印花裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是印花方法的工藝流程圖。

圖中：1-工作臺；11-鋪布工位；12-噴液工位；13-刮平工位；14-白墨打印工位；15-彩墨打印工位；16-閃烘工位；17-取布工位；2-工作臺板；3-白墨數(shù)碼打印單元；4-彩墨數(shù)碼打印單元。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護范圍。

如圖1所示，深色布純數(shù)碼環(huán)保印花裝置，包括機架(圖中未示出)，所述機架上沿平面方向可旋轉(zhuǎn)地安裝有工作臺1，所述工作臺1連接有驅(qū)動裝置；其中所述工作臺1最好設(shè)計呈橢圓形，不僅占用空間小，且操作使用方便；驅(qū)動裝置可以采用本領(lǐng)域中傳統(tǒng)印花機的驅(qū)動方式，如采用驅(qū)動電機、傳動皮帶等常規(guī)結(jié)構(gòu)實現(xiàn)，不再進行詳述；

所述工作臺1上沿周向依次分布有鋪布工位11、噴液工位12、刮平工位13、白墨打印工位14、彩墨打印工位15、閃烘工位16及取布工位17，所述鋪布工位11、噴液工位12、刮平工位13、白墨打印工位14、彩墨打印工位15、閃烘工位16及取布工位17處分別對應(yīng)設(shè)置有工作臺板2；本實施例中，所述鋪布工位11及所述取布工位17處的工作臺板2分別設(shè)置有兩個，這樣鋪布、取布更快捷方便，便于進一步提高印花效率；

所述機架上位于所述白墨打印工位14的上方設(shè)置有白墨數(shù)碼打印單元3，所述機架上位于所述彩墨打印工位15的上方設(shè)置有彩墨數(shù)碼打印單元4，白墨數(shù)碼打印單元3和彩墨數(shù)碼打印單元4可以采用現(xiàn)有技術(shù)中公知常用結(jié)構(gòu)實現(xiàn)。

下面介紹以下本實用新型的印花方法，參考圖2，主要包括如下步驟：

步驟一、在工作臺1的鋪布工位11處的工作臺板2上套上承印物(如衣物等)；

步驟二、工作臺1按順時針方向自動旋轉(zhuǎn)一定角度，套有承印物的工作臺板2旋轉(zhuǎn)至噴液工位12，在噴液工位12處自動噴頭開動，向承印物表面噴上處理液；

步驟三、噴完處理液后，工作臺1繼續(xù)按順時針旋轉(zhuǎn)一定角度，套有承印物的工作臺板2旋轉(zhuǎn)至刮平工位13，在刮平工位13處自動刮平承印物表面上的絨毛；

步驟四、刮平處理后，工作臺1繼續(xù)旋轉(zhuǎn)一定角度，套有承印物的工作臺板2旋轉(zhuǎn)至白墨打印工位14處，在白墨打印工位14處由白墨數(shù)碼打印單元3對承印物進行數(shù)碼打印白墨，此時，承印物在處理液的潤濕作用下，使得白色墨水和處理液發(fā)生酸堿反應(yīng)，產(chǎn)生交聯(lián)；

步驟五、打印白墨后，工作臺1繼續(xù)旋轉(zhuǎn)一定角度，套有承印物的工作臺板2旋轉(zhuǎn)至彩墨打印工位15處，在彩墨打印工位15處由彩墨數(shù)碼打印單元4對承印物進行數(shù)碼打印彩色圖案，此時，彩色墨水和處理液一起交聯(lián)；

步驟六、打印彩色圖案后，工作臺1繼續(xù)旋轉(zhuǎn)一定角度，承印物旋轉(zhuǎn)至閃烘工位16處，在閃烘工位15處對承印物進行閃烘處理(150度，焙烘2分鐘)；

步驟七、閃烘處理后，工作臺1繼續(xù)旋轉(zhuǎn)一定角度，承印物旋轉(zhuǎn)至取布工位17處，取下承印物，完成印花過程。

本實用新型操作簡單方便，顯著提高了印花效果及印花速度，簡化了傳統(tǒng)加工工藝，圖案色彩艷麗，墨水牢度高，耐水洗，不褪色，不掉色，團延伸無裂紋，手感好，透氣性好。

以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。