本實(shí)用新型涉及一種能保護(hù)工件不受損傷的高效燙金機(jī)。

背景技術(shù)：

燙金工藝是一種不用油墨的特種印刷工藝，所謂燙金是指在一定的溫度和壓力下將電化鋁箔燙印到承印物表面的工藝過程，而燙金機(jī)就是完成燙金工藝的設(shè)備。

現(xiàn)有的燙金機(jī)，其用于放置待燙金的工件的安裝座為普通的安裝座，安裝座中沒有設(shè)置相關(guān)的彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)，燙金裝置向下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)燙金的過程，會(huì)沖擊待燙金的工件，損壞燙金裝置和工件；其次，一般情況下，一次只能對(duì)一個(gè)工件進(jìn)行燙金操作，這樣會(huì)降低燙金的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種不會(huì)對(duì)工件造成損壞，同時(shí)燙金效率較高的能保護(hù)工件不受損傷的高效燙金機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：它包括用于傳送燙金膜的第一傳膜輥、位于第一傳膜輥右下方的第二傳膜輥、與第二傳膜輥處于同一水平高度的第一送膜輥以及與第一傳膜輥處于同一水平高度的第二送膜輥；所述第二傳膜輥與第一送膜輥之間的燙金膜上方設(shè)有燙金裝置；所述燙金裝置的正下方設(shè)有用于水平放置待燙金的工件的安裝座；所述安裝座包括安裝座本體，所述安裝座本體上開設(shè)有凹腔，所述凹腔上設(shè)有水平設(shè)置的供待燙金的工件放置的基板，所述基板與凹腔的腔底之間設(shè)有彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)；所述基板上設(shè)有分割條，所述分割條一側(cè)的基板上設(shè)有供工件放置的第一區(qū)域，所述分割條另一側(cè)的基板上設(shè)有供工件放置的第二區(qū)域；所述燙金裝置上設(shè)有用于對(duì)基板上的兩個(gè)工件同時(shí)進(jìn)行燙金操作的燙金端頭。

作為一種優(yōu)選，所述彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)為復(fù)位彈簧。

作為一種優(yōu)選，所述基板上設(shè)有柔性材料層。

作為一種優(yōu)選，所述燙金端頭包括間隔分布的第一燙金端頭和第二燙金端頭。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過設(shè)置用于傳送燙金膜的第一傳膜輥、位于第一傳膜輥右下方的第二傳膜輥、與第二傳膜輥處于同一水平高度的第一送膜輥以及與第一傳膜輥處于同一水平高度的第二送膜輥；第二傳膜輥與第一送膜輥之間的燙金膜上方設(shè)置燙金裝置；燙金裝置的正下方設(shè)有用于水平放置待燙金的工件的安裝座；所述安裝座包括安裝座本體，所述安裝座本體上開設(shè)有凹腔，所述凹腔上設(shè)有水平設(shè)置的供待燙金的工件放置的基板，所述基板與凹腔的腔底之間設(shè)有彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)。正是通過上述的設(shè)置，能夠?qū)⒋隣C金的工件放置基板上，分割條的左右兩側(cè)分別放置一個(gè)待燙金的工件，啟動(dòng)燙金裝置，燙金裝置的第一燙金端頭和第二燙金端頭對(duì)兩個(gè)工件同時(shí)進(jìn)行燙金操作，提高了燙金效率，由于基板下方還設(shè)置了彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)，能夠緩沖燙金裝置對(duì)工件造成的沖擊，從而避免了燙金裝置對(duì)工件造成的損壞，有利于保護(hù)燙金裝置和工件，整體上實(shí)現(xiàn)了保護(hù)燙金裝置和工件，提高了燙金效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：1、燙金膜，2、第一傳膜輥，3、第二傳膜輥，4、第一送膜輥，5、第二送膜輥，6、燙金裝置，7、安裝座，701、安裝座本體，702、凹腔，703、基板，704、彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)，705、分割條，801、第一燙金端頭，802、第二燙金端頭，9、待燙金的工件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

本實(shí)用新型一種能保護(hù)工件不受損傷的高效燙金機(jī)，如附圖1所示，它包括用于傳送燙金膜1的第一傳膜輥2、位于第一傳膜輥2右下方的第二傳膜輥3、與第二傳膜輥3處于同一水平高度的第一送膜輥4以及與第一傳膜輥2處于同一水平高度的第二送膜輥5；所述第二傳膜輥3與第一送膜輥4之間的燙金膜1上方設(shè)有燙金裝置6；所述燙金裝置6的正下方設(shè)有用于水平放置待燙金的工件的安裝座7；所述安裝座7包括安裝座本體701，所述安裝座本體701上開設(shè)有凹腔702，所述凹腔702上設(shè)有水平設(shè)置的供待燙金的工件放置的基板703，所述基板703與凹腔702的腔底之間設(shè)有彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)704；所述基板703上設(shè)有分割條705，所述分割條705一側(cè)的基板703上設(shè)有供工件放置的第一區(qū)域，所述分割條705另一側(cè)的基板703上設(shè)有供工件放置的第二區(qū)域；所述燙金裝置6上設(shè)有用于對(duì)基板703上的兩個(gè)工件同時(shí)進(jìn)行燙金操作的燙金端頭。

所述彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)704為復(fù)位彈簧。

所述基板703上設(shè)有柔性材料層。

所述基板703上設(shè)有彈性材料層。

所述燙金端頭包括間隔分布的第一燙金端頭801和第二燙金端頭802。

本實(shí)用新型的工作原理和工作過程分析如下：首先將待燙金的工件9水平放置到安裝座7的基板703上，分割條705的左右兩側(cè)分別放置一個(gè)待燙金的工件9，啟動(dòng)燙金裝置6，燙金裝置6的第一燙金端頭801和第二燙金端頭802對(duì)兩個(gè)工件同時(shí)進(jìn)行燙金操作，提高了燙金效率，由于基板703下方設(shè)置了彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)704，能夠緩沖燙金裝置6對(duì)待燙金的工件9造成的沖擊，從而避免了燙金裝置6對(duì)工件造成的損壞，有利于保護(hù)燙金裝置6和工件。

以上僅就本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅限于以上實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。