本實用新型涉及包裝袋生產(chǎn)設備技術領域，特別涉及一種包裝袋印刷后烘干用的熱氣供應裝置。

背景技術：

印刷機是一種印刷文字和圖像的機器，現(xiàn)代印刷機一般由裝版、涂墨、壓印、輸紙等機構組成，其工作原理是：先將要印刷的文字和圖像制成印版，裝在印刷機上，然后由人工或印刷機把墨涂敷于印版上有文字和圖像的地方，再直接或者間接地轉印到紙或其他承印物上，從而復制出于印版相同的印刷品。目前，印刷機在食品包裝袋上的應用也變得越來越廣泛了的。主要在包裝袋的上下表面進行印刷圖片和文字，使顧客在未打開包裝袋前可以了解內部食品的樣子、含量、保質日期等等。剛印刷過后的圖片和文字，并不能立即烘干，為此，需要設置相應的烘干裝置。

而現(xiàn)有的烘干裝置采用電熱絲加熱，而使烘箱內升溫實現(xiàn)烘干，由于電阻絲產(chǎn)熱量低且電力成本高，因此在大批量包裝袋烘干時，不利于降低成本，增加企業(yè)成本壓力。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術的上述一個或多個缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種包裝袋印刷后烘干用的熱氣供應裝置，采用燃氣燃燒供熱，熱量大，利于批量烘干，可降低生產(chǎn)成本。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種包裝袋印刷后烘干用的熱氣供應裝置，其特征在于：包括箱體(31)，該箱體(31)內設有燃燒室(32)和內置室(33)，該燃燒室(32)通過燃氣管(35)與供氣源連接，且該燃燒室(32)排氣口安裝有供氣管(4)；該內置室(33)內安裝有為燃燒室(32)提供空氣的送風機(34)和用于燃燒室(32)內燃氣點燃的點火裝置(36)，該供氣管(4)管路上安裝有過濾箱(41)，該過濾箱(41)內安裝有過濾網(wǎng)(42)。

采用上述方案，使用時，該供氣源通過燃氣管(35)將燃氣送入燃燒室(32)內，并可通過點火裝置(36)點燃而在燃燒室(32)內燃燒，該燃氣在燃燒時會排出高溫熱氣，該高溫熱氣經(jīng)過濾箱(41)上游供氣管(4)進入過濾箱(41)內過濾網(wǎng)(42)過濾，再經(jīng)過濾箱(41)下游供氣管(4)進入烘箱(1)內。該送風機(34)為燃燒室(32)內燃燒提供空氣或氧氣，以利于充分燃燒，提高能源利用率。當供氣管(4)接入所述烘箱(1)內后，燃燒室(32)內燃氣燃燒時所產(chǎn)生的高熱氣流可經(jīng)供氣管(4)進入所述烘箱(1)內，并用于對烘箱(1)內的包裝袋烘干，由于燃氣在燃燒后會產(chǎn)生熱氣流，由于排氣量大，熱量高，燃料成本低，因此可利于批量烘干，可降低生產(chǎn)成本。該過濾網(wǎng)(42)用于過濾供氣管(4)內所供熱氣中的灰塵及雜質，可阻止其進入烘箱(1)內，以確保包裝袋上沒有灰塵及雜質等附著。該過濾箱(41)口徑大于供氣管(4)內徑，該過濾網(wǎng)(42)有效過濾面積大，可使熱氣分散后過濾，提高過濾效率，提高了過濾效果。

進一步地，所述箱體(31)采用不銹鋼材質。該箱體(31)不易生銹，可減少鐵銹進入供氣管(4)內，提高氣流清潔度，以確保包裝袋無塵、無雜質烘干。

進一步地，所述過濾箱(41)內設有間隔分布的兩層過濾網(wǎng)(42)；位于上游側的過濾網(wǎng)(42)目數(shù)為100-200，且位于下游側的過濾網(wǎng)(42)目數(shù)為200-300。上游側的過濾網(wǎng)(42)用于過濾較大顆粒物，而下游側的過濾網(wǎng)(42)用于過濾細微灰塵。

進一步地，所述過濾箱(41)排氣管路上分支有至少兩個支管(43)，每一個支管(43)均連接一個烘箱(1)。經(jīng)該過濾箱(41)過濾后的無塵熱氣可經(jīng)多個支管(43)一一對應地進入多個烘箱(1)內，可同時對多個烘干生產(chǎn)線通入熱氣，大大地節(jié)約成本，且提高了生產(chǎn)效率。

進一步地，所述燃氣管(35)出氣端路經(jīng)所述內置室(33)后穿入所述燃燒室(32)內，且位于該內置室(33)內的所述燃氣管(35)上安裝有第一流量開關(37)。該第一流量開關(37)用于所述燃氣管(35)上氣量大小的調節(jié)。

進一步地，所述過濾箱(41)內安裝有溫度傳感器(45)。該溫度傳感器(45)用于檢測供氣管(4)內熱氣溫度。

進一步地，所述供氣管(4)管路上安裝有壓力表(44)和第二流量開關(40)。該第二流量開關(40)用于供氣管(4)上氣量大小的調節(jié)。該壓力表(44)用于檢測并便于觀察供氣管(4)上氣壓大小。

本實用新型的有益效果是：本實用新型采用燃氣燃燒所產(chǎn)生的高熱氣流為烘箱供熱，具有排氣量大，熱量高，燃料成本低等優(yōu)點，因此可利于批量烘干，可降低生產(chǎn)成本。該供氣管下游設有多個支管，因此可同時對多個烘干生產(chǎn)線通入熱氣，大大地節(jié)約成本，且提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

參見圖1，一種包裝袋印刷后烘干用的熱氣供應裝置，包括箱體31，該箱體31內設有燃燒室32和內置室33，該燃燒室32通過燃氣管35與供氣源(圖中未示出)連接，且該燃燒室32排氣口安裝有供氣管4；該內置室33內安裝有為燃燒室32提供空氣的送風機34和用于燃燒室32內燃氣點燃的點火裝置36。該點火裝置36優(yōu)選采用電子點火裝置。

其中，該供氣管4上沿下游管路依次設置有過濾箱41和若干個支管43

作為優(yōu)選，所述過濾箱41排氣管路上分支3個支管43，每一個支管43均連接一個烘箱1。經(jīng)該過濾箱41過濾后的無塵熱氣可經(jīng)多個支管43一一對應地進入多個烘箱1內，可同時對多個烘干生產(chǎn)線通入熱氣，大大地節(jié)約成本，且提高了生產(chǎn)效率。而該烘箱1內設置有用于包裝袋3傳輸?shù)娜舾蓚€牽引輥2。

進一步地，所述箱體31采用不銹鋼材質。該箱體31不易生銹，可減少鐵銹進入供氣管4內，提高氣流清潔度，以確保包裝袋3無塵烘干。

其中，所述過濾箱41內安裝有過濾網(wǎng)42。

優(yōu)選地，所述過濾箱41內設有間隔分布的兩層過濾網(wǎng)42；位于上游側的過濾網(wǎng)42目數(shù)為100-200，且位于下游側的過濾網(wǎng)42目數(shù)為200-300。上游側的過濾網(wǎng)42用于過濾較大顆粒物，而下游側過濾網(wǎng)42用于過濾細微灰塵。

進一步地，所述燃氣管35出氣端路經(jīng)所述內置室33后穿入所述燃燒室32內，且位于該內置室33內的所述燃氣管35上安裝有第一流量開關37。該第一流量開關37用于所述燃氣管35上氣量大小的調節(jié)。

進一步地，所述過濾箱41內安裝有溫度傳感器45。該溫度傳感器45用于檢測供氣管4內熱氣溫度。

進一步地，所述供氣管4管路上安裝有壓力表44和第二流量開關40。該第二流量開關40用于供氣管4上氣量大小的調節(jié)。該壓力表44用于檢測并便于觀察供氣管4上氣壓大小。

參見圖1，使用時，該供氣源通過燃氣管35將燃氣送入燃燒室32內，并可通過點火裝置36點燃而在燃燒室32內燃燒，該燃氣在燃燒時會排出高溫熱氣，該高溫熱氣經(jīng)過濾箱41上游供氣管4進入過濾箱41內過濾網(wǎng)42過濾，再經(jīng)過濾箱41下游供氣管4進入烘箱1內。該送風機34為燃燒室32內燃燒提供空氣或氧氣，以利于充分燃燒，提高能源利用率。當供氣管4接入所述烘箱1內后，燃燒室32內燃氣燃燒時所產(chǎn)生的高熱氣流可經(jīng)供氣管4進入所述烘箱1內，并用于對烘箱1內的包裝袋3烘干，由于燃氣在燃燒后會產(chǎn)生熱氣流，由于排氣量大，熱量高，燃料成本低，因此可利于批量烘干，可降低生產(chǎn)成本。該過濾網(wǎng)42用于過濾供氣管4內所供熱氣中的灰塵及雜質，可阻止其進入烘箱1內，以確保包裝袋3上沒有灰塵及雜質等附著。該過濾箱41口徑大于供氣管4內徑，該過濾網(wǎng)42有效過濾面積大，可使熱氣分散后過濾，提高過濾效率，提高了過濾效果。

以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本實用新型的構思在現(xiàn)有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。