本實用新型涉及煙用水松紙的生產(chǎn)裝置，特別是一種水松紙燙金壓紋裝置。

背景技術(shù)：

水松紙是用于包裹在濾嘴棒外面、把濾嘴棒與煙條連接起來的紙，水松紙作為煙支外觀的重要組成部分，會直接影響消費者對煙支的整體觀感，對于提升卷煙外觀品質(zhì)具有重要作用。

燙金是在一定的溫度和壓力下將電化鋁箔燙印到承印物表面的工藝過程，燙印的圖文呈現(xiàn)出強烈的金屬光澤，色彩鮮艷奪目、不易褪色。壓紋也是一種常用的工藝，利用壓紋版在壓力作用下使印刷品產(chǎn)生塑性變形，從而對印刷品表面進行加工，經(jīng)壓紋后的印刷品表面呈現(xiàn)出深淺不同的圖案和紋理，具有明顯的浮雕立體感，增強了印刷品的藝術(shù)感染力，為了增加產(chǎn)品的美觀度，提升檔次，增加賣點，很多企業(yè)在其產(chǎn)品上既進行燙金，又進行壓紋操作，由于在生產(chǎn)過程中，燙金和壓紋是兩個不同的工序，需要對燙金后的水松紙收卷后再放卷壓紋，操作起來比較麻煩，生產(chǎn)效率低下。

為了避免上述問題，很多廠家選擇燙金、壓紋一次成型，但目前燙金壓紋一次成型大多采用將壓紋圖案直接制作到燙印版上的形式，例如：“一種圓壓圓燙金壓紋一次成型版，201020127383.6”，本實用新型提供了一種應(yīng)用在水松紙生產(chǎn)領(lǐng)域的圓壓圓的高精度燙金壓紋一次成型版，該版具有內(nèi)部中空的圓柱型軸套、軸套表面加工出的燙金面以及在燙金面上的凹槽或/和凹坑，燙金面上設(shè)置的凹槽或/和凹坑的深度為20μm-50μm。

由于燙金是在一定的溫度和壓力下將電化鋁箔燙印到承印物表面的工藝過程，而壓紋是在一定的壓力作用下使印刷品產(chǎn)生塑性變形，將壓紋圖案直接制作到燙印版上一次成型在實際應(yīng)用中，由于要同時兼顧壓紋和燙金壓力，壓紋版不易固定或移動困難，所以打版時間往往很長；而且因為壓紋加工與燙金加工同時進行，而水松紙屬于低定量紙張，會造成紙張應(yīng)力集中，經(jīng)常會發(fā)生壓破紙或壓紋效果差的問題，產(chǎn)生廢品，增加生產(chǎn)成本，或者出現(xiàn)壓制的圖案不清晰，保留時間短的不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，本實用新型提供一種能夠有效降低生產(chǎn)成本的水松紙燙金、壓紋一體機，該裝置能夠在一道工序中完成燙金及凹凸壓紋 ，并可以有效地解決凹凸壓制的圖案因為溫度原因降低油墨鮮艷程度或保留時間短的問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：立體感水松紙燙金壓紋一體機，按水松紙傳輸方向依次包括放卷機構(gòu)2、導(dǎo)向輪、牽引機構(gòu)3、糾偏機構(gòu)4、放卷張力調(diào)節(jié)裝置5、燙金裝置6、壓紋裝置7、收卷機構(gòu)8和收卷張力調(diào)節(jié)裝置1。

所述放卷機構(gòu)2包括放卷軸21，用于放卷張力控制的電機及磁粉制動器，牽引機構(gòu)3和糾偏機構(gòu)4位于放卷機構(gòu)2的出紙端，用于牽引紙張及糾正紙張在放卷后的走偏。

所述燙金裝置6包括置于機架上的燙金版9、膠輥10、導(dǎo)紙輥、電化鋁收卷裝置、電化鋁放卷裝置、氣動控制器和加熱裝置；所述導(dǎo)紙輥安裝在燙金版9前方且高于燙金版9，膠輥10位于燙金版9的正下方；電化鋁收卷裝置、電化鋁放卷裝置采用可拆卸安裝方式安裝于機架上，實現(xiàn)電化鋁卷的收、放及安裝、拆卸、更換。

所述壓紋裝置包括壓紋版座15、墻板16、底座17、壓紋凸輥18、壓紋凹輥19、升降裝置20、電機21和導(dǎo)引輥22，底座17左右兩側(cè)設(shè)置有墻板16，壓紋版座15由墻板16支撐，壓紋版座15上設(shè)有帶動壓紋凹輥19旋轉(zhuǎn)的電機21，壓紋凸輥18設(shè)置在壓紋凹輥19的正上方，壓紋凸輥18和壓紋凹輥19互相平行安裝間距為0-2mm，且間距可以通過升降裝置20來進行調(diào)節(jié)，水松紙從壓紋凸輥18和壓紋凹輥19之間的接觸面處穿過。

所述壓紋裝置的壓紋凹輥19采用羊毛輥，變換壓紋式樣時，只需制作壓紋凸輥18，再用壓紋凸輥18壓制壓紋凹輥19即可。

所述收卷機構(gòu)包括收卷軸，用于控制和調(diào)整收卷軸轉(zhuǎn)速的后變頻調(diào)速電機。

該裝置在使用時，水松紙由牽引機構(gòu)3 牽引從放卷機構(gòu) 2放出，沿導(dǎo)向輪、經(jīng)糾偏機構(gòu)4調(diào)整方向，張力調(diào)節(jié)裝置5調(diào)整張力后，經(jīng)兩組燙金裝置6燙金后直接進入壓紋裝置7壓紋后收卷。

有益效果：①本實用新型立體感水松紙燙金壓紋一體機集水松紙燙金、壓紋的功能為一體，可將水松紙的燙金和壓紋工序在一條生產(chǎn)線上完成，無需如現(xiàn)有技術(shù)中先燙金，收卷后再放卷壓紋，工序簡潔，生產(chǎn)效率高、適用性靈活機動，可節(jié)約大量人工費用及設(shè)備投資，同時也節(jié)約大量的場地和設(shè)備管理維護費用。

②本實用新型能在水松紙的特定區(qū)域或整幅進行壓紋，采用羊毛輥作為壓紋凹輥，根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計需要變換立體圖層的式樣、紋路時，只需制作壓紋凸輥后壓制羊毛輥，節(jié)約了成本，且生產(chǎn)的產(chǎn)品生動活潑、更具個性化，視覺沖擊力更強。

③利用本實用新型水松紙燙金壓紋一體機生產(chǎn)的水松紙機械加工精度高，壓制的水松紙圖案既精密并且保持清晰，凹凸感強，保留時間長；壓制時版對原紙的纖維損壞小，紙張的保留強度高，不易產(chǎn)生廢品，大大降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型壓紋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型燙金裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型燙金裝置燙金版結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：收卷張力調(diào)節(jié)裝置1，放卷機構(gòu)2，牽引機構(gòu)3，糾偏機構(gòu)4，放卷張力調(diào)節(jié)裝置5，燙金裝置6，壓紋裝置7，收卷機構(gòu)8，燙金版9，膠輥10，壓紋版座15，墻板16，底座17，壓紋凸輥18，壓紋凹輥19，升降裝置20，電機21，導(dǎo)引輥22。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

實施例 1：一種立體感水松紙燙金壓紋一體機，按水松紙傳輸方向依次包括放卷機構(gòu)2、導(dǎo)向輪、牽引機構(gòu)3、糾偏機構(gòu)4、放卷張力調(diào)節(jié)裝置5、燙金裝置6、壓紋裝置7、收卷機構(gòu)8和收卷張力調(diào)節(jié)裝置1。

所述放卷機構(gòu)2包括放卷軸21，用于放卷張力控制的電機及磁粉制動器，牽引機構(gòu)3和糾偏機構(gòu)4位于放卷機構(gòu)2的出紙端，用于牽引紙張及糾正紙張在放卷后的走偏。

所述燙金裝置6包括置于機架上的燙金版9、膠輥10、導(dǎo)紙輥、電化鋁收卷裝置、電化鋁放卷裝置、氣動控制器和加熱裝置；所述導(dǎo)紙輥安裝在燙金版9前方且高于燙金版9，膠輥10位于燙金版9的正下方；電化鋁收卷裝置、電化鋁放卷裝置采用可拆卸安裝方式安裝于機架上，實現(xiàn)電化鋁卷的收、放及安裝、拆卸、更換。

所述壓紋裝置包括壓紋版座15、墻板16、底座17、壓紋凸輥18、壓紋凹輥19、升降裝置20、電機21和導(dǎo)引輥22，底座17左右兩側(cè)設(shè)置有墻板16，壓紋版座15由墻板16支撐，壓紋版座15上設(shè)有帶動壓紋凹輥19旋轉(zhuǎn)的電機21，壓紋凸輥18設(shè)置在壓紋凹輥19的正上方，壓紋凸輥18和壓紋凹輥19互相平行安裝間距為0-2mm，且間距可以通過升降裝置20來進行調(diào)節(jié)，水松紙從壓紋凸輥18和壓紋凹輥19之間的接觸面處穿過。

所述收卷機構(gòu)包括收卷軸，用于控制和調(diào)整收卷軸轉(zhuǎn)速的后變頻調(diào)速電機。

該裝置在使用時，水松紙由牽引機構(gòu)3 牽引從放卷機構(gòu) 2放出，沿導(dǎo)向輪、經(jīng)糾偏機構(gòu)4調(diào)整方向，張力調(diào)節(jié)裝置5調(diào)整張力后，經(jīng)兩組燙金裝置6燙金后直接進入壓紋裝置7壓紋后收卷。

實施例 2：具體實施方式同實施例1，不同之處在于：所述壓紋裝置的壓紋凹輥19采用羊毛輥，變換壓紋式樣時，只需制作壓紋凸輥18，再用壓紋凸輥18壓制壓紋凹輥19即可。