本實用新型涉及一種燙金機，具體是一種恒溫燙金機。

背景技術(shù)：

燙金工藝是一種不用油墨的特種印刷工藝，所謂燙金是指在一定的溫度和壓力下將電化鋁箔燙印到承印物表面的工藝過程，主要是利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理；在合壓作用下電化鋁與燙印版、承印物接觸，由于電熱板的升溫使?fàn)C印版具有一定的熱量，電化鋁受熱使熱熔性的染色樹脂層和膠粘劑熔化，染色樹脂層粘力減小，而特種熱敏膠粘劑熔化后粘性增加，鋁層與電化鋁基膜剝離的同時轉(zhuǎn)印到了承印物上，隨著壓力的卸除，膠粘劑迅速冷卻固化，鋁層牢固地附著在承印物上完成一燙印過程；而燙金機就是完成燙金工藝的設(shè)備；燙金的過程中，加熱板溫度的控制對于印刷產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種恒溫燙金機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種恒溫燙金機，是由萬向輪、鎖死裝置、機座、報警裝置、控制單元、轉(zhuǎn)盤、機架、電磁鐵、永磁層、隔熱板、線圈、照明燈、加熱板、溫度傳感器、工作臺組成；所述萬向輪由四個組成，安裝在機座的底部夾角處；所述鎖死裝置設(shè)置在萬向輪的上部；所述機座是一個L形的；所述報警裝置和控制單元固定安裝在基座的右側(cè)，控制單元設(shè)置在報警裝置的上部；控制單元通過導(dǎo)線與報警裝置、溫度傳感器、線圈相連；所述報警裝置報警裝置是一種聲光報警裝置；所述轉(zhuǎn)盤、機架、電磁鐵、永磁層、隔熱板、線圈、照明燈、加熱板、溫度傳感器、工作臺設(shè)置在機座的上部；所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在機座的豎直壁的頂端中間位置；轉(zhuǎn)盤的頂端安裝有機架；所述電磁鐵設(shè)置在機架的內(nèi)部，電磁鐵的底部與機架的底部齊平；所述的底部安裝有永磁層；所述隔熱板設(shè)置在永磁鐵的下面，隔熱板底部安裝有加熱板；所述加熱板、永磁鐵、隔熱板、永磁層的中心在同一條直線上；所述加熱板外纏繞有線圈，線圈通過控制單元與高頻交流電相連；所述照明燈設(shè)置在機架的頂部最左端；所述工作臺設(shè)置在機座的上表面中間位置；所述溫度傳感器設(shè)置在加熱板的底部。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述控制單元是由單片機、控制面板和電源組成，單片機設(shè)置在控制面板的內(nèi)部，電源設(shè)置在外部，通過導(dǎo)線與控制面板相連。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述機架和機座是由鋁合金制造而成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：機座和機架是由鋁合金制造而成，在不降低強度的同時減輕了本實用新型的重量，方便其搬運；電磁鐵控制永磁層運動，進(jìn)而控制加熱板的運動，保證加熱板與工件之間接觸的壓力，提升產(chǎn)品的質(zhì)量；并且本實用新型結(jié)構(gòu)比較簡單，操作比較方便，所選材料比較常見，便于批量生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為一種恒溫燙金機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：萬向輪1、鎖死裝置2、機座3、報警裝置4、控制單元5、轉(zhuǎn)盤6、機架7、電磁鐵8、永磁層9、隔熱板10、線圈11、照明燈12、加熱板13、溫度傳感器14、工作臺15。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種恒溫燙金機，是由萬向輪1、鎖死裝置2、機座3、報警裝置4、控制單元5、轉(zhuǎn)盤6、機架7、電磁鐵8、永磁層9、隔熱板10、線圈11、照明燈12、加熱板13、溫度傳感器14、工作臺15組成；所述萬向輪1由四個組成，安裝在機座3的底部夾角處，萬向輪1在平面內(nèi)可以360度轉(zhuǎn)動，便于本實用新型移動；鎖死裝置2設(shè)置在萬向輪1的上部，通過鎖死裝置2可以將萬向輪1鎖死，從而使本實用新型固定；所述機座4是一個L形的；所述報警裝置4和控制單元5固定安裝在基座3的右側(cè)，控制單元5設(shè)置在報警裝置4的上部；控制單元5通過導(dǎo)線與報警裝置4、溫度傳感器14、線圈11相連，通過控制單元5，本實用新型可以實現(xiàn)自動化控制；所述報警裝置4報警裝置4是一種聲光報警裝置，當(dāng)本實用新型發(fā)生故障時，會發(fā)出閃光和蜂鳴聲來提醒工作人員，可以及時的維護，降低損失；所述轉(zhuǎn)盤6、機架7、電磁鐵8、永磁層9、隔熱板10、線圈11、照明燈12、加熱板13、溫度傳感器14、工作臺15設(shè)置在機座3的上部；所述轉(zhuǎn)盤5設(shè)置在機座3的豎直壁的頂端中間位置；轉(zhuǎn)盤5的頂端安裝有機架7，機架7在轉(zhuǎn)盤5的作用下在機座3上座圓周運動；當(dāng)工作臺15需要清洗使，可以將機架7轉(zhuǎn)離工作臺15上面，方便清洗；所述電磁鐵8設(shè)置在機架7的內(nèi)部，電磁鐵8的底部與機架7的底部齊平；所述的底部安裝有永磁層9；所述隔熱板10設(shè)置在永磁鐵9的下面，隔熱板10底部安裝有加熱板13；所述加熱板13、永磁鐵9、隔熱板10、永磁層9的中心在同一條直線上；所述加熱板13外纏繞有線圈11，線圈11通過控制單元5與高頻交流電相連；加熱板中產(chǎn)生渦流進(jìn)行加熱，加熱效率高，溫度控制可靠，方便控制溫度恒定，此外，電磁鐵控制永磁層運動，進(jìn)而控制加熱板的運動，保證加熱板與工件之間接觸的壓力，提升產(chǎn)品的質(zhì)量；所述照明燈12設(shè)置在機架7的頂部最左端；所述工作臺設(shè)置在機座3的上表面中間位置；所述溫度傳感器14設(shè)置在加熱板13的底部。

所述控制單元12是由單片機、控制面板和電源組成，單片機設(shè)置在控制面板的內(nèi)部，電源設(shè)置在外部，通過導(dǎo)線與控制面板相連。

所述機架7和機座3是由鋁合金制造而成；鋁合金構(gòu)件具有密度小，強度大、耐腐蝕等優(yōu)點 ，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。