本實用新型涉及一種全自動平壓平壓痕燙金設備，具體涉及一種全自動平壓平壓痕燙金設備的快速換版機構。

背景技術：

壓痕燙金設備廣泛應用于包裝裝潢和印刷行業(yè)。為實現壓痕燙金設備的全自動生產，申請人于2014年11月13日申請了專利號201410638881.X、專利名稱“全自動回轉式壓痕燙金設備”的發(fā)明專利，但是，上述專利所提供的技術中采用了回轉式壓痕燙金機，回轉式壓痕燙金機的生產速度慢，不能滿足快速生產要求。雖然平壓平壓痕燙金設備具有較快的生產速度，但是現有技術中，平壓平壓痕燙金設備不能實現快速換版。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種可實現燙金模板的快速換版，操作簡便，減輕勞動強度，提高生產效率，同時不占用設備長度空間的快速換版機構。

本實用新型是通過以下技術方案來實施的：

快速換版機構，其特征在于：包括上下壓痕平臺，上壓痕平臺上下活動設置，下壓痕平臺固定設置，燙金模板前后活動設于上壓痕平臺的工作臺面由鎖緊塊進行鎖緊，上下壓痕平臺的出紙端設有導引滾輪和翻版部件，導引滾輪將燙金模板從上壓痕平臺水平導引到翻版部件。

翻版部件包括上下定位滾輪、插銷和插銷盤，插銷盤轉動設置，插銷可伸縮設于插銷盤的正面，上下定位滾輪在插銷盤的正面安裝，換版工作時上下定位滾輪前后錯開，上下定位滾輪之間留出空間讓燙金模板活動通過，燙金模板的側邊中央設有對應插銷的插銷孔。

采用上述技術方案后，本實用新型可實現燙金模板的快速換版，操作簡便，減輕勞動強度，提高生產效率，具體動作過程是：停機時上壓痕平臺向上抬起，松開鎖緊塊，將燙金模板從上壓痕平臺的工作臺面向后拉出，在導引滾輪的滾動支撐導引下，燙金模板進入上下定位滾輪之間，燙金模板的側邊由下定位滾輪來進行滾動支撐和導引，當燙金模板被繼續(xù)向外拉動時，燙金模板側邊中央的插銷孔與插銷對準，于是插銷的頭部插入插銷孔，這時，當轉動插銷盤，在前后錯開的上下定位滾輪的撥動作用下，燙金模板也會進行圓周轉動，使燙金模板的版面朝向外側，從而實現快速換版；當然，此時轉動燙金模板也同樣使插銷盤轉動。

作為優(yōu)選，翻版部件在設備后門上安裝，設備后門在設備后面可向外90度翻轉打開。通過上述設計，只有當設備停機設備后門打開時，翻版部件才能進入換版的工作位置，首先不占用設備長度空間，其次保證了操作安全。

附圖說明

本實用新型有以下附圖：

圖1為本實用新型的結構示意圖，

圖2為圖1在設備后門打開進行換版操作時的結構示意圖，

圖3為圖1中翻版部件的放大圖，

圖4為圖3的軸向剖視圖。

具體實施方式

如圖所示，本實用新型的快速換版機構，包括上下壓痕平臺，上壓痕平臺3上下活動設置，燙金工作時燙金帶1從上壓痕平臺3的工作臺面前后穿過，下壓痕平臺2固定設置，燙金模板5前后活動設于上壓痕平臺3的工作臺面由上壓痕平臺后側的鎖緊塊6進行鎖緊，上下壓痕平臺的出紙端設有導引滾輪8和翻版部件9，導引滾輪8將燙金模板5從上壓痕平臺3水平導引到翻版部件9，翻版部件9包括上定位滾輪91、下定位滾輪93、插銷92和插銷盤94，插銷盤94轉動設置，插銷93可伸縮設于插銷盤94的正面，插銷93的底部設有彈簧97，插銷93的的側邊連接操作桿95，與操作桿對應，插銷盤94的側面設有L形滑槽孔96，操作桿95活動設于L形滑槽孔96（當操作桿位于L形滑槽孔的水平槽底位置時，插銷的頭部收縮于插銷盤的正面，當操作桿位于L形滑槽孔的豎向槽位置時，在彈簧的作用下，插銷的頭部彈性伸出于插銷盤的正面），上下定位滾輪在插銷盤94的正面安裝，換版工作時上下定位滾輪前后錯開，上下定位滾輪之間留出空間讓燙金模板活動通過，燙金模板5的側邊中央設有對應插銷92的插銷孔4。翻版部件9在設備后門7上安裝，設備后門7在設備后面可向外90度翻轉打開，設備后門7只有在向外90度翻轉打開后，翻版部件9才進入到換版的工作位置，才能進行換版操作。

快速換版的動作過程是：設備停機打開設備后門7，翻版部件9進入換版的工作位置，上壓痕平臺3向上抬起，松開鎖緊塊6，將燙金模板5從上壓痕平臺3的工作臺面向后拉出，在導引滾輪8的滾動支撐導引下，燙金模板5進入上下定位滾輪之間，燙金模板5的側邊由下定位滾輪93來進行滾動支撐和導引，此時讓插銷92的頭部彈性伸出于插銷盤94的正面，當燙金模板5被繼續(xù)向外拉動時，燙金模板5側邊中央的插銷孔4與插銷92對準，于是插銷92的頭部自動插入插銷孔4，這時，松開插銷盤94并轉動燙金模板5使燙金模板的版面朝向外側，即可進行換版工作。