本實用新型涉及一種鞋面印刷設備，具體涉及一種改進的鞋面印刷裝置。

背景技術(shù)：

伴隨著社會的發(fā)展，鞋面的印刷層開始朝著多層、多顏色、多花紋發(fā)展。該種趨勢對鞋面印刷的生產(chǎn)質(zhì)量以及生產(chǎn)效率的要求也日漸提高。目前的鞋面印刷工序采用的機械手鋪料或者真空鋪料存在鋪料精度低、對材料要求嚴苛、烤箱干燥烤制過程浪費能量等問題。

本申請人于2013年3月26日向國家知識產(chǎn)權(quán)局提出了一份申請?zhí)枮?01310099116.0的發(fā)明專利申請，該發(fā)明公開的是一種鞋面自動印刷機，包括其上設有工作平臺的組合機架體；所述組合機架體上設有環(huán)形傳送帶及其驅(qū)動裝置，所述環(huán)形傳送帶的表面涂設有一層可改變粘貼強度的粘貼層；所述組合機架體的下方設有一用于將承印物往上頂壓使其壓貼在所述粘貼層的送料機構(gòu)；所述組合機架體的上方設有一用于印刷承印物的印刷機構(gòu)。本發(fā)明讓承印物暫時粘貼在環(huán)形傳送帶上，經(jīng)過整理壓平，然后對承印物進行印刷，再利用收料鏟將承印物自動鏟離環(huán)形傳送帶，最后進行產(chǎn)品收集處理，這種新的輸送及印刷作業(yè)方式，提高了印刷機構(gòu)的印刷精度和印刷質(zhì)量。該發(fā)明受被印刷物印刷完成后的干燥速度影響，環(huán)形傳送帶長度長，占地面積大，影響了廠房的使用率，進而增加了機器的使用成本。而現(xiàn)有的在該方案基礎上增加烤箱的方案同樣存在烤箱一直保持在一定的功率運轉(zhuǎn)，能量利用效率低且適用性小等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種改進的鞋面印刷裝置，以解決現(xiàn)有的大多數(shù)鞋面印刷設備能量利用效率低、占地面積大等問題。

本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種改進的鞋面印刷裝置，包括傳送機構(gòu)、復數(shù)個工裝板以及印刷機構(gòu)，印刷機構(gòu)與傳送機構(gòu)配合設置。上述傳送機構(gòu)循環(huán)運轉(zhuǎn)設置。上述工裝板隨著傳送機構(gòu)循環(huán)運轉(zhuǎn)地設于傳送機構(gòu)內(nèi)。該傳送機構(gòu)包括兩個升降機構(gòu)以及水平設置的兩條傳送帶，兩條傳送帶的傳送方向相反設置，兩個升降機構(gòu)分別設于傳送帶的兩端。上述印刷機構(gòu)還包括干燥箱，干燥箱鄰近上述印刷機構(gòu)地設于干燥箱與印刷機構(gòu)所在的傳送帶傳送方向上的一側(cè)。上述干燥箱包括三維識別裝置以及復數(shù)根干燥管，三維識別裝置設于干燥箱鄰近該印刷機構(gòu)一側(cè)的側(cè)壁外沿，干燥管布設于干燥箱頂面內(nèi)沿。

進一步地：

上述干燥管沿與上述傳送帶傳送方向相垂直的方向延伸設置，干燥管沿傳送帶傳送方向均勻布設。

每一上述干燥管均配設有一聚光罩，聚光罩與上述工裝板上的鞋面配合設置。

上述干燥管為紫外UV汞燈管或者為遠紅外石英燈管。

一種改進的鞋面印刷裝置還包括一控制機構(gòu),控制機構(gòu)與上述傳送機構(gòu)、上述印刷機構(gòu)以及上述干燥箱相連。上述控制機構(gòu)通過收集傳送帶的傳送速度信息以及印刷機構(gòu)在鞋面上形成的印刷層信息，通過上述三維識別裝置對即將進入干燥箱內(nèi)的上述工裝板上的鞋面進行定位，從而控制印刷有印刷層的鞋面?zhèn)魉头较蛏系母稍锕芤来伍_啟以及背離印刷有印刷層的鞋面的傳送方向一側(cè)的干燥管依次關閉。

上述工裝板為透明玻璃平板。

每一上述傳送帶均由兩條獨立設置的側(cè)沿傳送帶構(gòu)成。同一傳送帶的兩條上述側(cè)沿傳送帶對稱設于上述傳送機構(gòu)寬度方向上的兩側(cè)，該傳送機構(gòu)的寬度方向為與上述傳送帶傳送方向相垂直的方向。同一傳送帶的兩條側(cè)沿傳送帶同步傳送設置。

由上述對本實用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：

第一，本實用新型的立體循環(huán)的傳送機構(gòu)與印刷機構(gòu)、干燥箱的配合設置，減小了機器的占地面積，且由環(huán)形鋪開變?yōu)樯舷聦盈B放置，使得單位空間內(nèi)可以放置更多的被印刷物，提升了空間利用率。

第二，本實用新型通過控制機構(gòu)對干燥箱內(nèi)復數(shù)根干燥管的獨立控制，實現(xiàn)了每一干燥管的精準開閉。通過三維識別裝置、傳送帶以及控制機構(gòu)的協(xié)同作用，減少了干燥箱內(nèi)不必要的能量浪費，降低了本實用新型的鞋面印刷裝置的使用能耗，更加節(jié)能環(huán)保。

第三，本實用新型通過控制機構(gòu)對干燥箱內(nèi)復數(shù)根干燥管的獨立控制，可具體控制每種鞋面上的不同印刷層的干燥工序需要啟動的干燥管的數(shù)量以及功率，實現(xiàn)了鞋面印刷裝置的柔性生產(chǎn)需求，只需對控制機構(gòu)進行參數(shù)的設置而不用調(diào)整硬件即可實現(xiàn)將鞋面印刷裝置應用到不同的鞋面、不同的印刷層的干燥工序，增加了本實用新型的鞋面印刷裝置的適用性，降低了本實用新型的鞋面印刷裝置的使用成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的鞋面印刷裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的鞋面印刷裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的鞋面印刷裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖1中局部A的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖1中局部B的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖1中局部C的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖2中局部D的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為圖2中局部E的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本實用新型的工裝板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式。

參考圖1、圖2、圖4，一種鞋面印刷裝置，包括傳送機構(gòu)、印刷機構(gòu)、工裝板3、干燥箱4以及控制機構(gòu)。傳送機構(gòu)包括上傳送帶11、下傳送帶12、左升降機構(gòu)13以及右升降機構(gòu)14，上傳送帶11、下傳送帶12均水平設置，上傳送帶11、下傳送帶12傳送方向相反設置，上傳送帶11設于下傳送帶12正上方。上傳送帶11與下傳送帶12傳左端均延伸進左升降機構(gòu)13內(nèi)，上傳送帶11與下傳送帶12傳右端均延伸進右升降機構(gòu)14內(nèi)。

參考圖1、圖2、圖9，工裝板3為透明玻璃平板，工裝板3底部設有兩個定位栓31，定位栓31為中部設有環(huán)狀凹槽的柱狀結(jié)構(gòu)。上傳送帶11與下傳送帶12均由兩條獨立設置的側(cè)沿傳送帶構(gòu)成。同一傳送帶的兩條上述側(cè)沿傳送帶對稱設于鞋面印刷裝置寬度方向上的兩側(cè)，該鞋面印刷裝置寬度方向為與上傳送帶11或者下傳送帶12傳送方向相垂直的方向。同一傳送帶的兩條側(cè)沿傳送帶同步傳送設置。工裝板3底面與側(cè)沿傳送帶貼合的放置于側(cè)沿傳送帶上，工裝板3的長度方向與鞋面印刷裝置寬度方向一致，定位栓31設于兩條對稱設置的側(cè)沿傳動帶中間。

參考圖1、圖2、圖5、圖7，印刷機構(gòu)可以為絲網(wǎng)印刷機構(gòu)2a或者噴墨印刷機構(gòu)2b，本實施例中優(yōu)選地設有一絲網(wǎng)印刷機構(gòu)2a以及一噴墨印刷機構(gòu)2b。絲網(wǎng)印刷機構(gòu)2a可以印制例如鞋面基材層等厚度較厚且顏色單一的印刷層，絲網(wǎng)印刷形成具有一定厚度的印刷層的效率更快，但是對于顏色種類多等印刷層，絲網(wǎng)印刷需要較多數(shù)量的網(wǎng)板，印制成本高且網(wǎng)板的頻繁更換清洗浪費資源的同時還污染環(huán)境。而噴墨印刷機構(gòu)2b雖然印制具有一定厚度的印刷層印制效率低，但是對于顏色多種的印刷層，噴墨印刷機構(gòu)2b不需要網(wǎng)板，印刷效率高且節(jié)省成本不說，還更為環(huán)保。本實施例中采用兩種印刷機構(gòu)各一臺的方式，可以集合兩種印刷方式的長處且避免兩種印刷方式的短處。

參考圖1、圖2、圖5，上述上傳動帶從左往右依次設有左升降機構(gòu)13、絲網(wǎng)印刷機構(gòu)2a、干燥箱4、噴墨印刷機構(gòu)2b以及右升降機構(gòu)14，該上傳送帶11的傳送方向為由左升降機構(gòu)13位置往右升降機構(gòu)14位置傳送。絲網(wǎng)印刷機構(gòu)2a與噴墨印刷機構(gòu)2b內(nèi)均配設有與所述定位栓31相配適的零點定位裝置21以及識別鞋面與工裝板3的相對位置的鞋面識別裝置（圖中未畫出）。零點定位裝置21和鞋面識別裝置的使用實現(xiàn)了本實用新型的鞋面印刷機印制位置的精準定位。

參考圖1、圖2、圖5、圖8，上述干燥箱4鄰近上述絲網(wǎng)印刷機構(gòu)2a一側(cè)以及鄰近上述噴墨印刷機構(gòu)2b一側(cè)的側(cè)壁均設有一三維識別裝置41。干燥箱4內(nèi)設有復數(shù)根沿鞋面印刷裝置長度方向均勻布設的干燥管42，干燥管42沿鞋面印刷裝置的寬度方向延伸設置。上述干燥管42為紫外UV汞燈管或者為遠紅外石英燈管，優(yōu)選為紫外UV汞燈管。每一干燥管42均配設有一聚光罩43，聚光罩43用于將干燥管42發(fā)出的光線聚合投射至干燥管42下方的工裝板3上，聚光罩43投射出的照射面與工裝板3上的鞋面相配適。

參考圖1、圖2、圖3，上述左升降機構(gòu)13與上述右升降機構(gòu)14均包括升降與橫移兩部分結(jié)構(gòu)，左升降機構(gòu)13與右升降機構(gòu)14的橫移結(jié)構(gòu)設于左升降機構(gòu)13與右升降機構(gòu)14的頂部。右升降機構(gòu)14用于將上傳送帶11上的工裝板3向上提升然后橫移大于一個工裝板3的位置，然后下降至下傳送帶12上。左升降機構(gòu)13與右升降機構(gòu)14相反將地下傳送帶12上的工裝板3經(jīng)過同類的步驟提升至上傳送帶11上。左升降機構(gòu)13的左側(cè)側(cè)壁與右升降機構(gòu)14的右側(cè)側(cè)壁均設有一用于工裝板3的離開或者進入該鞋面印刷裝置的進出料門15。左升降機構(gòu)13與右升降機構(gòu)14上端均套設有一烤箱16，烤箱16用于對左升降機構(gòu)13與右升降機構(gòu)14上端的工裝板3上的鞋面印有的印刷層進行烘烤干燥處理。

參考圖1至圖9，鞋面印刷裝置的使用過程為：將前一工序的生產(chǎn)線通過進出料門15接入本實用新型的鞋面印刷裝置，此處優(yōu)選從左升降機構(gòu)13的進出料門15接入。當工裝板3布滿整個傳送機構(gòu)后撤出前一工序的接入端，印刷完成后，再從任一進出料門15轉(zhuǎn)至下一工序。承載有鞋面的工裝板3沿左升降機構(gòu)13進入上傳送帶11，進而進入絲網(wǎng)印刷機構(gòu)2a后，絲網(wǎng)印刷機構(gòu)2a的零點定位機構(gòu)與工裝板3的定位栓31結(jié)合，并通過絲網(wǎng)印刷裝置的鞋面識別裝置識別工裝板3上的鞋面，定位后進行印刷。承載有印刷后的鞋面的工裝板3靠近干燥箱4并被干燥箱4的三維識別裝置41對印刷層進行定位后，控制機構(gòu)結(jié)合該定位信息、絲網(wǎng)印刷裝置的印刷信息以及上傳送帶11的傳送速度信息，控制干燥管42的開閉，使得干燥管42在上傳送帶11的照射面始終位于印刷層的位置，避免了不必要的干燥管42的啟動，達到節(jié)能的目的。工裝板3離開干燥箱4進入噴墨印刷機構(gòu)2b，完成與絲網(wǎng)印刷機構(gòu)2a相同的結(jié)合定位步驟后，進行噴墨印刷，完成后進入右升降機構(gòu)14，并由右升降機構(gòu)14上端的烤箱16對噴墨印刷的印刷層進行烘烤干燥后進入下傳送帶12，沿下傳送帶12又回到左升降機構(gòu)13，循環(huán)數(shù)次直至完成所有印刷。本實用新型的鞋面印刷機還可以通過傳送機構(gòu)傳送方向的改變從而改變兩種印刷方式順序或者暫停其中一種印刷機構(gòu)的工作，從而在循環(huán)的印刷裝置內(nèi)印出結(jié)合兩種印刷方式優(yōu)勢的任一結(jié)構(gòu)的鞋面，進一步增加了本實用新型的適用性。

上述僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的設計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。