本實(shí)用新型涉及印刷行業(yè)的燙金裝置，更具體地說，涉及一種燙金機(jī)定位燙電眼支撐裝置。

背景技術(shù)：

印刷行業(yè)規(guī)模性企業(yè)產(chǎn)品燙金普遍使用平壓平的燙金方式，而圓壓圓燙金機(jī)設(shè)備具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品的精度高、振動(dòng)小、噪音低、全息燙金定位準(zhǔn)確、節(jié)省電化鋁箔等優(yōu)點(diǎn)，目前逐漸被印刷煙包行業(yè)所認(rèn)可。

圓壓圓燙金機(jī)的原電化鋁支架為一種簡(jiǎn)易裝置，原定位燙電眼支架電眼的橫向移動(dòng)只設(shè)計(jì)了簡(jiǎn)易的粗調(diào)，整體設(shè)計(jì)太簡(jiǎn)單。每次調(diào)整定位燙電眼時(shí)需停機(jī)后松開鎖緊螺絲，迎槽型口左右移動(dòng)，然后開機(jī)查看套準(zhǔn)的精度，需多次反復(fù)地調(diào)整，有時(shí)調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)達(dá)幾個(gè)小時(shí)，不但造成浪費(fèi)，同時(shí)影響工作效率。影響產(chǎn)品的投入產(chǎn)出率。

另外，原定位燙電化鋁支撐部分采用45號(hào)鋼的軸支撐，存在以下缺陷：1、電化鋁運(yùn)行過程中阻力增大，影響燙印的精度；2、容易造成電化鋁支撐軸的磨損，一方面造成光纖電眼與色標(biāo)距離的改變，另一方面使軸表面平整度降低，影響燙金的精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種改進(jìn)的燙金機(jī)定位燙電眼支撐裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：構(gòu)造一種燙金機(jī)定位燙電眼支撐裝置，包括光纖電眼檢測(cè)裝置、安裝座、調(diào)節(jié)座、以及位置粗調(diào)裝置；

所述調(diào)節(jié)座的安裝在所述位置粗調(diào)裝置上，所述位置粗調(diào)裝置對(duì)所述調(diào)節(jié)座的橫向、縱向位置進(jìn)行調(diào)節(jié)；

所述光纖電眼檢測(cè)裝置安裝在所述安裝座上，所述安裝座安裝在所述調(diào)節(jié)座上，且所述安裝座和所述調(diào)節(jié)座之間設(shè)有對(duì)所述安裝座的橫向位置進(jìn)行微調(diào)的微調(diào)機(jī)構(gòu)，所述微調(diào)機(jī)構(gòu)的調(diào)整精度高于所述位置粗調(diào)裝置的調(diào)整精度。

優(yōu)選地，所述微調(diào)機(jī)構(gòu)包括橫向設(shè)在所述調(diào)節(jié)座上的調(diào)節(jié)絲桿，所述安裝座與所述調(diào)節(jié)絲桿配合，以在所述調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述安裝座橫向移動(dòng)。

優(yōu)選地，所述安裝座上設(shè)有在調(diào)整位置后鎖合固定到所述調(diào)節(jié)絲桿上的鎖合機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述鎖合機(jī)構(gòu)包括在所述安裝座上開設(shè)的開槽、以及將所述開槽鎖緊的鎖合件；

所述調(diào)節(jié)絲桿穿設(shè)所述開槽的兩相對(duì)側(cè)；或，所述開槽夾設(shè)所述調(diào)節(jié)絲桿。

優(yōu)選地，所述安裝座上設(shè)有與所述調(diào)節(jié)座配合、以防止所述安裝座繞所述調(diào)節(jié)絲桿的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的定位部。

優(yōu)選地，所述定位部包括與所述調(diào)節(jié)座卡合、并與所述調(diào)節(jié)座滑動(dòng)配合的滑槽。

優(yōu)選地，所述光纖電眼檢測(cè)裝置包括光纖電眼；

所述位置粗調(diào)裝置包括縱向位置可調(diào)的第二調(diào)整座，所述調(diào)節(jié)座橫向位置可調(diào)地安裝在所述第二調(diào)整座上；

所述燙金機(jī)定位燙電眼支撐裝置還包括沿橫向設(shè)置在所述第二調(diào)整座上的球墨鑄鐵材質(zhì)的電化鋁支撐軸，所述電化鋁支撐軸與所述光纖電眼相鄰，以供定位燙電化鋁在兩者間通過。

優(yōu)選地，所述電化鋁支撐軸內(nèi)設(shè)有容氣腔，所述第二調(diào)整座包括供所述電化鋁支撐軸安裝的支撐板，所述支撐板上設(shè)有向所述電化鋁支撐軸的容氣腔內(nèi)充氣的充氣機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述充氣機(jī)構(gòu)包括進(jìn)氣堵頭，所述支撐板上設(shè)有供所述進(jìn)氣堵頭穿設(shè)安裝的安裝孔，所述電化鋁支撐軸的一端為開口，所述開口與所述安裝孔相對(duì)設(shè)置；

所述進(jìn)氣堵頭穿設(shè)所述安裝孔對(duì)所述開口封堵，所述安裝孔的側(cè)壁上設(shè)有連通到所述支撐板的外表面的充氣孔，所述進(jìn)氣堵頭的周圈上設(shè)有與所述充氣孔對(duì)應(yīng)的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有連通所述充氣孔和所述電化鋁支撐軸的內(nèi)腔的進(jìn)氣孔。

優(yōu)選地，所述位置粗調(diào)裝置還包括導(dǎo)軌、第一調(diào)整座，所述導(dǎo)軌上設(shè)有橫向延伸設(shè)置的導(dǎo)向槽，所述第一調(diào)整座上設(shè)有縱向延伸設(shè)置的第一導(dǎo)槽；

所述第二調(diào)整座還包括基座和導(dǎo)向塊，所述支撐板連接在所述基座和所述導(dǎo)向塊之間，所述基座上設(shè)有橫向設(shè)置的第二導(dǎo)槽；

所述第一調(diào)整座橫向位置可調(diào)地與所述導(dǎo)軌的導(dǎo)向槽配合，所述導(dǎo)向塊與所述第一導(dǎo)槽滑動(dòng)配合，使得所述第二調(diào)整座縱向位置可調(diào)地安裝在所述第一調(diào)整座的第一導(dǎo)槽上，所述調(diào)節(jié)座橫向位置可調(diào)地與所述第二調(diào)整座的第二導(dǎo)槽配合。

實(shí)施本實(shí)用新型的燙金機(jī)定位燙電眼支撐裝置，具有以下有益效果：本實(shí)用新型的燙金機(jī)定位燙電眼支撐裝置在安裝座和調(diào)節(jié)座之間設(shè)有對(duì)安裝座的橫向位置進(jìn)行微調(diào)的微調(diào)機(jī)構(gòu)，微調(diào)機(jī)構(gòu)的調(diào)整精度高于位置粗調(diào)裝置的調(diào)整精度。當(dāng)對(duì)調(diào)節(jié)座的位置進(jìn)行初步調(diào)節(jié)到相應(yīng)的位置后，可以利用微調(diào)機(jī)構(gòu)繼續(xù)調(diào)整安裝座的橫向位置，讓光纖電眼檢測(cè)裝置與位于光纖電眼檢測(cè)裝置和電化鋁支撐軸之間的定位燙電化鋁的位置定位更加準(zhǔn)確，提升了定位精度，同時(shí)也提升了調(diào)整的工作效率，節(jié)省了時(shí)間，提升了產(chǎn)量。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中的燙金機(jī)定位燙電眼支撐裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的位置粗調(diào)裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中的光纖電眼檢測(cè)裝置、安裝座、調(diào)節(jié)座之間的分解示意圖；

圖4是圖1中的電化鋁支撐軸與支撐板、充氣機(jī)構(gòu)之間的分解示意圖；

圖5是圖4中的進(jìn)氣堵頭的零件示意圖。

具體實(shí)施方式

為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

如圖1所示，本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的燙金機(jī)定位燙電眼支撐裝置包括光纖電眼檢測(cè)裝置1、安裝座2、調(diào)節(jié)座3、位置粗調(diào)裝置4、以及電化鋁支撐軸5。

調(diào)節(jié)座3的安裝在位置粗調(diào)裝置4上，位置粗調(diào)裝置4對(duì)調(diào)節(jié)座3的橫向、縱向位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。光纖電眼檢測(cè)裝置1安裝在安裝座2上，安裝座2安裝在調(diào)節(jié)座3上，且安裝座2和調(diào)節(jié)座3之間設(shè)有對(duì)安裝座2的橫向位置進(jìn)行微調(diào)的微調(diào)機(jī)構(gòu)6，微調(diào)機(jī)構(gòu)6的調(diào)整精度高于位置粗調(diào)裝置4的調(diào)整精度。當(dāng)對(duì)調(diào)節(jié)座3的位置進(jìn)行初步調(diào)節(jié)到相應(yīng)的位置后，可以利用微調(diào)機(jī)構(gòu)6繼續(xù)調(diào)整安裝座2的橫向位置，讓光纖電眼檢測(cè)裝置1與位于光纖電眼檢測(cè)裝置1和電化鋁支撐軸5之間的定位燙電化鋁7的位置定位更加準(zhǔn)確，提升了定位精度，同時(shí)也提升了調(diào)整的工作效率，節(jié)省了時(shí)間，提升了產(chǎn)量。

如圖2所示，在一些實(shí)施例中，位置粗調(diào)裝置4包括導(dǎo)軌41、第一調(diào)整座42、第二調(diào)整座43。導(dǎo)軌41上設(shè)有橫向延伸設(shè)置的導(dǎo)向槽411，第一調(diào)整座42橫向位置可調(diào)地與導(dǎo)軌41的導(dǎo)向槽411配合。

第二調(diào)整座43包括基座431、支撐板432、以及導(dǎo)向塊433，支撐板432連接在基座431和導(dǎo)向塊433之間，在其他實(shí)施例中，第二調(diào)整座43也可為一體結(jié)構(gòu)。第一調(diào)整座42上設(shè)有縱向延伸設(shè)置的第一導(dǎo)槽421，導(dǎo)向塊433與第一導(dǎo)槽421滑動(dòng)配合，使得第二調(diào)整座43縱向位置可調(diào)地安裝在第一調(diào)整座42的第一導(dǎo)槽421上?；?31上設(shè)有橫向設(shè)置的第二導(dǎo)槽4311，調(diào)節(jié)座3橫向位置可調(diào)地與第二調(diào)整座43的第二導(dǎo)槽4311配合。第一調(diào)整座42、第二調(diào)整座43、調(diào)節(jié)座3在位置調(diào)整后通過螺栓的鎖固件鎖合定位，位置粗調(diào)裝置4通過以上結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)座3的橫向和縱向位置初步調(diào)整。

如圖3所示，光纖電眼檢測(cè)裝置1包括光纖電眼11和固定座12，固定座12與安裝座2連接，讓光纖電眼檢測(cè)裝置1隨安裝座2的移動(dòng)調(diào)節(jié)位置。

結(jié)合圖1、圖4所示，電化鋁支撐軸5沿橫向設(shè)置在第二調(diào)整座43上，電化鋁支撐軸5與光纖電眼11相鄰，以供定位燙電化鋁7在兩者間通過。定位燙電化鋁7表面分為圖案部分、色標(biāo)部分；每個(gè)圖案對(duì)應(yīng)一個(gè)色標(biāo)，色標(biāo)為光可透性，色標(biāo)的功能是保障產(chǎn)品每個(gè)燙金圖案的精度。

優(yōu)選地，電化鋁支撐軸5為球墨鑄鐵材質(zhì)，可以利用球墨鑄鐵材質(zhì)的透氣性，在電化鋁支撐軸5的表面形成氣層，使定位燙電化鋁7懸浮在電化鋁支撐軸5的表面，不與電化鋁支撐軸5接觸，從而使定位燙電化鋁7無阻力工作而且不會(huì)造成電化鋁支撐軸5的磨損。

如圖4所示，進(jìn)一步地，電化鋁支撐軸5安裝在支撐板432上，電化鋁支撐軸5內(nèi)設(shè)有容氣腔，支撐板432上設(shè)有向電化鋁支撐軸5的容氣腔內(nèi)充氣的充氣機(jī)構(gòu)8，從而使氣體從電化鋁支撐軸5的內(nèi)部向外透出，在表面形成氣層。

充氣機(jī)構(gòu)8包括進(jìn)氣堵頭81，支撐板432上設(shè)有供進(jìn)氣堵頭81穿設(shè)安裝的安裝孔4321。電化鋁支撐軸5的一端為開口，開口與安裝孔4321相對(duì)設(shè)置，電化鋁支撐軸5、進(jìn)氣堵頭81分別從支撐板432的兩側(cè)安裝，進(jìn)氣堵頭81穿設(shè)安裝孔4321對(duì)開口封堵。

優(yōu)選地，進(jìn)氣堵頭81與電化鋁支撐軸5的開口螺紋配合，在支撐板432的兩側(cè)分別設(shè)有密封圈82進(jìn)行密封。在其他實(shí)施例中，進(jìn)氣堵頭81也可與電化鋁支撐軸5的開口過盈配合或卡合配合。

充氣機(jī)構(gòu)8還包括在安裝孔4321的側(cè)壁上設(shè)置連通到支撐板432的外表面的充氣孔4322，充氣孔4322外可連接充氣接頭83，充氣接頭83與氣源連接，向電化鋁支撐軸5內(nèi)充氣。如圖5所示，進(jìn)氣堵頭81的周圈上設(shè)有與充氣孔4322對(duì)應(yīng)的凹槽811，凹槽811內(nèi)設(shè)有連通充氣孔4322和電化鋁支撐軸5的內(nèi)腔的進(jìn)氣孔812。

再如圖3所示，在一些實(shí)施例中，微調(diào)機(jī)構(gòu)6包括橫向設(shè)在調(diào)節(jié)座3上的調(diào)節(jié)絲桿61，安裝座2與調(diào)節(jié)絲桿61配合，以在調(diào)節(jié)絲桿61轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)安裝座2橫向移動(dòng)。調(diào)節(jié)絲桿61為螺紋驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)安裝座2的細(xì)微移動(dòng)，進(jìn)而提升調(diào)節(jié)的進(jìn)度。在其他實(shí)施例中，微調(diào)機(jī)構(gòu)6也可包括可伸縮的活塞桿，活塞桿由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)伸縮，帶動(dòng)安裝座2橫向移動(dòng)。

進(jìn)一步地，安裝座2上設(shè)有在調(diào)整位置后鎖合固定到調(diào)節(jié)絲桿61上的鎖合機(jī)構(gòu)21，可以防止在調(diào)整到位后安裝座2再產(chǎn)生位置偏移，影響調(diào)整后的精度。

在一些實(shí)施例中，鎖合機(jī)構(gòu)21包括在安裝座2上開設(shè)的開槽211、以及將開槽211鎖緊的鎖合件212。進(jìn)一步地，調(diào)節(jié)絲桿61穿設(shè)開槽211的兩相對(duì)側(cè)，鎖合件212為螺桿，連接在開槽211的兩相對(duì)側(cè)，在鎖緊時(shí)，將開槽211的開口縮小，進(jìn)而與調(diào)節(jié)絲桿61的螺牙緊配，可防止安裝座2相對(duì)調(diào)節(jié)絲桿61軸向移動(dòng)。

在其他實(shí)施例中，也可為開槽211夾設(shè)調(diào)節(jié)絲桿61，當(dāng)將開槽211鎖緊時(shí)，夾緊調(diào)節(jié)絲桿61，實(shí)現(xiàn)安裝座2與調(diào)節(jié)絲桿61的位置固定。

在一些實(shí)施例中，為了使安裝座2只沿調(diào)節(jié)絲桿61的軸向移動(dòng)，不會(huì)在調(diào)節(jié)絲桿61的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝座2上設(shè)有與調(diào)節(jié)座3配合、以防止安裝座2繞調(diào)節(jié)絲桿61的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的定位部22。

進(jìn)一步地，定位部22包括與調(diào)節(jié)座3卡合、并與調(diào)節(jié)座3滑動(dòng)配合的滑槽221，滑槽221卡合到調(diào)節(jié)座3上，可防止安裝座2轉(zhuǎn)動(dòng)。在其他實(shí)施例中，也可在調(diào)節(jié)座3上設(shè)置槽，讓定位部22延伸到槽內(nèi)與調(diào)節(jié)座3配合，實(shí)現(xiàn)周向的定位。

可以理解地，上述各技術(shù)特征可以任意組合使用而不受限制。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。