本實(shí)用新型涉及印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種可變數(shù)據(jù)印刷設(shè)備。
背景技術(shù):
目前,中國傳統(tǒng)印刷業(yè)發(fā)展迅速但畸形,利潤低下、信息不對稱嚴(yán)重,買賣溝通不暢、熟人交易為主等等問題屢見不鮮。電子書打壓書刊印刷,廉政之風(fēng)打壓包裝印刷,數(shù)碼印刷搶占個(gè)性化印刷,我們傳統(tǒng)印刷行業(yè)產(chǎn)能過剩,全國平均開工時(shí)間只有50%,南北差異巨大。網(wǎng)絡(luò)渠道更加的方便,便捷,節(jié)省資源,保護(hù)環(huán)境,節(jié)約人力。對于此,傳統(tǒng)印刷行業(yè)也需要盡早改變。
然而現(xiàn)有的印刷設(shè)備在使用過程中存在著一些不足之處,首先,由于墨水沉淀后往往會存在一些顆粒聚集在一起,如不進(jìn)行均勻混合極易造成出墨管的堵塞,導(dǎo)致出墨量不足,影響正常的印刷工作;其次,儲墨圓筒內(nèi)的墨水的量也會對印刷效果產(chǎn)生影響,墨水過少會導(dǎo)致斷墨,墨水過多則會使得墨水表層產(chǎn)生氧化結(jié)皮。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可變數(shù)據(jù)印刷設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的墨水中的顆粒聚集容易造成出墨管的堵塞,影響印刷的效果,同時(shí)墨水的剩余量也會嚴(yán)重影響印刷的效果等問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種可變數(shù)據(jù)印刷設(shè)備,包括印刷設(shè)備本體和印刷輥,所述印刷設(shè)備本體的內(nèi)部安裝有送料帶,所述送料帶的內(nèi)部安裝有主動輪和從動輪,且主動輪與從動輪傳動連接,所述主動輪與驅(qū)動電機(jī)傳動連接,所述印刷輥通過固定圓盤安裝在送料帶的上方,且印刷輥的一側(cè)固定安裝有超聲發(fā)生器,所述印刷輥的內(nèi)部安裝有儲墨圓筒,且儲墨圓筒的底部安裝有出墨管,所述儲墨圓筒的一端固定安裝有超聲打散器,且儲墨圓筒的另一端安裝有液位感應(yīng)器,所述液位感應(yīng)器的頂部固定安裝有上感應(yīng)層,且液位感應(yīng)器的底部固定安裝有下感應(yīng)層,所述印刷輥的另一側(cè)安裝有儲墨罐,所述印刷輥的后側(cè)安裝有烘干棒。
優(yōu)選的,所述液位感應(yīng)器的內(nèi)部設(shè)置有通孔。
優(yōu)選的,所述印刷輥通過加壓泵與儲墨罐密封連接。
優(yōu)選的,所述印刷設(shè)備本體的底部安裝有防護(hù)墊,且防護(hù)墊共設(shè)置有四個(gè)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該一種可變數(shù)據(jù)印刷設(shè)備,首先,在原有的基礎(chǔ)上,在儲墨圓筒內(nèi)固定安裝有一超聲打散棒,通過超聲發(fā)生器帶動打散棒工作,使得墨水長時(shí)間靜止后,在超聲的作用下被均勻打散,從而有效地防止了因顆粒物沉積造成出墨管堵塞等問題,進(jìn)而保證了印刷的質(zhì)量;其次,在儲墨圓筒的內(nèi)部安裝有一液位感應(yīng)器,且液位感應(yīng)器的頂部和底部均安裝有感應(yīng)層,墨水量在最佳液面時(shí),上感應(yīng)層無壓力感應(yīng),下感應(yīng)層有壓力感應(yīng),當(dāng)兩個(gè)感應(yīng)層均有壓力感應(yīng)時(shí),說明墨水量過多,通過加壓泵將墨水抽出直至達(dá)到最佳液面,當(dāng)兩個(gè)感應(yīng)層均無壓力感應(yīng)時(shí),說明墨水量過少,通過加壓泵將墨水送入即可,通過這一方式達(dá)到墨水量等數(shù)據(jù)自動調(diào)節(jié)的目的;最后,設(shè)備的內(nèi)部安裝有烘干棒,通過烘干棒對印刷后的紙張上未干的墨水進(jìn)行烘干,從而避免未干的墨水?dāng)U散而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的降低等問題。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖;
圖3為本實(shí)用新型的烘干棒結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型的液位感應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-儲墨罐;2-加壓泵;3-液位感應(yīng)器;4-送料帶;5-印刷設(shè)備本體;6-防護(hù)墊;7-驅(qū)動電機(jī);8-超聲發(fā)生器;9-固定圓盤;10-超聲打散棒;11-出墨管;12-儲墨圓筒;13-印刷輥;14-烘干棒;15-主動輪;16-從動輪;17-上感應(yīng)層;18-下感應(yīng)層;19-通孔。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種可變數(shù)據(jù)印刷設(shè)備,包括印刷設(shè)備本體5和印刷輥13,印刷設(shè)備本體5的內(nèi)部安裝有送料帶4,送料帶4的內(nèi)部安裝有主動輪15和從動輪16,且主動輪15與從動輪16傳動連接,主動輪15與驅(qū)動電機(jī)7傳動連接,印刷輥13通過固定圓盤9安裝在送料帶4的上方,且印刷輥13的一側(cè)固定安裝有超聲發(fā)生器8,印刷輥13的內(nèi)部安裝有儲墨圓筒12,且儲墨圓筒12的底部安裝有出墨管11,儲墨圓筒12的一端固定安裝有超聲打散器10,且儲墨圓筒12的另一端安裝有液位感應(yīng)器3,液位感應(yīng)器3的頂部固定安裝有上感應(yīng)層17,且液位感應(yīng)器3的底部固定安裝有下感應(yīng)層18,印刷輥13的另一側(cè)安裝有儲墨罐1,印刷輥13的后側(cè)安裝有烘干棒14,液位感應(yīng)器3的內(nèi)部設(shè)置有通孔19,印刷輥13通過加壓泵2與儲墨罐1密封連接,印刷設(shè)備本體5的底部安裝有防護(hù)墊6,且防護(hù)墊6共設(shè)置有四個(gè)。
工作原理:本實(shí)用新型印刷設(shè)備工作時(shí),通過液位感應(yīng)器3上的上感應(yīng)器17和下感應(yīng)器18的配合從而使得儲墨圓筒12的墨水量保持在最佳液位,多余的墨水或需要曾加墨水均通過加壓泵2連接由儲墨罐1控制,通過超聲打散棒10將墨水打散,從而有效防止墨水將出墨管11堵塞,墨水由出墨管11流在印刷輥13上,待印刷紙張放置在送料帶4上,通過印刷輥13底部時(shí)由印刷輥13進(jìn)行印刷,之后再通過烘干棒14的下方,由烘干棒14進(jìn)行烘干,從而保證印刷的質(zhì)量。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。