本實用新型涉及一種燙印裝置，尤其是一種用于凹凸有致表面上粘貼的商標(biāo)燙印裝置，屬于燙印機械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，用手直接安放商標(biāo)效率極低，燙印質(zhì)量也不穩(wěn)定，商標(biāo)很難轉(zhuǎn)卻的安放到指定區(qū)域，且對視力的要求很高，勞動強度高，工作效率低，浪費大量的人力物力資源。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提出一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便、勞動強度低、工作效率高、燙印精度高、使用靈活的商標(biāo)燙印裝置。

本實用新型為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是：一種商標(biāo)燙印裝置，包括工作平臺，所述工作平臺上表面的一側(cè)固定有支撐架，所述支撐架的上方連接有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)的下方連接有燙印機構(gòu)，所述燙印機構(gòu)包括加熱裝置，所述加熱裝置安裝于加熱裝置固定器內(nèi)，所述加熱裝置固定器的下方固定有燙印公模，所述燙印公模的下方為燙印底模，所述燙印底模固定于工作平臺上且與燙印公模之間具有間隙；所述燙印底模的前方設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)的一側(cè)設(shè)有控制裝置。

進一步的，前述的商標(biāo)燙印裝置，驅(qū)動機構(gòu)包括氣缸，所述氣缸的氣缸傳動桿與加熱裝置固定器相連接。該驅(qū)動機構(gòu)為商標(biāo)燙印治具提供適當(dāng)?shù)膲毫ψ鳛樯虡?biāo)貼覆的動力。

進一步的，前述的商標(biāo)燙印裝置，氣缸傳動桿的底部設(shè)有壓力調(diào)節(jié)裝置。該壓力調(diào)節(jié)裝置可以調(diào)節(jié)燙印公模壓力大小來控商標(biāo)與產(chǎn)品間的接觸程度，從而有效的控制商標(biāo)與產(chǎn)品貼合力度，以達到更好的燙印效果。

進一步的，前述的商標(biāo)燙印裝置，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括支架，所述支架的前端固定有縱向調(diào)節(jié)裝置，所述縱向調(diào)節(jié)裝置的上方設(shè)有橫向調(diào)節(jié)裝置，所述橫向調(diào)節(jié)裝置的上方安裝有商標(biāo)翻轉(zhuǎn)裝置，所述商標(biāo)翻轉(zhuǎn)裝置的上方安裝有商標(biāo)固定裝置。該縱向調(diào)節(jié)裝置及橫向調(diào)節(jié)裝置分別可以調(diào)節(jié)商標(biāo)翻轉(zhuǎn)裝置的縱向位置及橫向位置。商標(biāo)位置固定裝置可以根據(jù)產(chǎn)品的要求來調(diào)換并固定不同規(guī)格的商標(biāo)，商標(biāo)翻轉(zhuǎn)裝置可以有效的翻轉(zhuǎn)使商標(biāo)安放到指定位置并使商標(biāo)的接觸面仿形產(chǎn)品表面，從而使產(chǎn)品表面受力均勻達到燙印均勻的目的。

進一步的，前述的商標(biāo)燙印裝置，商標(biāo)翻轉(zhuǎn)裝置包括鉚釘和翻轉(zhuǎn)平臺，所述鉚釘通過孔徑關(guān)系將翻轉(zhuǎn)平臺與底模鉚合在一起，并可以順暢的翻轉(zhuǎn)。商標(biāo)固定裝置包括商標(biāo)固定支撐和移動調(diào)節(jié)裝置，所述商標(biāo)固定支撐用磁鐵制作，使其帶有磁性，從而吸住商標(biāo)兩頭的鐵片，以達到固定作用。所述移動調(diào)節(jié)裝置與商標(biāo)固定支撐通過螺絲的作用，使之連接在一起，從而可以根據(jù)商標(biāo)的型號適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)相應(yīng)的位置。固定支撐包括定位裝置和位置調(diào)節(jié)裝置，位置調(diào)節(jié)裝置通過鉚合將定位支撐與其鉚合在一起。

進一步的，前述的商標(biāo)燙印裝置，控制裝置包括固定于支撐架上的控制盒，所述控制盒的上部對稱設(shè)有時間調(diào)節(jié)器及溫度顯示器，所述時間調(diào)節(jié)器及溫度顯示器的下方分別設(shè)有時間調(diào)節(jié)開關(guān)及溫度調(diào)節(jié)開關(guān)，所述時間調(diào)節(jié)器及溫度顯示器中間設(shè)有電源啟動按鈕。

進一步的，前述的商標(biāo)燙印裝置，燙印機構(gòu)上設(shè)有照明裝置。通過照明裝置系統(tǒng)提供照明，可以更好地完成燙印過程。

進一步的，前述的商標(biāo)燙印裝置，工作平臺上表面兩側(cè)對稱設(shè)有燙印啟動按鈕，所述一側(cè)燙印啟動按鈕的側(cè)邊還設(shè)有急停按鈕。急停開關(guān)可以迅速停止異常燙印，有效的保護儀器，產(chǎn)品和操作員。

本實用新型的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的商標(biāo)燙印裝置，不僅不會對人體造成傷害，也不會對環(huán)境造成污染。本實用新型操作簡便，安全性好，工序簡單、質(zhì)量穩(wěn)定性高、使用靈活、勞動強度小、工作環(huán)境干凈適于批量生產(chǎn)，能夠滿足需要開展此項工作的市場需求。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的右視圖。

圖3是本實用新型商標(biāo)翻轉(zhuǎn)裝置示意圖。

具體實施方式

本實施例的商標(biāo)燙印裝置，如圖1、圖2所示，包括工作平臺1；燙印啟動按鈕2；照明裝置3；壓力顯示表4；氣缸傳動桿5；時間計時器6；溫度顯示器7；電源啟動按鈕8；溫度調(diào)節(jié)按鈕9；時間調(diào)節(jié)按鈕10；電流傳導(dǎo)線11；壓力調(diào)節(jié)裝置12；加熱固定裝置13；加熱裝置14；燙印公模15；燙印底模16；縱向調(diào)節(jié)裝置17；急停按鈕18；橫向調(diào)節(jié)裝置19；商標(biāo)翻轉(zhuǎn)裝置20；商標(biāo)位置固定裝置21；支撐架22；控制器23；位置調(diào)節(jié)裝置24。

工作平臺上表面的一側(cè)固定有支撐架，該支撐架的上方連接有驅(qū)動機構(gòu)。該驅(qū)動機構(gòu)包括氣缸，氣缸的氣缸傳動桿與加熱裝置固定器相連接。該驅(qū)動機構(gòu)為商標(biāo)燙印治具提供適當(dāng)?shù)膲毫ψ鳛樯虡?biāo)貼覆的動力。

而在驅(qū)動機構(gòu)的下方則連接有燙印機構(gòu)，該燙印機構(gòu)包括加熱裝置，加熱裝置安裝于加熱裝置固定器內(nèi)，加熱裝置固定器的下方固定有燙印公模，燙印公模的下方為燙印底模，燙印底模固定于工作平臺上且與燙印公模之間具有間隙。燙印公模通過加熱裝置的加熱，在與燙印底模的配合下，通過壓力作用實現(xiàn)產(chǎn)品商標(biāo)的燙印。燙印公模和燙印底模，可以固定產(chǎn)品，且燙印公模與加熱裝置和壓力調(diào)節(jié)裝置想連接實現(xiàn)燙印，針對不同型號的產(chǎn)品可以更換燙印公模和燙印底模以滿足各類商標(biāo)的燙印。產(chǎn)品固定裝置可以將標(biāo)貼位置固定，從而防止?fàn)C印過程中商標(biāo)脫落和偏位現(xiàn)象。

燙印底模的前方設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括支架，支架的前端固定有縱向調(diào)節(jié)裝置，縱向調(diào)節(jié)裝置的上方設(shè)有橫向調(diào)節(jié)裝置，橫向調(diào)節(jié)裝置的上方安裝有商標(biāo)翻轉(zhuǎn)裝置，商標(biāo)翻轉(zhuǎn)裝置的上方安裝有商標(biāo)固定裝置。該縱向調(diào)節(jié)裝置及橫向調(diào)節(jié)裝置分別可以調(diào)節(jié)商標(biāo)翻轉(zhuǎn)裝置的縱向位置及橫向位置。

在驅(qū)動機構(gòu)的一側(cè)還設(shè)有控制裝置，包括固定于支撐架上的控制盒，所述控制盒的上部對稱設(shè)有時間調(diào)節(jié)器及溫度顯示器，所述時間調(diào)節(jié)器及溫度顯示器的下方分別設(shè)有時間調(diào)節(jié)開關(guān)及溫度調(diào)節(jié)開關(guān)，所述時間調(diào)節(jié)器及溫度顯示器中間設(shè)有電源啟動按鈕。

連接電流傳導(dǎo)線的加熱裝裝置放入加熱裝置固定器中。

工作平臺上表面兩側(cè)對稱設(shè)有燙印啟動按鈕，所述一側(cè)燙印啟動按鈕的側(cè)邊還設(shè)有急停按鈕。急停開關(guān)可以迅速停止異常燙印，有效的保護儀器，產(chǎn)品和操作員。而燙印啟動裝置需要兩側(cè)同時按下才能實現(xiàn)燙印動作。

本實用新型所述的一種商標(biāo)燙印裝置工作步驟為：

（1）接通外接氣壓，調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)裝置12，使之上下移動，帶動氣缸傳動桿5，使壓力達到需要的大小。

（2）將連接電流傳導(dǎo)線11的加熱裝置14有序的裝在加熱裝置固定器13中。

（3）接通電源，打開電源啟動按鈕8、溫度調(diào)節(jié)按鈕9、時間調(diào)節(jié)按鈕10。按照生產(chǎn)的要求，調(diào)整時間、壓力、溫度，并觀察壓力顯示表4上的壓力數(shù)值，時間計時器上的時間，溫度顯示器上的實時溫度。

（4）將產(chǎn)品放置在燙印底模16上，并固定好，將商標(biāo)反轉(zhuǎn)裝置20翻轉(zhuǎn)過來，調(diào)整縱向調(diào)節(jié)裝置17和橫向調(diào)節(jié)裝置19，調(diào)節(jié)位置調(diào)節(jié)裝置24，使商標(biāo)放在要求的位置，并將縱向調(diào)節(jié)裝置17和橫向調(diào)節(jié)裝置18固定好。

（5）人工將商標(biāo)翻轉(zhuǎn)裝置20翻轉(zhuǎn)過來，將商標(biāo)反轉(zhuǎn)倒置固定在商標(biāo)位置固定裝置21上。

（6）將產(chǎn)品放置在燙印底模16上，并固定好，將商標(biāo)翻轉(zhuǎn)裝置20翻轉(zhuǎn)過來，左右雙手同時按下燙印啟動按鈕2，燙印公模15按照設(shè)定的溫度、壓力、時間進行燙印工作，如有異常，按下急停開關(guān)18。

（7）達到燙印時間計時器6設(shè)定的時間后，氣缸后退分離，燙印公模上升，一次燙印結(jié)束，用無塵布擦拭燙印過的商標(biāo)表面，重新裝新的商標(biāo)，進入下一次的燙印。

（8）取下已燙印的產(chǎn)品，放進包裝箱里。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，只要采用本實用新型的技術(shù)方案，或者本領(lǐng)域技術(shù)人員在其之上基于常規(guī)手段做出的修改或等同變化，均落在本實用新型要求的保護范圍內(nèi)。