本實(shí)用新型屬于線(xiàn)路板文字?jǐn)?shù)碼噴印技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種絲桿間隙調(diào)整裝置及線(xiàn)路板文字?jǐn)?shù)碼噴印設(shè)備。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的線(xiàn)路板文字?jǐn)?shù)碼噴印設(shè)備中，線(xiàn)路板放在打印平臺(tái)上面，不能完全保證每次線(xiàn)路板放的位置都在設(shè)定的位置上，必然會(huì)存在一定的角度誤差。且如果線(xiàn)路板未放置在設(shè)定的位置，就無(wú)法保證噴印圖像的真實(shí)度。此外線(xiàn)路板文字噴印對(duì)精度要求很高，都在幾微米，所以需要一種精密臺(tái)面旋轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)打印平臺(tái)一定余量的旋轉(zhuǎn)。該臺(tái)面旋轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu)是由電機(jī)推動(dòng)滾珠絲桿帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，由于臺(tái)面需要正反方向旋轉(zhuǎn)，這樣就對(duì)滾珠絲桿有了很高的要求。其中，絲桿間隙是影響滾珠絲桿運(yùn)動(dòng)精度的主要元素，為了保證滾珠鋼絲桿正反傳動(dòng)精度和軸向精度，需要一種能夠消除滾珠絲桿的間隙，且確保打印平臺(tái)每次都能旋轉(zhuǎn)到指定位置的裝置，以保證打印精度。

目前，消除絲桿間隙的方式是采用雙螺母結(jié)構(gòu)，利用一個(gè)螺母上的外螺紋，通過(guò)圓螺母調(diào)整兩個(gè)螺母的相對(duì)軸向位置實(shí)現(xiàn)預(yù)緊，調(diào)整好后用另一個(gè)圓螺母鎖緊，這種結(jié)構(gòu)調(diào)整方便，且可在使用過(guò)程中隨時(shí)調(diào)整，但預(yù)緊力大小不能準(zhǔn)確的控制，由于臺(tái)面旋轉(zhuǎn)精度很高需要準(zhǔn)確的控制，臺(tái)面安裝好之后不能隨意拆裝，且旋轉(zhuǎn)臺(tái)面底部空間有限，鎖緊螺母不能夠隨時(shí)調(diào)整，此雙螺母的結(jié)構(gòu)也不能滿(mǎn)足線(xiàn)路板文字?jǐn)?shù)碼噴印設(shè)備對(duì)打印精度的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種絲桿間隙調(diào)整裝置及線(xiàn)路板文字?jǐn)?shù)碼噴印設(shè)備，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)雙螺母的結(jié)構(gòu)無(wú)法滿(mǎn)足對(duì)絲桿間隙的要求。

本實(shí)用新型第一方面提供一種絲桿間隙調(diào)整裝置，所述裝置包括：

電機(jī)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)座、滾珠絲桿、旋轉(zhuǎn)螺母座、旋轉(zhuǎn)臂、旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸蓋、臺(tái)面支撐板、兩個(gè)彈簧支柱、彈簧；

所述電機(jī)聯(lián)接到所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)座上，所述滾珠絲桿的一端與所述電機(jī)對(duì)接，所述滾珠絲桿的另一端設(shè)置有滾珠絲桿螺母，所述滾珠絲桿螺母安裝在所述旋轉(zhuǎn)螺母座的螺紋通孔內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)螺母座固定在所述旋轉(zhuǎn)臂一端的背面；

所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)座的底端安裝在所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸蓋上，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸蓋固定在所述臺(tái)面支撐板上；

一個(gè)所述彈簧支柱固定在所述旋轉(zhuǎn)臂的背面，與所述螺旋螺母座相鄰，另一個(gè)所述彈簧支柱固定在臺(tái)面支撐板上；所述彈簧的兩端分別與兩個(gè)所述彈簧支柱連接。

優(yōu)選地，所述裝置還包括旋轉(zhuǎn)連接軸、旋轉(zhuǎn)臂軸承套；

所述旋轉(zhuǎn)螺母座的一個(gè)側(cè)面固定在所述旋轉(zhuǎn)連接軸上，所述旋轉(zhuǎn)連接軸固定在所述旋轉(zhuǎn)臂軸承套內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)臂軸承套安裝在所述旋轉(zhuǎn)臂一端的通孔內(nèi)，以使所述旋轉(zhuǎn)螺母座固定在所述旋轉(zhuǎn)臂上。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)連接軸通過(guò)滾針軸承固定在所述旋轉(zhuǎn)臂軸承套內(nèi)。

優(yōu)選地，所述裝置還包括電機(jī)轉(zhuǎn)接板，所述電機(jī)固定在所述電機(jī)轉(zhuǎn)接板上，且所述電機(jī)轉(zhuǎn)接板聯(lián)接在所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)座上。

優(yōu)選地，所述滾珠絲桿的一端通過(guò)聯(lián)軸器與所述電機(jī)對(duì)接。

優(yōu)選地，所述裝置還包括旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置固定在所述臺(tái)面支撐板上。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括：旋轉(zhuǎn)安裝盤(pán)及旋轉(zhuǎn)盤(pán)；

所述旋轉(zhuǎn)安裝盤(pán)安裝在旋轉(zhuǎn)盤(pán)上，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)固定在所述臺(tái)面支撐板上。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)臂另一端的背面安裝在所述旋轉(zhuǎn)安裝盤(pán)的上表面。

本實(shí)用新型還提供了一種線(xiàn)路板文字?jǐn)?shù)碼噴印設(shè)備，包括上述絲桿間隙調(diào)整裝置。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型由于在旋轉(zhuǎn)臂的背面設(shè)置一個(gè)彈簧支柱，且在臺(tái)面支撐板上設(shè)置一個(gè)彈簧支柱，并將彈簧的兩端分別掛該兩個(gè)彈簧支柱上，使得電機(jī)在推動(dòng)滾珠絲桿運(yùn)動(dòng)時(shí)，滾珠絲桿能夠推動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)，并由旋轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)彈簧發(fā)生形變，以實(shí)現(xiàn)滾珠絲桿螺母的預(yù)緊，使得滾珠絲桿螺母貼緊旋轉(zhuǎn)螺母座的內(nèi)側(cè)面，消除絲桿間隙。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中絲桿間隙調(diào)整裝置的一個(gè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中絲桿間隙調(diào)整裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中絲桿間隙調(diào)整裝置的部分結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中絲桿間隙調(diào)整裝置的另外部分結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實(shí)施方式

為使得本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能夠更加的明顯和易懂，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而非全部實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，為本實(shí)用新型實(shí)施例中絲桿間隙調(diào)整裝置的一個(gè)結(jié)構(gòu)示意圖，且在圖1中，該裝置拆成了兩部分，其中，圖3為其中一部分的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為另一部分的結(jié)果示意圖。請(qǐng)參閱圖2，為本實(shí)用新型實(shí)施例中絲桿間隙調(diào)整裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖，且圖2是圖1中的結(jié)構(gòu)組裝在一起之后的示意圖，即圖3中的結(jié)構(gòu)與圖4中的結(jié)構(gòu)組裝在一起的示意圖。

同時(shí)參閱圖1至圖4，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，絲桿間隙調(diào)整裝置包括：

電機(jī)11、旋轉(zhuǎn)電機(jī)座13、滾珠絲桿25、旋轉(zhuǎn)螺母座20、旋轉(zhuǎn)臂19、旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸蓋15、臺(tái)面支撐板24、兩個(gè)彈簧支柱16、彈簧21；

所述電機(jī)11聯(lián)接到旋轉(zhuǎn)電機(jī)座13上，所述滾珠絲桿25的一端與所述電機(jī)11對(duì)接，所述滾珠絲桿25的另一端設(shè)置有滾珠絲桿螺母14，所述滾珠絲桿螺母14安裝在旋轉(zhuǎn)螺母座20的螺紋通孔內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)螺母座20的固定在所述旋轉(zhuǎn)臂19一端的背面；

所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)座13的底端安裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸蓋15上，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸蓋15固定在所述臺(tái)面支撐板24上；

一個(gè)所述彈簧支柱16固定在所述旋轉(zhuǎn)臂19的背面，與所述旋轉(zhuǎn)螺母座20相鄰，另一個(gè)所述彈簧支柱16固定在臺(tái)面支撐板24上；所述彈簧21的兩端分別與兩個(gè)所述彈簧支柱16連接。

其中，旋轉(zhuǎn)臂19的背面是指旋轉(zhuǎn)臂19相對(duì)于臺(tái)面支撐板24的一面。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，電機(jī)11接收到工作信號(hào)之后，電機(jī)11將旋轉(zhuǎn)，且由于電機(jī)11與旋轉(zhuǎn)電機(jī)座13聯(lián)接，因此，電機(jī)11旋轉(zhuǎn)時(shí)，將帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)座13轉(zhuǎn)動(dòng)。且由于旋轉(zhuǎn)電機(jī)座13與旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸蓋15安裝在一起，旋轉(zhuǎn)電機(jī)座13將相對(duì)于旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸蓋15轉(zhuǎn)動(dòng)。

其中，由于電機(jī)11已經(jīng)與滾珠絲桿25對(duì)接，電機(jī)11的旋轉(zhuǎn)將推動(dòng)滾珠絲桿25運(yùn)動(dòng)，由于滾珠絲桿25的一端的滾珠絲桿螺母14安裝在旋轉(zhuǎn)螺母座20的螺紋通孔內(nèi)，該旋轉(zhuǎn)螺母座20固定在旋轉(zhuǎn)臂19的一端，因此，滾珠絲桿25的運(yùn)動(dòng)將推動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂19轉(zhuǎn)動(dòng)，由于旋轉(zhuǎn)臂19的背面設(shè)置有彈簧支柱16，且彈簧支柱16上掛有彈簧21的一端，且由于彈簧21的另一端通過(guò)彈簧支柱16固定在臺(tái)面支撐板24上，因此，旋轉(zhuǎn)臂19的轉(zhuǎn)動(dòng)將帶動(dòng)彈簧21發(fā)生變形，使得彈簧21產(chǎn)生力的作用，該彈簧21產(chǎn)生的力將作用在滾珠絲桿螺母14上，使得滾珠絲桿螺母14實(shí)現(xiàn)預(yù)緊，即滾珠絲桿螺母14緊貼旋轉(zhuǎn)螺母座20的內(nèi)側(cè)面，以消除絲桿間隙，且由于滾珠絲桿螺母14與旋轉(zhuǎn)螺母座20接觸的面是包含滾珠的，旋轉(zhuǎn)螺母座20與滾珠絲桿螺母14接觸的部分是其內(nèi)側(cè)面，且旋轉(zhuǎn)螺母座的內(nèi)側(cè)面包含螺紋滾道，因此，滾珠絲桿螺母14緊貼旋轉(zhuǎn)螺母座20具體是指滾珠絲桿螺母14內(nèi)的滾珠緊貼旋轉(zhuǎn)螺母座20的螺紋滾道的側(cè)面，以消除絲桿間隙。

其中，在電機(jī)11工作時(shí)，可以通過(guò)滾珠絲桿25推動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂19正向轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以通過(guò)滾珠絲桿25推動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂19反向轉(zhuǎn)動(dòng)，且旋轉(zhuǎn)臂19在正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，彈簧21將隨著旋轉(zhuǎn)臂19的轉(zhuǎn)動(dòng)而被拉伸。

進(jìn)一步的，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，上述裝置還包括旋轉(zhuǎn)連接軸18、旋轉(zhuǎn)臂軸承套17；其中，旋轉(zhuǎn)螺母座20的一個(gè)側(cè)面固定在旋轉(zhuǎn)連接軸18上，旋轉(zhuǎn)連接軸18固定在旋轉(zhuǎn)臂軸承套17內(nèi)，旋轉(zhuǎn)臂軸承套17安裝在所述旋轉(zhuǎn)臂19一端的通孔26內(nèi)，以使旋轉(zhuǎn)螺母座20固定在所述旋轉(zhuǎn)臂19上。電機(jī)11在推送滾珠絲桿25運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于滾珠絲桿25一端的滾珠絲桿螺母14與旋轉(zhuǎn)螺母座20連接，且該旋轉(zhuǎn)螺母座20的固定在旋轉(zhuǎn)連接軸18上，因此，滾珠絲桿25的運(yùn)動(dòng)將推動(dòng)旋轉(zhuǎn)連接軸18運(yùn)動(dòng)。由于該旋轉(zhuǎn)連接軸18固定在旋轉(zhuǎn)臂軸承套17內(nèi)，且該旋轉(zhuǎn)臂軸承套17安裝在旋轉(zhuǎn)臂19一端的通孔26內(nèi)，因此，旋轉(zhuǎn)連接軸18的運(yùn)動(dòng)將帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂19的轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)上述方式即可實(shí)現(xiàn)由電機(jī)11的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂19運(yùn)動(dòng)。

其中，旋轉(zhuǎn)連接軸18通過(guò)滾針軸承固定在旋轉(zhuǎn)臂軸承套17內(nèi)。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中絲桿間隙調(diào)整裝置還包括電機(jī)轉(zhuǎn)接板12，電機(jī)11固定該電機(jī)轉(zhuǎn)接板12上，且電機(jī)轉(zhuǎn)接板12連接在旋轉(zhuǎn)電機(jī)座13上。

進(jìn)一步的，在本實(shí)用新型的絲桿間隙調(diào)整裝置中，滾珠絲桿25的一端通過(guò)聯(lián)軸器27實(shí)現(xiàn)與電機(jī)11的對(duì)接，使得電機(jī)11在工作時(shí)，能夠通過(guò)電機(jī)11推動(dòng)滾珠絲桿25運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，絲桿間隙調(diào)整裝置還包括旋轉(zhuǎn)裝置，該旋轉(zhuǎn)裝置固定在臺(tái)面支撐板24上。且該旋轉(zhuǎn)裝置包括：旋轉(zhuǎn)安裝盤(pán)22及旋轉(zhuǎn)盤(pán)23；該旋轉(zhuǎn)安裝盤(pán)22安裝在旋轉(zhuǎn)盤(pán)23上，該旋轉(zhuǎn)盤(pán)23固定在臺(tái)面支撐板24上。

其中，旋轉(zhuǎn)臂19的一端與旋轉(zhuǎn)螺母座20固定，旋轉(zhuǎn)臂19另一端的背面安裝在所述旋轉(zhuǎn)安裝盤(pán)22的上表面，使得旋轉(zhuǎn)臂19在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，也能夠帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)安裝盤(pán)22轉(zhuǎn)動(dòng)到指定角度。其中，旋轉(zhuǎn)安裝盤(pán)22的上表面是指旋轉(zhuǎn)安裝盤(pán)22安裝在旋轉(zhuǎn)盤(pán)23之后，旋轉(zhuǎn)安裝盤(pán)22與旋轉(zhuǎn)盤(pán)23接觸的面的相反面。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，電機(jī)11在接收到工作信號(hào)之后，將啟動(dòng)并進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，電機(jī)11的旋轉(zhuǎn)將推動(dòng)滾珠絲桿25運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)滾珠絲桿25一端的滾珠絲桿螺母14推動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂19轉(zhuǎn)動(dòng)，由于旋轉(zhuǎn)臂19的背面已固定一個(gè)彈簧支柱16，且臺(tái)面支撐板24上也固定一個(gè)彈簧支柱16，彈簧21的兩端分別掛在該兩個(gè)彈簧支柱16上，因此，旋轉(zhuǎn)臂19在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將帶動(dòng)彈簧21發(fā)生形變，以實(shí)現(xiàn)滾珠絲桿25的預(yù)緊，使得滾珠絲桿螺母14中的滾珠緊貼在旋轉(zhuǎn)螺母座20內(nèi)的螺紋滾道的側(cè)面，消除絲桿間隙。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的線(xiàn)路板文字?jǐn)?shù)碼噴印設(shè)備包括上述絲桿間隙調(diào)整裝置。該實(shí)施例中的絲桿間隙調(diào)整裝置與上述各實(shí)施例中的絲桿間隙調(diào)整裝置具有相同的結(jié)構(gòu)，且所起作用相同，此次不贅述。

在上述實(shí)施例中，對(duì)各個(gè)實(shí)施例的描述都各有側(cè)重，某個(gè)實(shí)施例中沒(méi)有詳述的部分，可以參見(jiàn)其它實(shí)施例的相關(guān)描述。

以上為對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種絲桿間隙調(diào)整裝置及線(xiàn)路板文字?jǐn)?shù)碼噴印設(shè)備的描述，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。