本實(shí)用新型屬于建筑裝飾材料印刷設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種墻紙印刷裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有印刷技術(shù)有凹版印刷、凸版印刷、活版印刷、網(wǎng)版印刷、烙燙印刷等，多通過墨輥與網(wǎng)紋輥之間的壓力印制出多種花紋。但其存在以下不足：1.墨輥為人工涂抹或浸泡方式使得油墨粘附，套色前都需要進(jìn)行對(duì)花；2.油墨不均，導(dǎo)致織物顏色深淺不一；3.油墨浪費(fèi)嚴(yán)重，不利于節(jié)約資源；

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型在于提供一種資源節(jié)約，套色均勻的墻紙印刷裝置，特別適用于精確印花的墻紙領(lǐng)域。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種墻紙印刷裝置，包括支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)上固定設(shè)置有壓輥，靠近壓輥的兩端，所述支撐臺(tái)上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的兩個(gè)凸臺(tái)，所述兩個(gè)凸臺(tái)之間設(shè)置有圓網(wǎng)印刷輥，所述壓輥和圓網(wǎng)印刷輥接觸設(shè)置；

所述圓網(wǎng)轉(zhuǎn)印輥，包括固定支架，所述固定支架上設(shè)置有腔室，所述腔室為圓柱形，相對(duì)于固定支架，所述腔室兩端突出設(shè)置，所述腔室上方設(shè)置有若干噴頭，所述固定支架上還設(shè)置有凹榫，所述凹榫內(nèi)設(shè)置有氣管，所述氣管上方與固定支架的凹榫壁之間夾設(shè)有刮刀；所述圓網(wǎng)轉(zhuǎn)印輥還包括輥筒，所述輥筒的內(nèi)徑大于固定支架，所述輥筒壁上設(shè)置有的穿孔，靠近凸臺(tái)外側(cè)，所述支撐臺(tái)上設(shè)置有升降臺(tái)。

為防止油墨溢出，所述輥筒兩端設(shè)置有圓環(huán)。

本實(shí)用新型通過設(shè)置相互適配的輥筒和固定支架，尤其設(shè)置具有刮刀的支架，利用刮刀與輥筒內(nèi)壁之間的擠壓，將噴射出腔室的油墨通過輥筒上的穿孔擠壓出輥筒形成圖案，同時(shí)輥筒和圓網(wǎng)印刷輥之間點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的壓印使得織物套色更牢度，實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)印刷，大大節(jié)省了油墨，保證花型的整齊均勻。故而，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作穩(wěn)定，套色準(zhǔn)確，油墨節(jié)省的特點(diǎn)。

以下通過附圖說明和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的正視圖；

圖2為本實(shí)用新型的右視圖；

圖3為本實(shí)用新型的左視圖；

圖4為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖5為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖6為本實(shí)用新型的側(cè)面剖視圖；

圖7為圓網(wǎng)轉(zhuǎn)印輥的固定支架和輥筒分離狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圓網(wǎng)轉(zhuǎn)印輥的正視圖；

圖9為圓網(wǎng)轉(zhuǎn)印輥的固定支架和輥筒分離狀態(tài)的正視圖；

圖10為圓網(wǎng)轉(zhuǎn)印輥的固定支架和輥筒分離狀態(tài)的側(cè)視圖；

圖11為圓網(wǎng)轉(zhuǎn)印輥的剖視圖；

圖12為圓網(wǎng)轉(zhuǎn)印輥的立體圖。

標(biāo)號(hào)說明

支撐臺(tái)320，壓輥300，凸臺(tái)120，圓網(wǎng)印刷輥100，腔室10，噴頭101，凹榫11，氣管12，刮刀13，輥筒20，圓環(huán)21，穿孔22，固定支架30。

具體實(shí)施方式

定義說明

升降臺(tái)：一種垂直運(yùn)送人或物的起重機(jī)械。也指在工廠、自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)等物流系統(tǒng)中進(jìn)行垂直輸送的設(shè)備，升降臺(tái)上往往還裝有各種平面輸送設(shè)備，作為不同高度輸送線的連接裝置。一般采用液壓驅(qū)動(dòng)，故稱液壓升降臺(tái)。

實(shí)施例

一種墻紙印刷裝置，包括支撐臺(tái)320，所述支撐臺(tái)320上固定設(shè)置有壓輥300，靠近壓輥300的兩端，所述支撐臺(tái)320上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的兩個(gè)凸臺(tái)120，所述兩個(gè)凸臺(tái)120之間設(shè)置有圓網(wǎng)印刷輥100，所述壓輥300和圓網(wǎng)印刷輥100接觸設(shè)置，此時(shí)所述壓輥300和圓網(wǎng)印刷輥100接觸點(diǎn)為一條直線，

所述圓網(wǎng)轉(zhuǎn)印輥100，包括固定支架30，所述固定支架30上設(shè)置有腔室10，所述腔室10用于儲(chǔ)存油墨，所述腔室10優(yōu)選為圓柱形（如圖1所示），相對(duì)于固定支架30，所述腔室10兩端突出設(shè)置，所述腔室10上方設(shè)置有若干噴頭101，腔室10內(nèi)的油墨可通過噴頭101至腔室10外，所述固定支架30上還設(shè)置有凹榫11，所述凹榫11內(nèi)設(shè)置有氣管12，所述氣管12通過充氣可充盈凹榫11，所述氣管12上方與固定支架30的凹榫11壁之間夾設(shè)有刮刀13，當(dāng)氣管12內(nèi)充滿氣體時(shí)，所述氣管12和凹榫11壁之間緊密貼合，利用氣管12和凹榫11壁之間這一對(duì)相互作用的力使得刮刀13固定在氣管12和凹榫11壁之間。

所述圓網(wǎng)轉(zhuǎn)印輥100還包括輥筒20，所述輥筒20的內(nèi)徑大于固定支架30，使得固定支架30可置于輥筒20內(nèi)并具有適當(dāng)活動(dòng)空間。所述輥筒20兩端均設(shè)置有圓環(huán)21，所述圓環(huán)21內(nèi)徑可供腔室10穿出。所述圓環(huán)21用于阻止輥筒20內(nèi)的油墨溢出，所述輥筒20壁上設(shè)置有若干大小不一的穿孔22，所述穿孔22的分布依據(jù)印刷花型設(shè)置。靠近凸臺(tái)外側(cè)，所述支撐臺(tái)320上設(shè)置有升降臺(tái)130，用于控制腔室10的在輥筒20內(nèi)的移動(dòng)。

本實(shí)用新型的使用方式為安裝固定支架30于輥筒20內(nèi)，控制升降臺(tái)130，所述刮刀13和輥筒20貼合，所述刮刀13和輥筒20接觸點(diǎn)也為一條直線。此時(shí)所述壓輥300和圓網(wǎng)印刷輥100接觸點(diǎn)的一條直線與刮刀13和輥筒20接觸點(diǎn)的直線重合。此時(shí)，織物200穿過輥筒20和圓網(wǎng)印刷輥100之間轉(zhuǎn)動(dòng)。將油墨注入腔室10，通過噴頭101噴出油墨至輥筒20內(nèi)內(nèi)壁，通過穿孔22，刮刀13將油墨擠壓出輥筒20至織物上，完成套色。

本實(shí)用新型通過設(shè)置相互適配的輥筒20和固定支架30，尤其設(shè)置具有刮刀13的支架，利用刮刀13與輥筒20內(nèi)壁之間的擠壓，將噴射出腔室10的油墨通過輥筒20上的穿孔擠壓出輥筒20形成圖案，同時(shí)輥筒20和圓網(wǎng)印刷輥100之間點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的壓印使得織物套色更牢度，實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)印刷，大大節(jié)省了油墨，保證花型的整齊均勻。故而，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作穩(wěn)定，套色準(zhǔn)確，油墨節(jié)省的特點(diǎn)。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。