本實(shí)用新型涉及線路板文字?jǐn)?shù)碼噴印行業(yè)，尤其是涉及一種用于壓合打印臺(tái)面上的線路板的壓條裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，在線路板文字噴印機(jī)中，使用蘑菇頭壓塊對(duì)線路板進(jìn)行壓合定位。通常，蘑菇頭壓塊連接在固定柱的頂端，固定柱受夾緊氣缸驅(qū)動(dòng)。每個(gè)夾緊氣缸帶動(dòng)一個(gè)蘑菇頭壓塊移動(dòng)。在打印平臺(tái)的四周分別設(shè)置一個(gè)蘑菇頭壓，當(dāng)線路板放到打印平臺(tái)上，給控制夾緊氣缸的電磁閥一個(gè)信號(hào)，臺(tái)面四周夾緊氣缸帶動(dòng)蘑菇頭壓塊下壓，將線路板四周板邊壓緊，同時(shí)高壓風(fēng)機(jī)抽氣，把平臺(tái)內(nèi)腔的空氣抽出產(chǎn)生負(fù)壓把線路板牢牢地吸附在打印平臺(tái)上，線路板固定好后進(jìn)行下一步打印。

因?yàn)榇蛴〉木€路板有硬板和軟板，厚度各有不同。而且，蘑菇頭壓塊的面積受連接至夾緊氣缸的固定柱限制，不能做太大。當(dāng)薄的線路板放在打印臺(tái)面上，蘑菇頭壓塊下壓，由于蘑菇頭頂端比較窄，氣缸壓力恒定不變，線路板受壓面積比較小，使得線路板局部受力比較大，線路板四頂角翹起，受壓部位出現(xiàn)變形，對(duì)線路板造成損傷，甚至?xí)a(chǎn)生報(bào)廢，臺(tái)面左右兩端裝有雷射傳感器，對(duì)打印高度有設(shè)定，若線路板四頂角翹起超過了設(shè)定的高度，雷射傳感器就會(huì)給機(jī)器的控制電腦發(fā)出信號(hào)讓打印平臺(tái)停下，使得設(shè)備停止運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓條裝置，具有受壓面積大，強(qiáng)度高的優(yōu)勢。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：

本實(shí)用新型提供一種壓條裝置，包括至少兩個(gè)氣缸、至少兩個(gè)移動(dòng)柱及壓條，所述壓條上設(shè)有至少兩個(gè)連接點(diǎn)，所述至少兩個(gè)移動(dòng)柱分別連接在所述至少兩個(gè)連接點(diǎn)和所述至少兩個(gè)氣缸之間，所述至少兩個(gè)氣缸同步工作，且同時(shí)帶動(dòng)所述至少兩個(gè)移動(dòng)柱移動(dòng)，以使得所述壓條移動(dòng)，所述壓條用于壓緊線路板文字噴印機(jī)上的線路板的邊緣。

其中，每個(gè)所述移動(dòng)柱與所述氣缸之間均設(shè)有轉(zhuǎn)接套和連接板，所述轉(zhuǎn)接套包括固定部和套筒，所述固定部連接至所述套筒的一端，所述連接板固定連接在所述氣缸和所述轉(zhuǎn)接套的所述固定部之間，所述移動(dòng)柱的一端從所述套筒的另一端伸入所述套筒，所述氣缸帶動(dòng)所述移動(dòng)柱移動(dòng)的過程中，所述移動(dòng)柱的一端在所述套筒內(nèi)移動(dòng)。

其中，所述至少兩個(gè)氣缸之間通過管路彼此串聯(lián)連通，以使得所述至少兩個(gè)氣缸同時(shí)通氣。

其中，每個(gè)所述氣缸均包括兩個(gè)氣缸接頭，所述管路的數(shù)量為兩個(gè)，所述兩個(gè)管路分別連接在相鄰的所述氣缸的兩個(gè)所述氣缸接頭之間，所述氣缸接頭和所述管路共同形成兩排并行的通氣管。

其中，所述壓條為的表面設(shè)有保護(hù)層。

其中，所述保護(hù)層為鐵氟龍。

其中，所述壓條呈長方形片狀，所述至少兩個(gè)連接點(diǎn)彼此間隔分布在所述壓條上，且所述至少兩個(gè)連接點(diǎn)位于所述壓條之背離所述保護(hù)層的表面。

其中，所述壓條裝置還包括移動(dòng)板，所述至少兩個(gè)氣缸、所述至少兩個(gè)移動(dòng)柱及所述壓條共同組成壓緊單元，所述壓緊單元的數(shù)量為至少兩個(gè)，且至少兩個(gè)所述壓緊單元彼此間隔成排設(shè)置連接至所述移動(dòng)板，所有的所述壓緊單元中的所述壓條共面。

其中，所述壓條的表面設(shè)置緩沖層，所述緩沖層用于接觸所述線路板，所述壓條裝置壓緊所述線路板時(shí)，所述緩沖層用于防止壓壞所述線路板。

本實(shí)用新型還提供一種線路板文字噴印機(jī)，包括上述任意一種實(shí)施方式所述的壓條裝置。

本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)效果是：相交現(xiàn)有技術(shù)，通過至少兩個(gè)氣缸同步工作驅(qū)動(dòng)壓條壓緊線路板，使得壓條與線路板之間的接觸面積變，壓條與線路板之間壓接的強(qiáng)度也較高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型壓條裝置的裝配示意圖；

圖2是本實(shí)用新型壓條裝置的局部放大示意圖；

圖3圖2所示的壓條裝置的立體分解示意圖；

圖4是是本實(shí)用新型壓條裝置安裝在線路板文字噴印機(jī)上的局部示意圖。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本實(shí)用新型提供一種壓條裝置，用于線路板文字噴印機(jī)中。

請同時(shí)參照圖1至圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓條裝置包括至少兩個(gè)氣缸25、至少兩個(gè)移動(dòng)柱22及壓條21。所述壓條21上設(shè)有至少兩個(gè)連接點(diǎn)，所述至少兩個(gè)移動(dòng)柱22分別連接在所述至少兩個(gè)連接點(diǎn)和所述至少兩個(gè)氣缸25之間，所述至少兩個(gè)氣缸25同步工作，且同時(shí)帶動(dòng)所述至少兩個(gè)移動(dòng)柱22移動(dòng)，以使得所述壓條21移動(dòng)，所述壓條21用于壓緊線路板文字噴印機(jī)上的線路板的邊緣。

一種實(shí)施方式中，壓條21為的表面設(shè)有保護(hù)層。所述保護(hù)層為鐵氟龍，保護(hù)層的設(shè)置能夠防止壓條21表面刮花，提高壓條使用壽命。進(jìn)一步而言，壓條21采用鈦合金材質(zhì)，具有高強(qiáng)度和硬度。

所述壓條21呈長方形片狀，所述至少兩個(gè)連接點(diǎn)彼此間隔分布在所述壓條上，且所述至少兩個(gè)連接點(diǎn)位于所述壓條之背離所述保護(hù)層的表面。

如圖3所示，每個(gè)所述移動(dòng)柱22與所述氣缸25之間均設(shè)有轉(zhuǎn)接套23和連接板24。所述轉(zhuǎn)接套23包括固定部232和套筒231，所述固定部323連接至所述套筒231的一端，所述連接板24固定連接在所述氣缸25和所述轉(zhuǎn)接套23的所述固定部232之間。所述移動(dòng)柱22的遠(yuǎn)離壓條21的一端從所述套筒231的另一端伸入所述套筒231，所述氣缸25帶動(dòng)所述移動(dòng)柱22移動(dòng)的過程中，所述移動(dòng)柱22遠(yuǎn)離壓條21的一端在所述套筒231內(nèi)移動(dòng)。

所述至少兩個(gè)氣缸25之間通過管路29彼此串聯(lián)連通，以使得所述至少兩個(gè)氣缸25同時(shí)通氣。具體而言，每個(gè)所述氣缸25均包括兩個(gè)氣缸接頭。圖1至圖3所示的實(shí)施例中，其中一個(gè)氣缸25包括兩個(gè)氣缸接頭27，且氣缸接頭27為二通接頭的結(jié)構(gòu)，氣缸接頭27呈L形，氣缸接頭27的一端連接至氣缸25，另一端連接至管路29。另一個(gè)氣缸25包括兩個(gè)氣缸接頭28，氣缸接頭28為三通接頭的結(jié)構(gòu)，氣缸接頭28呈T形，氣缸接頭28中間的接口連接至氣缸25，兩側(cè)的兩個(gè)接口連接至管路29。所述管路29的數(shù)量為兩個(gè)，所述兩個(gè)管路29分別連接在相鄰的所述氣缸25的兩個(gè)所述氣缸接頭27，28之間，所述氣缸接頭27，28和所述管路29共同形成兩排并行的通氣管。

所述壓條裝置還包括移動(dòng)板26，所述至少兩個(gè)氣缸25、所述至少兩個(gè)移動(dòng)柱22及所述壓條21共同組成壓緊單元，所述壓緊單元的數(shù)量為至少兩個(gè)，且至少兩個(gè)所述壓緊單元彼此間隔成排設(shè)置連接至所述移動(dòng)板26，所有的所述壓緊單元中的所述壓條21共面。

進(jìn)一步而言，所述壓條21的表面設(shè)置緩沖層，所述緩沖層用于接觸所述線路板，所述壓條裝置壓緊所述線路板時(shí)，所述緩沖層用于防止壓壞所述線路板。

如圖4所示，線路板13放置在打印平臺(tái)11上，壓條組件12為壓條裝置中的各壓條21的集合，即將所有的壓條21統(tǒng)稱為壓條組件12?？梢?，線路板的四圍均設(shè)有壓條組件12，分布在線路板13四周的壓條組件21將線路板13的邊緣壓緊。然后通過高壓風(fēng)抽氣，將打印平臺(tái)11內(nèi)腔中的空氣抽出，產(chǎn)生負(fù)壓將線路板13吸附在打印平臺(tái)11上。長方形的壓條21較現(xiàn)有技術(shù)中的壓條的面積得到了擴(kuò)展，這樣，線路板13所受到壓強(qiáng)減少，任何材料規(guī)格的線路板13都不會(huì)被壓壞。

線路板13的四頂角都被壓條壓住，不會(huì)出現(xiàn)四頂角翹起的現(xiàn)象，能夠保證設(shè)備正常的運(yùn)行。

本實(shí)用新型中的氣缸25通過電磁閥控制，電磁閥接收信號(hào)，氣缸25通氣，通過氣壓推動(dòng)移動(dòng)柱22向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)柱22需要下壓時(shí)，電磁閥接收信號(hào)，氣壓換向，氣缸25帶動(dòng)移動(dòng)柱下壓。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。