本實用新型涉及馬口鐵加工領(lǐng)域,具體涉及用于印鐵的涂料機。

背景技術(shù)：

馬口鐵又名鍍錫鐵，是電鍍錫薄鋼板的俗稱，英文縮寫為SPTE，是指兩面鍍有商業(yè)純錫的冷軋低碳薄鋼板或鋼帶。錫主要起防止腐蝕與生銹的作用。它將鋼的強度和成型性與錫的耐蝕性、錫焊性和美觀的外表結(jié)合于一種材料之中，具有耐腐蝕、無毒、強度高、延展性好的特性。

現(xiàn)有技術(shù)中用馬口鐵制作罐頭包裝罐、油漆罐等罐體時，首先要將購買的馬口鐵鐵卷進行切片，然后將切片后的馬口鐵貼片印刷，再進行卷筒、焊接，最后完成卷邊封蓋等工序制成成品。也就是先采用涂料機在片材上進行印刷。然后再將片材卷折呈筒狀，但這樣的方式由于印刷在前卷筒在后，導致在卷筒的過程中已經(jīng)印刷好的圖案容易被損傷，出現(xiàn)較多的不合格產(chǎn)品，造成巨大的浪費。同時，現(xiàn)有的涂料機，結(jié)構(gòu)較為復雜，設備成本較高，對于一些產(chǎn)量較小的企業(yè)來說根本無法承受。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單且能對筒狀材料進行印刷的用于印鐵的涂料機。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種用于印鐵的涂料機，包括底座，所述底座上設置印刷機構(gòu)和夾持機構(gòu)；

所述夾持機構(gòu)包括安裝板，所述安裝板的上表面設置豎向的支桿，所述支桿的上端固定設置軸承，所述軸承內(nèi)穿設空心轉(zhuǎn)軸，所述空心轉(zhuǎn)軸的中部的表面設置齒環(huán)，所述齒環(huán)與齒輪相嚙合，所述齒輪由固定在安裝板上的減速電機驅(qū)動；所述空心轉(zhuǎn)軸的一端設置夾持組件且與印刷機構(gòu)相對；所述夾持組件包括多根沿空心轉(zhuǎn)軸徑向延伸的滑動桿，所述滑動桿穿過空心轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁且位于空心轉(zhuǎn)軸內(nèi)的一端設置下表面呈球面形的接觸頭，位于空心轉(zhuǎn)軸外的一端設置抵緊頭；所述接觸頭與空心轉(zhuǎn)軸側(cè)壁內(nèi)表面之間的滑動桿上套設螺旋彈簧；所述空心轉(zhuǎn)軸內(nèi)部設置沿空心轉(zhuǎn)軸軸向延伸的推桿，所述推桿與夾持組件相對的一端呈與接觸頭相配合的球面形，推桿與夾持組件相反的一端與驅(qū)動件連接。

優(yōu)選的，所述印刷機構(gòu)包括設置在底座上的印刷臺，所述印刷臺的上表面設置下印刷板，所述下印刷板的上方對應設置上印刷板；所述上印刷板的上表面與氣缸的輸出端連接，所述氣缸通過支架與底座固定；所述空心轉(zhuǎn)軸設置有夾持組件的一端位于上印刷板和下印刷板之間。

優(yōu)選的，所述安裝板的下表面通過剪式千斤頂與底座的上表面固接。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動件為線性電機。

本實用新型的有益效果集中體現(xiàn)在，能夠?qū)ν矤畹牟牧线M行印刷，這樣馬口鐵片材可以在卷筒工藝后再進行印刷，避免了卷筒工藝對印刷的圖案造成影響。具體來說，本實用新型在使用過程中，將經(jīng)過卷筒工藝后的筒狀的工件套設在夾持組件外，啟動驅(qū)動件，驅(qū)動件帶動推桿動作，推桿球面形的端部與滑動桿上的接觸頭相接觸，從而帶動滑動桿沿空心轉(zhuǎn)軸的徑向伸出。多根滑動桿上的抵緊頭同時擠壓工件的內(nèi)壁將工件夾緊。接著啟動減速電機，減速電機驅(qū)動空心轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動工件旋轉(zhuǎn)，工件在旋轉(zhuǎn)的過程中通過印刷機構(gòu)對工件進行印刷。印刷完成后，推桿縮回，夾持組件在螺旋彈簧的作用下復位，進入下一個循環(huán)。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2空心轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A部放大圖。

具體實施方式

結(jié)合圖1-3所示的一種用于印鐵的涂料機，包括底座1，所述底座1上設置印刷機構(gòu)和夾持機構(gòu)。所述夾持機構(gòu)包括橫向布置在底座上方的安裝板2，所述安裝板2的上表面設置豎向的支桿3，所述支桿3的上端固定設置軸承4，所述的軸承4可以是滾珠軸承或圓柱滾子軸承等。所述軸承4內(nèi)穿設空心轉(zhuǎn)軸5，所述空心轉(zhuǎn)軸5的中部的表面設置齒環(huán)，所述齒環(huán)與齒輪6相嚙合，所述齒輪6由固定在安裝板2上的減速電機7驅(qū)動。所述空心轉(zhuǎn)軸5的一端設置夾持組件且與印刷機構(gòu)相對，夾持組件用于夾持工件，印刷機構(gòu)對工件進行印刷。結(jié)合圖2和3所示，所述夾持組件包括多根沿空心轉(zhuǎn)軸5徑向延伸的滑動桿8，所述滑動桿8穿過空心轉(zhuǎn)軸5的側(cè)壁且位于空心轉(zhuǎn)軸5內(nèi)的一端設置下表面呈球面形的接觸頭9，位于空心轉(zhuǎn)軸5外的一端設置抵緊頭10。所述接觸頭9與空心轉(zhuǎn)軸5側(cè)壁內(nèi)表面之間的滑動桿8上套設螺旋彈簧11。所述空心轉(zhuǎn)軸5內(nèi)部設置沿空心轉(zhuǎn)軸5軸向延伸的推桿12，所述推桿12與夾持組件相對的一端呈與接觸頭9相配合的球面形，推桿12與夾持組件相反的一端與驅(qū)動件連接，常用的驅(qū)動件可以是伸縮氣缸或線性電機等。

本實用新型在使用過程中，將經(jīng)過卷筒工藝后的筒狀的工件套設在夾持組件外，啟動驅(qū)動件，驅(qū)動件帶動推桿12動作，推桿12球面形的端部與滑動桿8上的接觸頭9相接觸，從而帶動滑動桿8沿空心轉(zhuǎn)軸5的徑向伸出。多根滑動桿8上的抵緊頭10同時擠壓工件的內(nèi)壁將工件夾緊。接著啟動減速電機7，減速電機7驅(qū)動空心轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)，從而帶動工件旋轉(zhuǎn)，工件在旋轉(zhuǎn)的過程中通過印刷機構(gòu)對工件進行印刷。印刷完成后，推桿12縮回，夾持組件在螺旋彈簧11的作用下復位，進入下一個循環(huán)。

本實用新型的印刷機構(gòu)可以采用常規(guī)的印鐵機的結(jié)構(gòu)，也就是通過壓印滾軸和支撐滾軸等構(gòu)成印刷機構(gòu)，具體是通過壓印輥軸與工件的表面相切，通過壓印滾軸將圖案印刷在工件上，此由于為現(xiàn)有技術(shù)，此處不再贅述。當然，更好的做法還可以是所述印刷機構(gòu)包括設置在底座1上的印刷臺13，所述印刷臺13的上表面設置下印刷板14，所述下印刷板14的上方對應設置上印刷板15。所述上印刷板15的上表面與氣缸16的輸出端連接，所述氣缸16通過支架17與底座1固定。所述空心轉(zhuǎn)軸5設置有夾持組件的一端位于上印刷板15和下印刷板14之間。這樣一來，工件在旋轉(zhuǎn)時，與上印刷板15和下印刷板14的表面相切，從而對工件的表面進行印刷。為了提高本實用新型的通用性，還可以將所述安裝板2的下表面通過剪式千斤頂18與底座1的上表面固接。這樣一來，通過剪式千斤頂18的升降就可以控制工件的高度，再通過上印刷板15高度的調(diào)節(jié)，就可以適應各種不同尺寸的工件的需求，使用非常方便。