本實(shí)用新型涉及馬口鐵加工領(lǐng)域,具體涉及彩色印鐵機(jī)。

背景技術(shù)：

馬口鐵又名鍍錫鐵，是電鍍錫薄鋼板的俗稱(chēng)，英文縮寫(xiě)為SPTE，是指兩面鍍有商業(yè)純錫的冷軋低碳薄鋼板或鋼帶。錫主要起防止腐蝕與生銹的作用。它將鋼的強(qiáng)度和成型性與錫的耐蝕性、錫焊性和美觀的外表結(jié)合于一種材料之中，具有耐腐蝕、無(wú)毒、強(qiáng)度高、延展性好的特性。馬口鐵常用于制作油漆桶、罐頭包裝罐等，在將馬口鐵片制作成罐體之前，需要先在馬口鐵片上印刷商標(biāo)圖形、文字圖形等；這就需要用到彩色印鐵機(jī)，彩色印鐵機(jī)是利用壓印滾筒將圖案印制在馬口鐵片的表面。

印鐵機(jī)的壓印滾筒在長(zhǎng)期使用后，難免會(huì)在表面上粘附一些影響印刷質(zhì)量的物體，例如：碎屑、灰塵等。如不對(duì)其進(jìn)行處理，將嚴(yán)重的影響印刷的效果?，F(xiàn)有的印鐵機(jī)，是通過(guò)刮板將壓印滾筒表面的雜質(zhì)刮除，但壓印滾筒的表面具有凹凸不平的咬牙且咬牙通常高于壓印滾筒的外表面，為了避免咬牙和刮板相互干涉，申請(qǐng)?zhí)枮?01420634104.3的專(zhuān)利文件公布的技術(shù)方案是通過(guò)在壓印滾筒端部設(shè)置的凸輪，凸輪通過(guò)聯(lián)動(dòng)部件與刮板連接，使刮板在咬牙經(jīng)過(guò)時(shí)遠(yuǎn)離壓印滾筒。但是該方案結(jié)構(gòu)復(fù)雜且穩(wěn)定性不足，壓印滾筒每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，其刮刀擺桿就需要進(jìn)行一次擺動(dòng)，在長(zhǎng)期使用后刮刀擺桿與鉸接支座鉸接處容易變形，使刮刀無(wú)法調(diào)整到位，要么無(wú)法將壓印滾筒上的雜質(zhì)刮除，要么直接與咬牙剛性碰撞造成機(jī)械故障，嚴(yán)重時(shí)直接導(dǎo)致停機(jī)停產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種安全穩(wěn)定的彩色印鐵機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種彩色印鐵機(jī)，包括壓印滾筒，所述壓印滾筒的下方設(shè)置橫向的安裝板，所述安裝板上設(shè)置沿豎向貫通安裝板的滑動(dòng)孔，所述滑動(dòng)孔內(nèi)穿設(shè)滑動(dòng)桿；所述滑動(dòng)桿的上端與刮板連接，所述刮板與壓印滾筒的底部相對(duì)；所述滑動(dòng)桿的中部固定設(shè)置抵擋板，所述抵擋板位于安裝板的下方，所述安裝板與抵擋板之間的滑動(dòng)桿上套設(shè)第一螺旋彈簧；所述滑動(dòng)桿的下端固定設(shè)置電磁鐵，所述電磁鐵的下方固定設(shè)置永磁體；所述壓印滾筒內(nèi)設(shè)置角速度傳感器，所述電磁鐵和角速度傳感器分別與控制器連接。

優(yōu)選的，所述滑動(dòng)桿的上端與刮板鉸接，所述刮板的兩側(cè)設(shè)置第二螺旋彈簧，所述第二螺旋彈簧的一端與刮板邊沿的中部固接，另一端與滑動(dòng)桿的側(cè)面固接。

本實(shí)用新型的有益效果集中體現(xiàn)在，避免了傳統(tǒng)的印鐵機(jī)的刮板長(zhǎng)期使用后容易變形的缺陷，能夠使刮板動(dòng)作時(shí)更加穩(wěn)定，更加的安全。具體來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型在使用過(guò)程中，在正常情況下，電磁鐵不工作，滑動(dòng)桿受到第一螺旋彈簧的彈力向下滑動(dòng)，使刮板與壓印滾筒相互分離。當(dāng)壓印滾筒的表面需要清潔時(shí)，啟動(dòng)電磁鐵，電磁鐵與永磁體相互排斥，從而帶動(dòng)滑動(dòng)桿克服第一螺旋彈簧的彈力向上滑動(dòng)，使刮板靠近壓印滾筒，壓印滾筒在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中將表面的雜質(zhì)刮除。角速度傳感器用于探測(cè)壓印滾筒的旋轉(zhuǎn)角度并反饋至控制器，壓印滾筒旋轉(zhuǎn)一定角度后其上的咬牙快要經(jīng)過(guò)刮板時(shí)控制器控制電磁鐵關(guān)閉，滑動(dòng)桿受到第一螺旋彈簧的作用向下滑動(dòng)，帶動(dòng)刮板遠(yuǎn)離壓印滾筒，從而避免了壓印滾筒上的咬牙與刮板相互干涉。本實(shí)用新型和傳統(tǒng)的利用刮刀擺桿的方式相比，使用壽命更長(zhǎng)，更為穩(wěn)定。角速度傳感器采集壓印滾筒的旋轉(zhuǎn)角度，控制器對(duì)電磁鐵進(jìn)行精準(zhǔn)控制，因此更加的安全。

附圖說(shuō)明

圖1為刮板的安裝示意圖；

圖2圖1中所示結(jié)構(gòu)一種使用狀態(tài)示意圖；

圖3為圖1中所示結(jié)構(gòu)另一種使用狀態(tài)示意圖；

圖4為圖3中A部放大圖；

圖5為第二螺旋彈簧的安裝示意圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1-5所示的一種彩色印鐵機(jī)，包括壓印滾筒1，所述壓印滾筒1的下方設(shè)置橫向的安裝板2，所述安裝板2上設(shè)置沿豎向貫通安裝板2的滑動(dòng)孔，所述滑動(dòng)孔內(nèi)穿設(shè)滑動(dòng)桿3。所述滑動(dòng)桿3的上端與刮板4連接，所述刮板4與壓印滾筒1的底部相對(duì)。所述滑動(dòng)桿3的中部固定設(shè)置抵擋板5，所述抵擋板5可以與滑動(dòng)桿3為一體結(jié)構(gòu)，也可以是焊接或通過(guò)螺栓固定在滑動(dòng)桿3上。所述抵擋板5位于安裝板2的下方，所述安裝板2與抵擋板5之間的滑動(dòng)桿3上套設(shè)第一螺旋彈簧6。所述滑動(dòng)桿3的下端固定設(shè)置電磁鐵7，所述電磁鐵7的下方固定設(shè)置永磁體8。所述壓印滾筒1內(nèi)設(shè)置角速度傳感器，所述角速度傳感器用于探測(cè)壓印滾筒1旋轉(zhuǎn)的角度，所述電磁鐵7和角速度傳感器分別與控制器連接?？刂破鹘邮战撬俣葌鞲衅鞣答伒男畔?，并以此為依據(jù)對(duì)電磁鐵7進(jìn)行控制。

本實(shí)用新型在使用過(guò)程中，在正常情況下，電磁鐵7不工作，滑動(dòng)桿3受到第一螺旋彈簧6的彈力向下滑動(dòng)，使刮板4與壓印滾筒1相互分離。當(dāng)壓印滾筒1的表面需要清潔時(shí)，啟動(dòng)電磁鐵7，電磁鐵7與永磁體8相互排斥，從而帶動(dòng)滑動(dòng)桿3克服第一螺旋彈簧6的彈力向上滑動(dòng)，使刮板4靠近壓印滾筒1，壓印滾筒1在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中將表面的雜質(zhì)刮除。角速度傳感器用于探測(cè)壓印滾筒1的旋轉(zhuǎn)角度并反饋至控制器，壓印滾筒1旋轉(zhuǎn)一定角度后其上的咬牙快要經(jīng)過(guò)刮板4時(shí)控制器控制電磁鐵7關(guān)閉，滑動(dòng)桿3受到第一螺旋彈簧6的作用向下滑動(dòng)，帶動(dòng)刮板4遠(yuǎn)離壓印滾筒1，從而避免了壓印滾筒1上的咬牙與刮板4相互干涉。本實(shí)用新型和傳統(tǒng)的利用刮刀擺桿的方式相比，使用壽命更長(zhǎng)，更為穩(wěn)定。角速度傳感器采集壓印滾筒1的旋轉(zhuǎn)角度，控制器對(duì)電磁鐵7進(jìn)行精準(zhǔn)控制，因此更加的安全。

為了進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的性能，避免在出現(xiàn)電氣故障或角速度傳感器探測(cè)在被干擾的情況下誤差較大造成的風(fēng)險(xiǎn)。如圖5所示，更好的做法還可以是所述滑動(dòng)桿3的上端與刮板4鉸接，所述刮板4的兩側(cè)設(shè)置第二螺旋彈簧9，所述第二螺旋彈簧9的一端與刮板4邊沿的中部固接，另一端與滑動(dòng)桿3的側(cè)面固接。這樣一來(lái)，刮板4在正常使用時(shí)，第二螺旋彈簧9處于自然狀態(tài)，此時(shí)刮板4與滑動(dòng)桿3位于同一直線上，而當(dāng)發(fā)生電氣故障時(shí)，如壓印滾筒1上的咬牙在經(jīng)過(guò)刮板4時(shí)刮板4還未縮回，則咬牙與刮板4碰撞后，刮板4由于瞬間受力較大，刮板4發(fā)生偏斜，將第二螺旋彈簧9壓縮和彎折，而在咬牙經(jīng)過(guò)后，第二螺旋彈簧9又恢復(fù)自然狀態(tài)使刮板4回位。因此，就能避免電氣故障時(shí)造成的安全隱患，使用非常方便。當(dāng)然，所述第二螺旋彈簧9也可以替換為一根彈性片，刮板4彎折時(shí)彈性片也被拉完，而在咬牙經(jīng)過(guò)后，彈性片回復(fù)原狀又將刮板4回位。需要注意的是，第二螺旋彈簧9和彈性片的彈性保持在正常情況下刮板4能刮除壓印滾筒1上的雜質(zhì)，而在受到咬牙碰撞時(shí)又能產(chǎn)生塑形形變的范圍內(nèi)。