本實用新型屬于張網(wǎng)機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型數(shù)字化張網(wǎng)機。

背景技術(shù)：

張網(wǎng)機主要用于絲印網(wǎng)版的拉制。它把絲網(wǎng)以一定的張力繃緊在網(wǎng)框上，定點點膠，并將多余絲網(wǎng)剪切形成網(wǎng)版，是印版載體的重要設(shè)備?，F(xiàn)有的張網(wǎng)機一般都已實現(xiàn)數(shù)字化操作，在操控臺內(nèi)輸入指定張力，由夾頭將網(wǎng)布拉至指定量，但現(xiàn)有的數(shù)字化張網(wǎng)機存在著不能同時測量及顯示網(wǎng)布拉伸量，自動點膠水并自動固化膠水，自動割網(wǎng)布的問題。

因此，發(fā)明一種新型數(shù)字化張網(wǎng)機顯得非常必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種新型數(shù)字化張網(wǎng)機，以解決但現(xiàn)有的數(shù)字化張網(wǎng)機不能同時測量及顯示網(wǎng)布拉伸量，自動點膠水并自動固化膠水，自動割網(wǎng)布的問題。一種新型數(shù)字化張網(wǎng)機，包括工作臺，拉伸臺，拉伸軌道，支撐臂，點膠與網(wǎng)布切割集成裝置，集成頭，頂板，網(wǎng)布壓板，氣動夾頭，氣泵，氣缸，頂桿，伸縮支腳，腳輪和控制臺，所述的拉伸臺設(shè)置在工作臺的四周并在上表面設(shè)置拉伸軌道；所述的點膠與網(wǎng)布切割集成裝置通過支撐臂安裝在工作臺的一個側(cè)邊上方；所述的集成頭安裝在點膠與網(wǎng)布切割集成裝置的下方；所述的頂板設(shè)置在工作臺的上表面并在下部通過頂桿和氣缸與氣泵連接；所述的氣動夾頭設(shè)置在頂板的上方并與拉伸軌道連接；所述的網(wǎng)布壓板連接氣動夾頭；所述的伸縮支腳設(shè)置在拉伸臺的底部；所述的腳輪設(shè)置在工作臺的底部；所述的控制臺設(shè)置在工作臺的一側(cè)并與氣泵，點膠與網(wǎng)布切割集成裝置和集成頭電性連接；所述的點膠與網(wǎng)布切割集成裝置包括第一工作臂，第二工作臂，滑槽，驅(qū)動頭和安裝頭，所述的驅(qū)動頭設(shè)置在第一工作臂和第二工作臂的連接處；所述的安裝頭安裝在第二工作臂上并在內(nèi)部安裝集成頭；所述的滑槽設(shè)置在第一工作臂和第二工作臂的下端。

所述的第一工作臂和第二工作臂通過滑槽呈十字形結(jié)構(gòu)滑動連接；所述的第一工作臂和第二工作臂的長度與工作臺的邊長相對應(yīng)，通過驅(qū)動頭和滑槽的配合，可將集成頭移動至工作臺的任意位置，便于進行點膠或切割作業(yè)。

所述的集成頭包括點膠泵，點膠管路，點膠頭，熱風(fēng)機，熱風(fēng)管路，出風(fēng)口，伸縮桿臂和切割頭，所述的點膠頭設(shè)置在集成頭的底部并通過點膠管路與點膠泵連通；所述的出風(fēng)口設(shè)置在點膠頭的一側(cè)并通過熱風(fēng)管路與熱風(fēng)機連通；所述的切割通過伸縮桿臂安裝在集成頭的底部一側(cè)；所述的點膠泵和熱風(fēng)機設(shè)置在集成頭的內(nèi)部上方。

所述的切割頭可用激光頭或雕刻刀的一種，當(dāng)?shù)竭_切割網(wǎng)布設(shè)置時間時，設(shè)備會自動對多余網(wǎng)布進行切割。

所述的氣動夾頭上還設(shè)置有拉力檢測器。

所述的拉力檢測器與控制臺電性連接，可將網(wǎng)布的拉力數(shù)值檢測出來并通過控制臺顯示，智能程度更高。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：由于本實用新型的一種新型數(shù)字化張網(wǎng)機廣泛應(yīng)用于張網(wǎng)機技術(shù)領(lǐng)域。同時，本實用新型的有益效果為：

1.本實用新型點膠頭，出風(fēng)口和切割頭的集成設(shè)置，可自動完成涂膠，固化膠水以及自動切割邊角料的作業(yè)，提升了自動化程度，工作效率提高。

2.本實用新型拉力檢測器的設(shè)置，有利于精確掌握網(wǎng)布拉伸過程中的拉力值，有利于進一步的精確作業(yè)。

3.本實用新型氣動夾頭，網(wǎng)布壓板以及頂板的配合設(shè)置，可自動變換網(wǎng)布的夾緊和松開狀態(tài)，操作更簡單，使用方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的點膠與網(wǎng)布切割集成裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型的集成頭結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-工作臺，2-拉伸臺，3-拉伸軌道，4-支撐臂，5-點膠與網(wǎng)布切割集成裝置，51-第一工作臂，52-第二工作臂，53-滑槽，54-驅(qū)動頭，55-安裝頭，6-集成頭，61-點膠泵，62-點膠管路，63-點膠頭，64-熱風(fēng)機，65-熱風(fēng)管路，66-出風(fēng)口，67-伸縮桿臂，68-切割頭，7-頂板，8-網(wǎng)布壓板，9-氣動夾頭，91-拉力檢測器，10-氣泵，11-氣缸，12-頂桿，13-伸縮支腳，14-腳輪，15-控制臺。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述：

實施例：

如附圖1至附圖3所示

本實用新型提供一種新型數(shù)字化張網(wǎng)機，包括工作臺1，拉伸臺2，拉伸軌道3，支撐臂4，點膠與網(wǎng)布切割集成裝置5，集成頭6，頂板7，網(wǎng)布壓板8，氣動夾頭9，氣泵10，氣缸11，頂桿12，伸縮支腳13，腳輪14和控制臺15，所述的拉伸臺2設(shè)置在工作臺1的四周并在上表面設(shè)置拉伸軌道3；所述的點膠與網(wǎng)布切割集成裝置5通過支撐臂4安裝在工作臺1的一個側(cè)邊上方；所述的集成頭6安裝在點膠與網(wǎng)布切割集成裝置5的下方；所述的頂板7設(shè)置在工作臺1的上表面并在下部通過頂桿12和氣缸11與氣泵10連接；所述的氣動夾頭9設(shè)置在頂板7的上方并與拉伸軌道3連接；所述的網(wǎng)布壓板8連接氣動夾頭9；所述的伸縮支腳13設(shè)置在拉伸臺2的底部；所述的腳輪14設(shè)置在工作臺1的底部；所述的控制臺15設(shè)置在工作臺1的一側(cè)并與氣泵10，點膠與網(wǎng)布切割集成裝置5和集成頭6電性連接；所述的點膠與網(wǎng)布切割集成裝置5包括第一工作臂51，第二工作臂52，滑槽53，驅(qū)動頭54和安裝頭55，所述的驅(qū)動頭54設(shè)置在第一工作臂51和第二工作臂52的連接處；所述的安裝頭55安裝在第二工作臂52上并在內(nèi)部安裝集成頭6；所述的滑槽53設(shè)置在第一工作臂51和第二工作臂52的下端。

所述的第一工作臂51和第二工作臂52通過滑槽53呈十字形結(jié)構(gòu)滑動連接；所述的第一工作臂51和第二工作臂52的長度與工作臺1的邊長相對應(yīng)，通過驅(qū)動頭54和滑槽53的配合，可將集成頭6移動至工作臺1的任意位置，便于進行點膠或切割作業(yè)。

所述的集成頭6包括點膠泵61，點膠管路62，點膠頭63，熱風(fēng)機64，熱風(fēng)管路65，出風(fēng)口66，伸縮桿臂67和切割頭68，所述的點膠頭63設(shè)置在集成頭6的底部并通過點膠管路62與點膠泵61連通；所述的出風(fēng)口66設(shè)置在點膠頭63的一側(cè)并通過熱風(fēng)管路65與熱風(fēng)機64連通；所述的切割通過伸縮桿臂67安裝在集成頭6的底部一側(cè)；所述的點膠泵61和熱風(fēng)機64設(shè)置在集成頭6的內(nèi)部上方。

所述的切割頭68可用激光頭或雕刻刀的一種，當(dāng)?shù)竭_切割網(wǎng)布設(shè)置時間時，設(shè)備會自動對多余網(wǎng)布進行切割。

所述的氣動夾頭9上還設(shè)置有拉力檢測器91。

所述的拉力檢測器91與控制臺15電性連接，可將網(wǎng)布的拉力數(shù)值檢測出來并通過控制臺15顯示，智能程度更高。

工作原理

本實用新型在使用過程中，將網(wǎng)布放置在頂板7上，利用氣動夾頭9和網(wǎng)布壓板8夾緊網(wǎng)布，操作控制臺15，輸入拉力值，氣動夾頭9在拉伸軌道3上向四周的拉伸臺2移動，到達指定拉力值時，點膠與網(wǎng)布切割集成裝置5控制集成頭6位移并在定點處進行涂膠及固化膠水作業(yè)，完成后，再將邊緣處的多余網(wǎng)布通過切割頭68進行切割，此全過程中拉力檢測器91實時監(jiān)測網(wǎng)布拉力值并傳輸至控制臺15進行顯示。

利用本實用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達到上述技術(shù)效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。