本實(shí)用新型屬于絲印設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，涉及一種全自動(dòng)轉(zhuǎn)盤式精定位印刷平臺(tái)。

背景技術(shù)：

絲印機(jī)適應(yīng)印刷的材質(zhì)廣泛，可以在塑料，塑膠，金屬，皮革，玻璃，木材，紙張，水晶等各種材質(zhì)上印刷，是企業(yè)廣泛采用的印刷裝置。

絲印機(jī)不僅有單色絲印機(jī)，還有雙色、甚至多色絲印機(jī)。目前的多色絲印機(jī)主要采用直線流水線方式，這樣的方式導(dǎo)致絲印機(jī)體積比較龐大、占地大，并且需要模具比較多、造價(jià)早，設(shè)備昂貴。

所以，對(duì)于技術(shù)人員來說，亟待解決的問題是開發(fā)出一種全自動(dòng)轉(zhuǎn)盤式精定位印刷平臺(tái)，設(shè)計(jì)合理，四個(gè)區(qū)域分別輪流轉(zhuǎn)至印刷位置印刷，可實(shí)現(xiàn)高速全自動(dòng)印刷，而且保證了整機(jī)空間的緊湊，節(jié)約了空間，同時(shí)，轉(zhuǎn)盤式印刷工作臺(tái)提升了產(chǎn)能，大大提高了生產(chǎn)率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷，提供了一種全自動(dòng)轉(zhuǎn)盤式精定位印刷平臺(tái)，設(shè)計(jì)合理，四個(gè)工位分別輪流轉(zhuǎn)至印刷位置印刷，可實(shí)現(xiàn)高速全自動(dòng)印刷，而且保證了整機(jī)空間的緊湊，節(jié)約了空間，同時(shí)，轉(zhuǎn)盤式印刷工作臺(tái)提升了產(chǎn)能，大大提高了生產(chǎn)率。

為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

全自動(dòng)轉(zhuǎn)盤式精定位印刷平臺(tái)，安裝在全自動(dòng)印刷設(shè)備上；所述全自動(dòng)印刷設(shè)備包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的控制器，機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有料盤裝置，另一側(cè)設(shè)置有對(duì)應(yīng)上料裝置的印刷工作臺(tái)，所述上料裝置與印刷工作臺(tái)組件之間設(shè)置有上下料機(jī)械手組件；其特征在于：所述印刷工作臺(tái)包括安裝在機(jī)架上的動(dòng)力裝置以及軸連接在機(jī)架上的工作臺(tái)面；所述工作臺(tái)面上設(shè)置有四個(gè)區(qū)域：上下料區(qū)域、五軸定位區(qū)域、表面除塵區(qū)域和印刷區(qū)域。

作為一種改進(jìn)，所述五軸定位區(qū)域上對(duì)應(yīng)設(shè)置有五軸定位裝置；所述五軸定位裝置包括設(shè)置在印刷工作臺(tái)上的下層架體和上層架體；所述上層架體上設(shè)置有垂直方向設(shè)置的兩個(gè)伺服電機(jī)以及與伺服電機(jī)傳動(dòng)連接的固定軸；所述下層架體上設(shè)置有三個(gè)伺服電機(jī)，伺服電機(jī)設(shè)置在下層架體四個(gè)邊緣位置的其中三個(gè)，伺服電機(jī)連接伺服電機(jī)傳動(dòng)連接的固定軸。

作為一種改進(jìn)，所述動(dòng)力裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過連接件連接工作臺(tái)面的中心部。

作為一種改進(jìn)，所述連接件為安裝在工作臺(tái)中心部的法蘭，法蘭連接轉(zhuǎn)軸；所述工作臺(tái)面上設(shè)置有壓板，壓板通過螺栓安裝在工作臺(tái)面上且壓板的一端壓在法蘭上。

由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，四個(gè)工位分別輪流轉(zhuǎn)至印刷位置印刷，可實(shí)現(xiàn)高速全自動(dòng)印刷，而且保證了整機(jī)空間的緊湊，節(jié)約了空間，同時(shí)，轉(zhuǎn)盤式印刷工作臺(tái)提升了產(chǎn)能，大大提高了生產(chǎn)率。

同時(shí)下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中二次定位盤工位的五軸定位。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：

如附圖1-2所示，全自動(dòng)轉(zhuǎn)盤式精定位印刷平臺(tái)，安裝在全自動(dòng)印刷設(shè)備上。所述全自動(dòng)印刷設(shè)備包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的控制器，機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有料盤裝置，另一側(cè)設(shè)置有對(duì)應(yīng)上料裝置的印刷工作臺(tái)，所述上料裝置與印刷工作臺(tái)組件之間設(shè)置有上下料機(jī)械手組件。

所述印刷工作臺(tái)包括安裝在機(jī)架上的動(dòng)力裝置以及軸連接在機(jī)架上的工作臺(tái)面4。所述工作臺(tái)面4上設(shè)置有四個(gè)區(qū)域：上下料區(qū)域7、五軸定位區(qū)域5、表面除塵區(qū)域3和印刷區(qū)域1。

所述五軸定位區(qū)域上對(duì)應(yīng)設(shè)置有五軸定位裝置。所述五軸定位裝置包括設(shè)置在印刷工作臺(tái)上的下層架體12和上層架體11。所述上層架體11上設(shè)置有垂直方向設(shè)置的兩個(gè)伺服電機(jī)10以及與伺服電機(jī)10傳動(dòng)連接的固定軸9。上層架體上的兩個(gè)伺服電機(jī)控制固定軸，實(shí)現(xiàn)每一片承印物的位置能夠保證重復(fù)起來。所述下層架體12上設(shè)置有三個(gè)伺服電機(jī)10，伺服電機(jī)10設(shè)置在下層架體12四個(gè)邊緣位置的其中三個(gè)，伺服電機(jī)10連接伺服電機(jī)傳動(dòng)連接的固定軸。下層架體上的調(diào)整承印物的角度，角度對(duì)應(yīng)印刷工作臺(tái)的四個(gè)工位，這樣保證了承印物在定位處定位完旋轉(zhuǎn)至印刷位置時(shí)保證每個(gè)工位上承印物的位置的精度。

所述動(dòng)力裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2通過連接件連接工作臺(tái)面的中心部。

所述連接件為安裝在工作臺(tái)中心部的法蘭8，法蘭8連接轉(zhuǎn)軸。所述工作臺(tái)面上設(shè)置有壓板6，壓板6通過螺栓安裝在工作臺(tái)面上且壓板的一端壓在法蘭上。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，四個(gè)工位分別輪流轉(zhuǎn)至印刷位置印刷，可實(shí)現(xiàn)高速全自動(dòng)印刷，而且保證了整機(jī)空間的緊湊，節(jié)約了空間，同時(shí)，轉(zhuǎn)盤式印刷工作臺(tái)提升了產(chǎn)能，大大提高了生產(chǎn)率。

本實(shí)用新型不局限于上述的優(yōu)選實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或者相近似的技術(shù)方案，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。