本實(shí)用新型涉及一種印刷設(shè)備結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種印刷紙張的干燥裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有印刷紙張往往需要通過(guò)剪切，印染，干燥等環(huán)節(jié)，特別是干燥步驟極為關(guān)鍵，現(xiàn)有往往通過(guò)靜置風(fēng)干或進(jìn)入烘干設(shè)備烘干。通過(guò)現(xiàn)有這些手段干燥，靜置風(fēng)干時(shí)間過(guò)于長(zhǎng)久，而通過(guò)烘干設(shè)備烘干，由于烘干環(huán)境的烘干溫度往往會(huì)存在局部溫度不同的差異，容易在烘干過(guò)程中使紙張發(fā)生褶皺，且通過(guò)現(xiàn)有烘干設(shè)備烘干，由于烘干設(shè)備空間大，空氣充足，紙張?jiān)诤娓蛇^(guò)程中容易氧化發(fā)黃。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種印刷紙張的干燥裝置。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種印刷紙張的干燥裝置，包括機(jī)體，機(jī)體內(nèi)設(shè)置有圓弧形干燥通道，機(jī)體上位于圓弧形干燥通道的圓心位置設(shè)置有加熱棒，加熱棒和圓弧形干燥通道間的區(qū)域形成扇形區(qū)域，圓弧形干燥通道入口和圓弧形干燥通道出口分別位于機(jī)體相鄰兩側(cè)面上。

作為優(yōu)選，所述扇形區(qū)域內(nèi)部中空。

作為優(yōu)選，所述加熱棒采用電加熱棒。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該印刷紙張的干燥裝置設(shè)置有圓弧形干燥通道和對(duì)應(yīng)圓弧形干燥通道的圓心位置設(shè)置的加熱棒，加熱棒傳導(dǎo)到圓弧形干燥通道各處熱量傳遞的距離和介質(zhì)相同，這樣加熱棒傳導(dǎo)給圓弧形干燥通道的溫度各處均勻，圓弧形干燥通道內(nèi)空氣干燥，且空間小，密閉度大，空氣量小，對(duì)印刷紙張的烘干熱量均勻，使印刷紙張烘干時(shí)不易發(fā)黃褶皺，大大提升了印刷紙張的干燥的質(zhì)量，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A-A方向的一種剖視圖；

圖中：1、機(jī)體，2、圓弧形干燥通道入口，3、加熱棒，4、圓弧形干燥通道，5、圓弧形干燥通道出口，6、扇形區(qū)域。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體描述：

實(shí)施例：如附圖1和附圖2所示，一種印刷紙張的干燥裝置，包括機(jī)體1，機(jī)體內(nèi)設(shè)置有圓弧形干燥通道4，機(jī)體上位于圓弧形干燥通道的圓心位置設(shè)置有加熱棒3，加熱棒和圓弧形干燥通道間的區(qū)域形成扇形區(qū)域6，圓弧形干燥通道入口2和圓弧形干燥通道出口5分別位于機(jī)體相鄰兩側(cè)面上，扇形區(qū)域內(nèi)部中空，加熱棒采用電加熱棒。

該印刷紙張的干燥裝置使用時(shí)，印刷后的紙張通過(guò)圓弧形干燥通道入口進(jìn)入干燥，通過(guò)空?qǐng)A弧形干燥通道出口完成干燥過(guò)程，由于有圓弧形干燥通道和對(duì)應(yīng)圓弧形干燥通道的圓心位置設(shè)置的加熱棒，加熱棒傳導(dǎo)到圓弧形干燥通道各處熱量傳遞的距離和介質(zhì)相同，這樣加熱棒傳導(dǎo)給圓弧形干燥通道溫度各處均勻，圓弧形干燥通道內(nèi)空氣干燥，且空間小，密閉度大，空氣量小，對(duì)印刷紙張的烘干熱量均勻，使印刷紙張烘干時(shí)不易發(fā)黃褶皺，大大提升了印刷紙張的干燥的質(zhì)量，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。