本實(shí)用新型涉及UV打印機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種LED燈散熱器以及具有該LED燈散熱器的UV打印機(jī)。

背景技術(shù)：

UV打印機(jī)廣泛應(yīng)用于絲印特印行業(yè)、禮品加工行業(yè)、標(biāo)牌標(biāo)識(shí)行業(yè)、裝潢裝飾行業(yè)、個(gè)性印刷行業(yè)等等。UV打印機(jī)采用LED冷光源技術(shù)，利用LED燈產(chǎn)生光源對(duì)墨水進(jìn)行固化。在LED燈長(zhǎng)時(shí)間工作的狀態(tài)下，會(huì)產(chǎn)生大量的熱。對(duì)于UV打印機(jī)上的LED燈需要單獨(dú)配置散熱系統(tǒng)。

現(xiàn)有技術(shù)中采用的散熱器由于冷卻液與散熱器的接觸面積不足，多存在散熱效率低的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型有鑒于上述的現(xiàn)有狀況而完成的，其目的在于提供一種LED燈散熱器，能夠提高換熱效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施方式提供如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供一種LED燈散熱器，包括：底座，其具有進(jìn)水口、出水口以及沿所述底座的長(zhǎng)度方向延伸的導(dǎo)流通道，所述進(jìn)水口和所述出水口位于所述導(dǎo)流通道的兩端，所述導(dǎo)流通道的橫截面積小于所述進(jìn)水口的橫截面積；以及LED燈陣列，其布置于所述導(dǎo)流通道外部。

其中，所述導(dǎo)流通道包括多個(gè)等間距間隔且平行的子流道。

其中，各個(gè)所述子流道的橫截面積相等，所述子流道的橫截面呈方形、半圓形、梯形或者三角形。

其中，所述底座的一個(gè)表面具有凹槽，所述凹槽具有底面，所述底座還包括布置于所述凹槽內(nèi)并且由所述底面抵持的流道蓋板，所述流道蓋板的一個(gè)表面具有多個(gè)延所述流道蓋板長(zhǎng)度方向延伸的槽道，所述多個(gè)槽道與凹槽圍成所述多個(gè)子流道。

其中，所述底座的一個(gè)表面具有凹槽，所述凹槽具有底面，所述底面具有多個(gè)延所述底座長(zhǎng)度方向延伸的槽道，所述底座還包括蓋裝于所述多個(gè)槽道上的流道蓋板，所述流道蓋板與所述多個(gè)槽道圍成所述多個(gè)子流道

其中，所述凹槽呈階梯狀，所述凹槽具有臺(tái)階，所述臺(tái)階抵持所述流道蓋板的四周。

其中，所述流道蓋板的四周設(shè)有密封圈。

其中，所述流道蓋板的四周通過(guò)與所述凹槽的內(nèi)壁焊接進(jìn)行密封。

其中，還包括基板，所述LED燈陣列布置于所述基板上，所述基板蓋裝于所述流道蓋板上。

本實(shí)用新型還提供一種UV打印機(jī)，包括：上述的LED燈散熱器。

根據(jù)本實(shí)用新型所提供的LED燈散熱器，通過(guò)使進(jìn)水口的橫截面積大于導(dǎo)流通道的橫截面積，從而在同等水壓條件下，增大導(dǎo)流通道內(nèi)的制冷工質(zhì)流速，增加換熱效率。

附圖說(shuō)明

圖1是示出了本實(shí)用新型的實(shí)施方式所涉及的LED燈散熱器的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是示出了圖1所示的LED燈散熱器的E-E處的剖面示意圖；

圖3是示出了圖1所示的LED燈散熱器的F-F處的剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

以下，參考附圖，詳細(xì)地說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。在下面的說(shuō)明中，對(duì)于相同的部件賦予相同的符號(hào)，省略重復(fù)的說(shuō)明。另外，附圖只是示意性的圖，部件相互之間的尺寸的比例或者部件的形狀等可以與實(shí)際的不同。

請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)施方式所涉及的LED燈散熱器100可以包括底座10、基板20，以及布置于基板20上的LED燈陣列30。底座10大體呈矩形。底座10可以由金屬材料構(gòu)成，在本實(shí)施方式中，由于6063鋁合金具有良好的導(dǎo)熱性，底座10優(yōu)選6063鋁合金。底座10具有進(jìn)水口11、出水口12以及沿底座10的長(zhǎng)度方向延伸的導(dǎo)流通道13。進(jìn)水口11和出水口12位于導(dǎo)流通道13的兩端。LED燈陣列30通過(guò)基板20布置于密封流道13的外部，底座10上可以設(shè)有螺紋孔31，基板20可通過(guò)螺釘或螺栓固定于底座10上。制冷工質(zhì)從進(jìn)水口11進(jìn)入導(dǎo)流通道13，并從出水口12流出，從而對(duì)LED燈陣列30產(chǎn)生的熱量進(jìn)行換熱，進(jìn)而降低LED燈陣列30的熱量，實(shí)現(xiàn)冷卻效果。

優(yōu)選地，所述制冷工質(zhì)為常見的冷卻液，例如水等，但不限于此。

另外，導(dǎo)流通道13的橫截面積小于所述進(jìn)水口11的橫截面積。所述橫截面積是指垂直于制冷工質(zhì)流動(dòng)方向的截面所具有的面積大小。由此，制冷工質(zhì)從進(jìn)水口11流入導(dǎo)流通道13后，流速得到提高，制冷工質(zhì)可以更加快速地帶走LED燈陣列30產(chǎn)生的熱量，從而增大了散熱器100的傳熱系數(shù)，增加了換熱效率。

在本實(shí)施方式中，導(dǎo)流通道13包括多個(gè)等間距間隔且平行的子流道131。各個(gè)子流道131的橫截面積相等，并且每個(gè)子流道131的橫截面呈方形，優(yōu)選地，該方形為矩形。即各個(gè)子流道131呈矩形槽道狀。采用等間距、平行且形狀相同的子流道131可以使LED燈陣列30的換熱更加均勻。采用槽道狀的子流道131相比于普通的圓管狀流道可以增大制冷工質(zhì)與散熱器的接觸面積，從而提高換熱效率。

另外，可以理解的是，子流道131也可以采用其他形狀，如半圓形、梯形或者三角形等等。采用上述形狀，也可以增加制冷工質(zhì)與散熱器的接觸面積。

另外，底座10具有上表面15和下表面16。其上表面15布置凹槽17。凹槽17延著底座10的長(zhǎng)度方向延伸。凹槽17具有底面171。

另外，進(jìn)水口11和出水口12均由下表面16貫通凹槽17的底面171(見圖3)。

另外，底座10還包括布置于凹槽17內(nèi)且由底面171抵持的流道蓋板18。流道蓋板18的一個(gè)表面具有多個(gè)延流道蓋板18的長(zhǎng)度方向延伸的槽道。多個(gè)槽道與凹槽17圍成上述多個(gè)子流道131。在本實(shí)施方式中，槽道由凸起于流道蓋板18的表面的矩形棱柱(圖未標(biāo))圍成。各個(gè)槽道的形狀與尺寸相等。流道蓋板18的圍成槽道的矩形棱柱與底面171抵持，從而防止制冷工質(zhì)從一個(gè)子流道流入另一個(gè)子流道。

另外，可以理解的是，在一些實(shí)施方式中，底面171可以具有多個(gè)延底座10的長(zhǎng)度方向延伸的槽道，槽道由凸起于底面171的矩形棱柱圍成。各個(gè)槽道的形狀與尺寸相等。流道蓋板18可以為平板，流道蓋板18與凸起于底面171的圍成槽道的矩形棱柱抵持。流道蓋板18與多個(gè)槽道圍成多個(gè)子流道131。

另外，流道蓋板18可以由金屬構(gòu)成。在本實(shí)施方式中，流道蓋板18優(yōu)選6063鋁合金。由于6063鋁合金具有良好的導(dǎo)熱性，因此可以有效提高散熱器的導(dǎo)熱性。

在本實(shí)施方式中，凹槽17呈階梯狀。凹槽17具有臺(tái)階172，臺(tái)階172抵持流道蓋板18的四周。流道蓋板18的四周可以通過(guò)密封圈密封?；蛘吡鞯郎w板18的四周通過(guò)與凹槽17的內(nèi)壁焊接進(jìn)行密封。

另外，底座10還可以包括導(dǎo)線槽19。導(dǎo)線槽可以布置于所述底座10的兩側(cè)，并且貫通所述底座10。導(dǎo)線槽19可以用于將LED燈的導(dǎo)線引出。

另外，本實(shí)用新型還提供一種UV打印機(jī)(圖未示)。UV打印機(jī)包括上述LED燈散熱器100。LED燈散熱器100可以高效降低LED燈產(chǎn)生的熱量。該LED燈換熱器100與上述各實(shí)施例中的LED燈換熱器具有相同的結(jié)構(gòu)，且所起作用也相同，此處不贅述。

以上所述的實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)該技術(shù)方案保護(hù)范圍的限定。任何在上述實(shí)施方式的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同更換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在該技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。