本實用新型涉及輔助定位技術領域，特別是涉及一種輔助定位裝置。

背景技術：

為了后續(xù)產品追蹤與識別，越來越多的客戶要求出廠前在合格品上打印序列號標記，但經銑板后的產品形狀及尺寸各異，因此無法采用正常的字符打印方式完成，現階段序列號的制作方式主要分為兩種：

一、絲印序列號，首先在字符菲林各處設計所需的序列號，之后經曝光、沖洗、烘烤得到絲網，再每次取一個交貨單元在對應序列號處進行局部絲印。采用該方法操作十分繁瑣，耗時較長，人力投入成本較大；

二、打印序列號，在空白字符層上設計字符框，將單元板放在指定位置后，輸入對應序列號即可；但是由于每打印一次都需要更換單元板并重新進行固定，不僅耗時很長，而且固定時板材很可能發(fā)生偏移，使每次固定位置不一致，最終導致序列號上盤。

技術實現要素：

基于此，有必要提供一種輔助定位裝置，便于快速打印序列號，提高生產效率，并可避免字符偏位上盤等問題。

其技術方案如下：

一種輔助定位裝置，包括第一輔助板，所述第一輔助板的兩端分別設有第一夾固體；第二輔助板，所述第二輔助板與所述第一輔助板滑動連接、且可沿所述第一輔助板的長度方向移動，所述第二輔助板及所述第一輔助板相互配合形成定位區(qū)，所述第二輔助板的兩端分別設有第二夾固體。

將輔助定位裝置設置于字符打印機臺面，該輔助定位裝置輔助定位步驟如下：

設計一個空白字符文件(圖形尺寸可預設)，在空白中間處加字符框，用以輸入序列號；

選取一塊透明菲林(尺寸大小根據需要進行選擇)，在其側邊貼上膠帶，并粘在字符打印機臺面上，該菲林的一側與第一輔助板相抵靠；

在字符框中輸入任意數字/字母，然后將噴頭位置移至菲林所處范圍內，打印字符；

把需要打印序列號的單元板材放置在菲林片底下，并將菲林上已經打印標記的地方與單元板需要打印序列號的位置對準，再移動第二輔助板使單元板材分別與第一輔助板及第二輔助板相抵靠，進而利用第一輔助板及第二輔助板形成該單元板材的定位區(qū)，利用字符打印機臺面自帶的固定家具分別夾固第一夾固體及第二夾固體，完成第一輔助板及第二輔助板的固定后(第一輔助板、第二輔助板及字符打印機臺面的三點配合即可完成一個物體的定位)，即可進行字符序列號打??；

上述單元板打印完畢后，將其取出，再將另一塊單元板設置于該定位區(qū)。

因此該輔助定位裝置，能形成單元板材進行打印的定位區(qū)，便于多塊單元板材快速打印序列號，提高生產效率，并可避免字符偏位上盤等問題。

下面進一步對技術方案進行說明：

在其中一個實施例中，所述第一輔助板設有第一滑槽，所述第二輔助板可沿所述第一滑槽方向移動。因而該第二輔助板可沿預設的軌跡移動，便于單元板材的初次定位。

在其中一個實施例中，所述第二輔助板設有第二滑槽，所述第二滑槽與所述第一滑槽相互垂直或近似垂直。便于第一夾固體及第二夾固體與字符打印機臺面自帶的固定夾具配合，便于第一輔助板及第二輔助板的固定，充分利用資源，節(jié)約成本。

在其中一個實施例中，所述第一輔助板可沿所述第二滑槽方向移動。因而第一輔助板及第二輔助板亦可移動，進而可在字符打印機臺面的任意位置形成打印區(qū)，此時該菲林可處于字符打印機臺面上任意位置(優(yōu)選在字符打印機臺面的中部)。

在其中一個實施例中，該輔助定位裝置還包括第一緊固組件，所述第一緊固組件包括第一緊固螺母及與所述第一緊固螺母相配合的第一螺桿，所述第一螺桿的第一端穿過所述第二滑槽設置于所述第一滑槽內，所述第一螺桿的第一端設有與所述第一滑槽的內壁相卡合的第一限位部。因而可通過松緊第一螺桿，使第一限位部與第一滑槽的內壁相卡合緊固或松開，實現了第一輔助板及第二輔助板的移動或固定；當擰動第一緊固螺母使第一螺桿的第一限位部與第一滑槽的內壁松開，此時第一輔助板及第二輔助板均可移動，便于對單元板材進行定位；完成定位后，可擰動第一緊固螺母使第一螺桿的第一限位部與第一滑槽的內壁卡緊，避免第一輔助板及第二輔助板發(fā)生移動。

在其中一個實施例中，該輔助定位裝置還包括第三輔助板，所述第三輔助板與所述第二輔助板連接、且與所述第一輔助板相對設置，所述第三輔助板可沿所述第二滑槽方向移動。因而可利用第三輔助板與第一輔助板的配合形成夾固力，使單元板材盡可能抵靠第一輔助板、第二輔助板及第三輔助板，避免在打印過程中單元板材發(fā)生移動。

在其中一個實施例中，該輔助定位裝置還包括第二緊固組件，所述第二緊固組件包括第二緊固螺母及與所述第二緊固螺母相配合的第二螺桿，所述第二螺桿的第一端穿過所述第三輔助板設置于所述第二滑槽內，所述第二螺桿的第一端設有與所述第二滑槽的內壁相卡合的第二限位部。因而可通過松緊第二螺桿，使第二限位部與第二滑槽的內壁相卡合緊固或松開，實現了第三輔助板的移動或固定。

在其中一個實施例中，所述第一夾固體設有可伸縮移動的第一緊固件，所述第一緊固件設有與所述第一夾固體相配合形成第一夾固部的第一夾體。因而當字符打印機臺面自帶的固定夾具損壞或者沒有固定夾具時，亦可通過第一緊固件的第一夾體與第一夾固體相配合形成的第一夾固部來固定第一輔助板。

在其中一個實施例中，所述第二夾固體設有可伸縮移動的第二緊固件，所述第二緊固件設有與所述第二夾固體相配合形成第二夾固部的第二夾體。因而當字符打印機臺面自帶的固定夾具損壞或者沒有固定夾具時，亦可通過第二緊固件的第二夾體與第二夾固體相配合形成的第人夾固部來固定第二輔助板。

在其中一個實施例中，所述第二夾固體設有至少兩個向外凸出延伸的支撐體。因而可避免第二輔助體懸空移動，同時可避免第二輔助體進行固定時與第一輔助體的連接位置發(fā)生彎曲擠壓變形。

本實用新型中所述“第一”、“第二”不代表具體的數量及順序，僅僅是用于名稱的區(qū)分。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的輔助定位裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型所述的第一緊固組件的安裝示意圖；

圖3為本實用新型所述的第二緊固組件的安裝示意圖；

圖4為本實用新型所述的第一夾體的結構示意圖；

圖5為本實用新型所述的第二夾體的結構示意圖。

附圖標記說明：

100、第一輔助板，110、第一夾固體，112、第一緊固件，114、第一夾體，116、第一夾固部，120、第一滑槽，200、第二輔助板，210、第二夾固體，212、第二緊固件，214、第二夾體，216、第二夾固部，220、第二滑槽，230、支撐體，300、第三輔助板，400、第一緊固組件，410、第一緊固螺母，420、第一螺桿，422、第一限位部，500、第二緊固組件，510、第二緊固螺母，520、第二螺桿，522、第二限位部，600、字符打印機臺面。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及具體實施方式，對本實用新型進行進一步的詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本實用新型，并不限定本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，本實用新型所述的一種輔助定位裝置，包括第一輔助板100，第一輔助板100的兩端分別設有第一夾固體110；第二輔助板200，第二輔助板200與第一輔助板100滑動連接、且可沿第一輔助板100的長度方向移動，第二輔助板200及第一輔助板100相互配合形成定位區(qū)，第二輔助板200的兩端分別設有第二夾固體210。

如圖1所示，將輔助定位裝置設置于字符打印機臺面，該輔助定位裝置輔助定位步驟如下：

設計一個空白字符文件(圖形尺寸可預設)，在空白中間處加字符框，用以輸入序列號；

選取一塊透明菲林(尺寸大小根據需要進行選擇)，在其側邊貼上膠帶，并粘在字符打印機臺面上，該菲林的一側與第一輔助板100相抵靠；

在字符框中輸入任意數字/字母，然后將噴頭位置移至菲林所處范圍內，打印字符；

把需要打印序列號的單元板材放置在菲林片底下，并將菲林上已經打印標記的地方與單元板需要打印序列號的位置對準，再移動第二輔助板200使單元板材分別與第一輔助板100及第二輔助板200相抵靠，進而利用第一輔助板100及第二輔助板200形成該單元板材的定位區(qū)，利用字符打印機臺面自帶的固定家具分別夾固第一夾固體110及第二夾固體210，完成第一輔助板100及第二輔助板200的固定后(第一輔助板100、第二輔助板200及字符打印機臺面的三點配合即可完成一個物體的定位)，即可進行字符序列號打印；

上述單元板打印完畢后，將其取出，再將另一塊單元板設置于該定位區(qū)。

因此該輔助定位裝置，能形成單元板材進行打印的定位區(qū)，便于多塊單元板材快速打印序列號，提高生產效率，并可避免字符偏位上盤等問題。

如圖1及2所示，在本實施例中，第一輔助板100設有第一滑槽120，第二輔助板200可沿第一滑槽120方向移動。因而該第二輔助板200可沿預設的軌跡移動，便于單元板材的初次定位。進一步的，第二輔助板200設有第二滑槽220，第二滑槽220與第一滑槽120相互垂直或近似垂直。便于第一夾固體110及第二夾固體210與字符打印機臺面自帶的固定夾具配合，便于第一輔助板100及第二輔助板200的固定，充分利用資源，節(jié)約成本。進一步的，第一輔助板100可沿第二滑槽220方向移動。因而第一輔助板100及第二輔助板200亦可移動，進而可在字符打印機臺面的任意位置形成打印區(qū)，此時該菲林可處于字符打印機臺面上任意位置(優(yōu)選在字符打印機臺面的中部)。再進一步的，該輔助定位裝置還包括第一緊固組件400，第一緊固組件400包括第一緊固螺母410及與第一緊固螺母410相配合的第一螺桿420，第一螺桿420的第一端穿過第二滑槽220設置于第一滑槽120內，第一螺桿420的第一端設有與第一滑槽120的內壁相卡合的第一限位部422。因而可通過松緊第一螺桿420，使第一限位部422與第一滑槽120的內壁相卡合緊固或松開，實現了第一輔助板100及第二輔助板200的移動或固定；當擰動第一緊固螺母410使第一螺桿420的第一限位部422與第一滑槽120的內壁松開，此時第一輔助板100及第二輔助板200均可移動，便于對單元板材進行定位；完成定位后，可擰動第一緊固螺母410使第一螺桿420的第一限位部422與第一滑槽120的內壁卡緊，避免第一輔助板100及第二輔助板200發(fā)生移動。

如圖1及3所示，在本實施例中，該輔助定位裝置還包括第三輔助板300，第三輔助板300與第二輔助板200連接、且與第一輔助板100相對設置，第三輔助板300可沿第二滑槽220方向移動。因而可利用第三輔助板300與第一輔助板100的配合形成夾固力，使單元板材盡可能抵靠第一輔助板100、第二輔助板200及第三輔助板300，避免在打印過程中單元板材發(fā)生移動。進一步的，該輔助定位裝置還包括第二緊固組件500，第二緊固組件500包括第二緊固螺母510及與第二緊固螺母510相配合的第二螺桿520，第二螺桿520的第一端穿過第三輔助板300設置于第二滑槽220內，第二螺桿520的第一端設有與第二滑槽220的內壁相卡合的第二限位部522。因而可通過松緊第二螺桿520，使第二限位部522與第二滑槽220的內壁相卡合緊固或松開，實現了第三輔助板300的移動或固定。

如圖1、4及5所示，在本實施例中，第一夾固體110設有可伸縮移動的第一緊固件112，第一緊固件112設有與第一夾固體110相配合形成第一夾固部116的第一夾體114。因而當字符打印機臺面自帶的固定夾具損壞或者沒有固定夾具時，亦可通過第一緊固件112的第一夾體114與第一夾固體110相配合形成的第一夾固部116來固定第一輔助板100。第二夾固體210設有可伸縮移動的第二緊固件212，第二緊固件212設有與第二夾固體210相配合形成第二夾固部216的第二夾體214。因而當字符打印機臺面自帶的固定夾具損壞或者沒有固定夾具時，亦可通過第二緊固件212的第二夾體214與第二夾固體210相配合形成的第人夾固部來固定第二輔助板200。第二夾固體210設有至少兩個向外凸出延伸的支撐體230。因而可避免第二輔助體懸空移動，同時可避免第二輔助體進行固定時與第一輔助體的連接位置發(fā)生彎曲擠壓變形。

本實用新型的有益效果如下：

(1)增加該輔助定位裝置后，生產效率提高了72.6％，極大的提升了字符工序生產制作能力，并且從根本上解決了由于對位偏位而產生的字符序列號上盤問題；

(2)該裝置結構可靠，安裝快捷，成本低廉。

以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。