本實(shí)用新型涉及印刷機(jī)，特別涉及一種帶有張緊裝置的報(bào)紙印刷機(jī)。

背景技術(shù)：

報(bào)紙印刷機(jī)顧名思義就是用于印刷報(bào)紙的機(jī)器。報(bào)紙印刷機(jī)包括輸紙裝置、印刷裝置、分切裝置以及分割裝置幾部分。報(bào)紙的原始紙（未分切成報(bào)紙的紙）呈卷筒狀，報(bào)紙加工時(shí)，原始紙被不斷展開并被傳入印刷裝置進(jìn)行印刷，印刷完畢后傳入分切裝置，分切裝置將印刷過的原始紙從長(zhǎng)度方向上分離成兩部分，最后原始紙會(huì)被繼續(xù)傳送，當(dāng)?shù)竭_(dá)分割裝置時(shí)，分割裝置將原始紙分割成一張張報(bào)紙。

分切裝置主要包括切刀和承接臺(tái)，因?yàn)樵技埾鄬?duì)薄膜具有較高的韌性，切刀向下切割時(shí)，原始紙會(huì)向下變形，并不會(huì)被切斷，所以切刀要將原始紙壓在承接臺(tái)上進(jìn)行切分。同時(shí)切刀和承接臺(tái)直接接觸容易造成切刀的損壞，所以在承接臺(tái)上開有切縫，切刀的刀刃伸入切縫中，原始紙經(jīng)過時(shí)會(huì)被切分開來(lái)。

現(xiàn)有的報(bào)紙印刷機(jī)存在一個(gè)問題，切刀分切原始紙時(shí)，切刀存在一個(gè)向切縫中擠壓原始紙的力，原始紙因?yàn)榇嬖陧g性會(huì)稍稍陷入切縫中。當(dāng)原始紙張力不足時(shí)，以切刀為基準(zhǔn)，原始紙傳入時(shí)切刀左右兩側(cè)的原始紙不平整，切刀左右兩側(cè)的原始紙陷入切縫內(nèi)的多少不同，最后造成切出的報(bào)紙的邊沿不夠整齊。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有張緊裝置的報(bào)紙印刷機(jī)，其上的張緊裝置能使切縫處的原始紙保持有效的張力，進(jìn)而使切出的報(bào)紙邊沿整齊。

本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種帶有張緊裝置的報(bào)紙印刷機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)置于機(jī)架上的輸紙裝置、印刷裝置、分切裝置，所述分切裝置包括切刀組件以及承接組件，承接組件上設(shè)有與切刀組件中的切刀配合的切縫，所述報(bào)紙印刷機(jī)還包括張緊裝置，所述張緊裝置包括設(shè)置于機(jī)架上的連接桿，連接于所述連接桿上的若干連接件，連接于所述連接件背離連接桿一端的伸縮件以及鉸接于所述伸縮件輸出端的滾動(dòng)件，所述滾動(dòng)件壓在切縫處的原始紙上。

通過采用上述技術(shù)方案，伸縮件向下伸出，滾動(dòng)件壓在切縫處，原始紙位上位于切縫處的部分收線經(jīng)過滾動(dòng)件下方在進(jìn)入分切裝置，滾動(dòng)件依靠自身的重力能使經(jīng)過其下方的原始紙保持平整，進(jìn)而使得接縫處的原始紙保持張力，切縫左右兩側(cè)陷入切縫中的原始紙的多少相同，使得切出報(bào)紙的邊緣保持整齊。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接件至少有兩個(gè)，相鄰兩個(gè)滾動(dòng)件分別位于切縫的兩側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)滾筒件位于切縫兩側(cè)，能避免切縫處的原始紙沿著切縫前后、左右移動(dòng)，進(jìn)而使得切縫出的原始紙保持張力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述滾動(dòng)件包括外筒、通過軸承連接于外筒的中心軸以及連接于中心軸的橡膠滾輪，所述外筒與連接件連接。

通過采用上述技術(shù)方案，橡膠輪的表面較為粗糙，橡膠輪能在滾動(dòng)的同時(shí)對(duì)原始紙有一定的延遲作用，進(jìn)而使得原始紙變得平整，增加切縫處原始紙的張力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接件包括套設(shè)于連接桿上的套環(huán)、開設(shè)于套環(huán)上的頂絲孔以及配合所述頂絲孔的頂絲。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)頂絲深入頂絲孔，其小端會(huì)緊緊擠壓在套環(huán)上，進(jìn)而限制套環(huán)的滑移。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述切刀組件包括橫桿、滑移連接于所述橫桿的安裝件、用于對(duì)所述安裝件在橫桿上的位置進(jìn)行定位的定位件以及連接于所述安裝件的切刀，承接組件包括轉(zhuǎn)軸、套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上的至少兩個(gè)軸套以及用于對(duì)所述軸套在轉(zhuǎn)軸上的位置進(jìn)行限制的限位件，相鄰兩個(gè)軸套形成有與切刀配合的切縫。

通過采用上述技術(shù)方案，分切裝置包括切刀組件以及承接組件，切刀組件中切刀能通過安裝件、定位件在橫桿上滑移并進(jìn)行定位，同時(shí)承接組件中軸套能在轉(zhuǎn)軸上滑移并通過限位件進(jìn)行定位，相鄰兩個(gè)軸套形成切縫，通過調(diào)節(jié)軸套的滑移位置能調(diào)節(jié)切縫的位置。這樣通過調(diào)節(jié)切刀和切縫的對(duì)應(yīng)位置，就能完成對(duì)不同版式的報(bào)紙的分切。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝件包括套筒、連接于套筒外壁上的連接板以及連接于連接板的電機(jī)，切刀呈圓形且連接于電機(jī)的輸出端。

通過采用上述技術(shù)方案，電機(jī)能使圓形刀片在切割原始紙的同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得刀片的刀刃能均勻的與原始紙接觸，從而避免的刀片局部受到磨損的情況發(fā)生。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：轉(zhuǎn)軸的中部預(yù)留有一段間隔，轉(zhuǎn)軸帶有間隔的部分上套設(shè)有兩個(gè)磨擦筒，磨擦筒的外徑與軸套的外徑相等，磨擦筒的側(cè)壁上開設(shè)有沉頭孔，沉頭孔中配合有沉頭螺釘，沉頭螺釘用于對(duì)磨擦筒在轉(zhuǎn)軸上的位置進(jìn)行定位，磨擦筒與其兩側(cè)的軸套形成切縫。

通過采用上述技術(shù)方案，磨擦筒在預(yù)留間隔中能進(jìn)行小范圍的調(diào)節(jié)。前后兩次加工的兩種版式的報(bào)紙尺寸相差不大時(shí)，通過調(diào)節(jié)磨擦筒的位置就能調(diào)節(jié)切縫的位置，無(wú)需每次調(diào)節(jié)切縫位置時(shí)都要將每個(gè)軸套的位置調(diào)節(jié)一次，節(jié)約了時(shí)間、人力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位件包括開設(shè)于套筒側(cè)壁上的螺紋孔，配合所述螺紋孔且小端抵設(shè)于橫桿上的緊頂螺釘。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)緊頂螺釘深入螺紋孔中時(shí)，其小端會(huì)緊緊擠壓在橫桿上，進(jìn)而限制套筒的滑移。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接板上還連接有用于遮擋切刀的防護(hù)殼。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)镀c電機(jī)的連接松動(dòng)時(shí)，容易飛出傷人。同時(shí)刀片使用過度時(shí)，容易崩裂傷人。為了保護(hù)人身安全，在連接板上設(shè)置防護(hù)殼。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位件包括開設(shè)于所述軸套上的沉頭孔以及配合所述沉頭孔且小端抵設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的沉頭螺釘。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)沉頭螺釘深入沉頭孔中時(shí)，其小端會(huì)緊緊擠壓在轉(zhuǎn)軸上，進(jìn)而限制軸套的左右滑移。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：伸縮件向下伸出，滾動(dòng)件壓在切縫處，原始紙位上位于切縫處的部分收線經(jīng)過滾動(dòng)件下方在進(jìn)入分切裝置，滾動(dòng)件依靠自身的重力能使經(jīng)過其下方的原始紙保持平整，進(jìn)而使得接縫處的原始紙保持張力，切縫左右兩側(cè)陷入切縫中的原始紙的多少相同，使得切出報(bào)紙的邊緣保持整齊。

附圖說明

圖1是印刷機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是印刷機(jī)中省去部分機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是分切裝置的正視圖；

圖4是分切裝置正視方向的局部視圖；

圖5是分切裝置的局部視圖；

圖6是分切裝置局部的爆炸圖；

圖7是為了顯示分切裝置和張緊裝置的配合結(jié)構(gòu)所做的側(cè)視圖；

圖8是為了顯示分切裝置和張緊裝置的配合結(jié)構(gòu)所做的立體圖；

圖9是為了顯示分切裝置和張緊裝置的配合結(jié)構(gòu)所做的局部視圖；

圖10是滾動(dòng)件的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是滾動(dòng)件的爆炸圖。

圖中:1、輸紙裝置；2、印刷裝置；3、分切裝置；30、切刀組件；300、橫桿；301、安裝件；3010、套筒；3011、連接板；3012、電機(jī)；3013、防護(hù)殼；302、定位件；3020、螺紋孔；3021、緊頂螺釘；303、切刀；31、承接組件；310、轉(zhuǎn)軸；311、軸套；312、限位件；3120、沉頭孔；3121、沉頭螺釘；313、磨擦筒；314、切縫；4、張緊裝置；40、連接桿；41、連接件；410、套環(huán)；411、頂絲；42、伸縮件；43、滾動(dòng)件；430、外筒；431、中心軸；432、軸承；433、橡膠滾輪。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：一種帶有張緊裝置的報(bào)紙印刷機(jī)，參照?qǐng)D1、圖2，包括機(jī)架，設(shè)置于機(jī)架左側(cè)的輸紙裝置1，設(shè)置于輸紙裝置1下方的印刷裝置2，這里對(duì)輸紙裝置1和印刷裝置2不做設(shè)計(jì)，可直接采用現(xiàn)有技術(shù)中的輸紙裝置1和印刷裝置2，在機(jī)架的右側(cè)設(shè)置有分切裝置3、張緊裝置4。

報(bào)紙生產(chǎn)時(shí)，將報(bào)紙的原始紙（未分切成報(bào)紙的紙）紙卷安裝到輸紙裝置1上，輸紙裝置1將原始紙輸入印刷裝置2中進(jìn)行印刷，原始紙印刷完畢后，在原始紙上會(huì)形成兩列若干行的報(bào)紙，原始紙繼續(xù)向前傳送，當(dāng)原始紙到達(dá)張緊裝置4處時(shí)，張緊裝置4對(duì)原始紙進(jìn)行張緊，原始紙經(jīng)過張緊后傳送到分切裝置3處進(jìn)行分切，分切裝置3從原始紙上印制的兩列報(bào)紙的中部進(jìn)行分切，使報(bào)紙?jiān)技堊兂蓛刹糠帧?/p>

參照?qǐng)D3、圖4，分切裝置3包括切刀組件30以及承接組件31。

切刀組件30包括橫桿300、滑移連接于所述橫桿300的安裝件301、用于對(duì)所述安裝件301在橫桿300上的位置進(jìn)行定位的定位件302以及連接于所述安裝件301的切刀303。

承接組件31包括轉(zhuǎn)軸310、套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸310上的四個(gè)軸套311以及用于對(duì)所述軸套311在轉(zhuǎn)軸310上的位置進(jìn)行限制的限位件312，軸套311的左右兩端設(shè)置有防磨擦紋，轉(zhuǎn)軸310的中部預(yù)留有一段間隔，在間隔處套設(shè)有兩個(gè)磨擦筒313，磨擦筒313的側(cè)壁上沿軸向方向上設(shè)置有若干條紋，用以增大磨擦性能。磨擦筒313的外徑與軸套311的外徑相等，兩個(gè)磨擦筒313之間能形成切縫314，同時(shí)磨擦筒313與其相鄰的軸套311也可以形成切縫314。

使用時(shí)切刀303的刀刃伸入切縫314中，原始紙開始接近切縫314，在切刀303刀刃的引導(dǎo)下向切縫314內(nèi)部陷入，隨著原始紙到達(dá)切刀303刀刃的最低端，這時(shí)原始紙的韌性不足以保持其完整性，原始紙從切刀303刀刃處分開。

結(jié)合圖5、圖6，切刀303能通過安裝件301和定位件302在橫桿300上滑移且定位。安裝件301包括套筒3010、連接于套筒3010外壁上的連接板3011以及連接于連接板3011的電機(jī)3012，切刀303呈圓形且連接于電機(jī)3012的輸出端，連接板3011上還連接有用于遮擋切刀303的防護(hù)殼3013。定位件302包括開設(shè)于套筒3010側(cè)壁上的螺紋孔3020，配合所述螺紋孔3020且小端抵設(shè)于橫桿300上的緊頂螺釘3021。

軸套311能在轉(zhuǎn)軸310上滑移且通過限位件312限位。限位件312包括開設(shè)于所述軸套311上的沉頭孔3120以及配合所述沉頭孔3120且小端抵設(shè)于轉(zhuǎn)軸310上的沉頭螺釘3121。磨擦筒能在預(yù)留間隔中左右滑移且通過沉頭孔3120，沉頭螺釘3121的配合在轉(zhuǎn)軸310上進(jìn)行定位。

這樣當(dāng)轉(zhuǎn)軸310上不設(shè)置磨擦筒313時(shí)，通過調(diào)節(jié)軸套311在轉(zhuǎn)軸310上的位置就能調(diào)節(jié)形成切縫314的位置，相應(yīng)的切刀303也可以調(diào)節(jié)到切縫314處，進(jìn)而適應(yīng)了不同版式的報(bào)紙的分切要求。在橫桿300上設(shè)置3個(gè)切刀303，這樣通過短距離的調(diào)節(jié)就能使切刀303到達(dá)切縫314處。當(dāng)轉(zhuǎn)軸310上設(shè)置有磨擦筒313時(shí)，通過調(diào)節(jié)磨擦筒313，以使其與軸套311或與相鄰磨擦筒313形成切縫314，磨擦筒313適合在小幅度的調(diào)節(jié)，能夠節(jié)約調(diào)節(jié)時(shí)間、人力。同時(shí)磨擦筒313的表面較為粗糙，能夠增大原始紙的張力。

參照?qǐng)D7、圖8、圖9，張緊裝置4包括設(shè)置于機(jī)架上的連接桿40，連接于所述連接桿40上的6個(gè)連接件41，連接于所述連接件41背離連接桿40一端的伸縮件42以及鉸接于所述伸縮件42輸出端的滾動(dòng)件43。

連接件41包括套設(shè)于連接桿40上的套環(huán)410、開設(shè)于套環(huán)410上的頂絲411孔以及配合所述頂絲411孔的頂絲411。

伸縮件42采用氣缸、油缸或者電動(dòng)推桿。

參照?qǐng)D10、圖11，滾動(dòng)件43包括外筒430、通過軸承432連接于外筒430的中心軸431以及連接于中心軸431的橡膠滾輪433。

結(jié)合圖4，當(dāng)原始紙上張力不足時(shí)，原始紙表面較為松弛，原始紙?jiān)谇械?03刀刃的引導(dǎo)下向切縫314內(nèi)部陷入，以切刀303刀刃為基準(zhǔn)，切刀303刀刃左右兩側(cè)的原始紙陷入切縫314內(nèi)的多少不同，不均勻。隨著原始紙到達(dá)切刀303刀刃的最低端，原始紙的韌性不足以保持其完整性，原始紙從刀刃處分開。這時(shí)切出的報(bào)紙的邊沿不呈直線，不夠整齊。

這時(shí)可以通過張緊裝置4來(lái)解決這個(gè)問題，張緊裝置4和分切裝置3配合使用，張緊裝置4中的伸縮件42伸出，使?jié)L動(dòng)件43壓在分切裝置3前方的原始紙上，以兩個(gè)滾動(dòng)件43為一組，將兩個(gè)滾動(dòng)件43相對(duì)且分別設(shè)置在切縫314兩側(cè)，滾動(dòng)件43的下方由軸套311支撐，這樣松弛的原始紙?jiān)诮咏智醒b置3時(shí)要首先經(jīng)過滾動(dòng)件43，滾動(dòng)件43依靠自身的重力可以對(duì)原始紙產(chǎn)生一個(gè)背離分切裝置3的力，使得經(jīng)過滾動(dòng)件43的原始紙變得平整，具有足夠的張力。同時(shí)兩個(gè)滾動(dòng)件43位于切縫314的兩側(cè)，兩者的配合可以使切縫314兩側(cè)的原始紙保持張力。以切縫314為基準(zhǔn)來(lái)說，通過兩個(gè)滾動(dòng)件43能使其前后左右的原始紙都保持張力，進(jìn)而使得切刀303刀刃左右兩側(cè)的原始紙陷入切縫314內(nèi)的多少相同，較為均勻，使切出的報(bào)紙的邊沿保持整齊。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。