本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種能夠保證噴印位置的準(zhǔn)確性和一致性的噴碼機(jī)。

背景技術(shù)：

噴碼機(jī)是一種通過軟件控制，使用非接觸方式在產(chǎn)品上進(jìn)行標(biāo)識(shí)的設(shè)備。噴碼機(jī)是運(yùn)用帶電的墨水微粒，由高壓電場(chǎng)偏轉(zhuǎn)的原理，在各種物體表面上噴印上圖案文字和數(shù)碼，是集機(jī)電一體化的高科技產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)、化妝品工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、汽車等零件加工行業(yè)、電線電纜行業(yè)、鋁塑管行業(yè)、煙酒行業(yè)以及其他領(lǐng)域，可用于噴印生產(chǎn)日期、批號(hào)、條型碼以及商標(biāo)圖案、防偽標(biāo)記和中文字樣。

現(xiàn)有的噴碼機(jī)雖然在一定程度上降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，但是仍然不能保證噴印過程中噴碼位置的一致性，降低了噴印質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一個(gè)目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型還有一個(gè)目的是提供了一種噴碼機(jī)，該噴碼機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)噴碼過程中噴印位置的一致性，提高了噴印質(zhì)量，并且適用于多種產(chǎn)品的噴碼，適用范圍廣，同時(shí)提高了噴印質(zhì)量。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種噴碼機(jī)，包括：

機(jī)柜；

支撐構(gòu)件，其設(shè)置在所述機(jī)柜上，所述支撐構(gòu)件包括傳動(dòng)升降機(jī)構(gòu)、位于所述傳動(dòng)升降機(jī)構(gòu)上方的舉升機(jī)構(gòu)以及位于所述舉升機(jī)構(gòu)上方的托舉機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)升降機(jī)構(gòu)包括一個(gè)減速機(jī)和通過聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸以及換向器與所述減速機(jī)連接的四個(gè)絲杠升降機(jī)，所述減速機(jī)通過所述聯(lián)軸器和所述傳動(dòng)軸分別驅(qū)動(dòng)所述換向器并帶動(dòng)所述四個(gè)絲杠升降機(jī)進(jìn)行同步升降，所述舉升機(jī)構(gòu)為分別設(shè)置在所述四個(gè)絲杠升降機(jī)上方的四個(gè)舉升柱，所述托舉機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述四個(gè)舉升柱上方的兩條平行導(dǎo)軌、橫跨在所述兩條平行導(dǎo)軌之間且可沿著所述兩條平行導(dǎo)軌滑動(dòng)的第一滑塊以及設(shè)置在所述第一滑塊上的用于部分容置噴碼裝置的第一定位模具；

定位構(gòu)件，其設(shè)置在所述機(jī)柜上，并位于所述支撐構(gòu)件的一側(cè)，所述定位構(gòu)件包括設(shè)置在機(jī)柜上且與所述兩條平行導(dǎo)軌垂直的滑軌、滑動(dòng)設(shè)置在所述滑軌上的第二滑塊、設(shè)置在所述第二滑塊上的定位平臺(tái)以及第二定位模具，所述定位平臺(tái)的端面上開設(shè)有兩條與所述兩條平行導(dǎo)軌平行的滑動(dòng)凹槽，所述第二定位模具包括分別滑動(dòng)設(shè)置在所述兩條滑動(dòng)凹槽內(nèi)的兩塊限位板以及位于所述兩條滑動(dòng)凹槽外側(cè)且朝向所述噴碼裝置定位板，所述定位板上開設(shè)有待噴物定位槽，且所述定位板與所述兩塊限位板相垂直；

折疊臂，其設(shè)置在其中一塊限位板上，且向所述第一定位模具的方向延伸，以垂直延伸至所述第一定位模具的外側(cè)壁。

在使用本實(shí)用新型所述的噴碼機(jī)進(jìn)行噴碼作業(yè)時(shí)，將噴碼裝置容置在第一定位模具內(nèi)，并保證噴碼裝置的噴嘴裸露在外面，將待噴物嵌設(shè)在定位板上的待噴物定位槽內(nèi)，使噴碼裝置的噴嘴朝向待噴物，調(diào)節(jié)定位構(gòu)件與支撐構(gòu)件之間的距離，并調(diào)節(jié)兩個(gè)限位板之間的寬度，使該寬度與待噴物的寬度相配合，并使設(shè)置在其中一塊限位板上的折疊臂的自由端緊貼第一定位模具的外側(cè)壁，通過減速機(jī)帶動(dòng)舉升柱的升降，從而調(diào)節(jié)了噴碼裝置的高度，從而保證了噴碼裝置的噴嘴正對(duì)待噴物的待噴位置，并能夠保證同一批次的產(chǎn)品的噴印位置相同。

優(yōu)選的是，所述的噴碼機(jī)中，該噴碼機(jī)還包括：

折疊支撐架，其設(shè)置在所述機(jī)柜的底部，以支撐所述機(jī)柜。

優(yōu)選的是，所述的噴碼機(jī)中，所述機(jī)柜底部設(shè)有移動(dòng)所述機(jī)柜的萬向輪，所述萬向輪的高度與所述折疊支撐架的高度相同。折疊支撐架實(shí)現(xiàn)了機(jī)柜的固定，萬向輪實(shí)現(xiàn)了機(jī)柜的移動(dòng)，從而便于噴碼機(jī)的搬運(yùn)和固定。

優(yōu)選的是，所述的噴碼機(jī)中，所述折疊臂包括至少兩個(gè)樞接設(shè)置的連接桿，每個(gè)連接桿上均表刻有刻度。便于精切地測(cè)量噴碼裝置和待噴物之間的距離。

優(yōu)選的是，所述的噴碼機(jī)中，所述兩條平行導(dǎo)軌的軌面上開設(shè)有沿導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向延伸的貫通槽，所述第一滑塊上開設(shè)有至少一個(gè)貫通孔，所述第一滑塊通過緊固件依次穿過所述貫通孔和所述貫通槽固定在所述兩條平行導(dǎo)軌上。實(shí)現(xiàn)了噴碼裝置固定在兩條平行導(dǎo)軌上，從而便于噴碼。

本實(shí)用新型至少包括以下有益效果：

1、本實(shí)用新型所述的噴碼機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)噴碼過程中噴印位置的一致性，提高了噴印質(zhì)量，并且適用于多種產(chǎn)品的噴碼，適用范圍廣，同時(shí)提高了噴印質(zhì)量。

2、本實(shí)用新型所述的噴碼機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，這在一定程度上降低了噴碼機(jī)的制造成本和噴碼成本，且便于操作，同時(shí)該噴碼機(jī)可大型化也可小型化，適用于大型企業(yè)的生產(chǎn)，同時(shí)適用于小型企業(yè)和家庭生產(chǎn)。

本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對(duì)本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例中所述的噴碼機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。

應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語(yǔ)并不排除一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。

如圖1所示，本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例中提供了一種噴碼機(jī)，包括：

機(jī)柜1；

支撐構(gòu)件2，其設(shè)置在所述機(jī)柜1上，所述支撐構(gòu)件2包括傳動(dòng)升降機(jī)構(gòu)210、位于所述傳動(dòng)升降機(jī)構(gòu)210上方的舉升機(jī)構(gòu)220以及位于所述舉升機(jī)構(gòu)220上方的托舉機(jī)構(gòu)230，所述傳動(dòng)升降機(jī)構(gòu)210包括一個(gè)減速機(jī)211和通過聯(lián)軸器212、傳動(dòng)軸213以及換向器214與所述減速機(jī)211連接的四個(gè)絲杠升降機(jī)215，所述減速機(jī)211通過所述聯(lián)軸器212和所述傳動(dòng)軸213分別驅(qū)動(dòng)所述換向器214并帶動(dòng)所述四個(gè)絲杠升降機(jī)215進(jìn)行同步升降，所述舉升機(jī)構(gòu)220為分別設(shè)置在所述四個(gè)絲杠升降機(jī)215上方的四個(gè)舉升柱，所述托舉機(jī)構(gòu)230包括設(shè)置在所述四個(gè)舉升柱上方的兩條平行導(dǎo)軌231、橫跨在所述兩條平行導(dǎo)軌231之間且可沿著所述兩條平行導(dǎo)軌231滑動(dòng)的第一滑塊232以及設(shè)置在所述第一滑塊232上的用于部分容置噴碼裝置的第一定位模具233；

定位構(gòu)件3，其設(shè)置在所述機(jī)柜1上，并位于所述支撐構(gòu)件2的一側(cè)，所述定位構(gòu)件3包括設(shè)置在機(jī)柜1上且與所述兩條平行導(dǎo)軌231垂直的滑軌310、滑動(dòng)設(shè)置在所述滑軌310上的第二滑塊320、設(shè)置在所述第二滑塊320上的定位平臺(tái)330以及第二定位模具340，所述定位平臺(tái)330的端面上開設(shè)有兩條與所述兩條平行導(dǎo)軌231平行的滑動(dòng)凹槽，所述第二定位模具340包括分別滑動(dòng)設(shè)置在所述兩條滑動(dòng)凹槽內(nèi)的兩塊限位板341以及位于所述兩條滑動(dòng)凹槽外側(cè)且朝向所述噴碼裝置定位板342，所述定位板342上開設(shè)有待噴物定位槽，且所述定位板342與所述兩塊限位板341相垂直；

折疊臂4，其設(shè)置在其中一塊限位板341上，且向所述第一定位模具233的方向延伸，以垂直延伸至所述第一定位模具233的外側(cè)壁；所述折疊臂4包括至少兩個(gè)樞接設(shè)置的連接桿，每個(gè)連接桿上均表刻有刻度。便于精切地測(cè)量噴碼裝置和待噴物之間的距離。

在使用該實(shí)施例所述的噴碼機(jī)進(jìn)行噴碼作業(yè)時(shí)，將噴碼裝置容置在第一定位模具233內(nèi)，并保證噴碼裝置的噴嘴裸露在外面，將待噴物嵌設(shè)在定位板342上的待噴物定位槽內(nèi)，使噴碼裝置的噴嘴朝向待噴物，調(diào)節(jié)定位構(gòu)件3與支撐構(gòu)件2之間的距離，并調(diào)節(jié)兩個(gè)限位板341之間的寬度，使該寬度與待噴物的寬度相配合，并使設(shè)置在其中一塊限位板341上的折疊臂4的自由端緊貼第一定位模具233的外側(cè)壁，通過減速機(jī)211帶動(dòng)舉升柱的升降，從而調(diào)節(jié)了噴碼裝置的高度，從而保證了噴碼裝置的噴嘴正對(duì)待噴物的待噴位置，并能夠保證同一批次的產(chǎn)品的噴印位置相同。

為了便于搬運(yùn)上述實(shí)施例所述的噴碼機(jī)，在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上還包括：折疊支撐架，其設(shè)置在所述機(jī)柜1的底部，以支撐所述機(jī)柜1。所述機(jī)柜1底部設(shè)有移動(dòng)所述機(jī)柜1的萬向輪，所述萬向輪的高度與所述折疊支撐架的高度相同。折疊支撐架實(shí)現(xiàn)了機(jī)柜1的固定，萬向輪實(shí)現(xiàn)了機(jī)柜1的移動(dòng)，從而便于噴碼機(jī)的搬運(yùn)和固定。

上述實(shí)施例中，所述兩條平行導(dǎo)軌231的軌面上開設(shè)有沿導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向延伸的貫通槽，所述第一滑塊232上開設(shè)有至少一個(gè)貫通孔，所述第一滑塊232通過緊固件依次穿過所述貫通孔和所述貫通槽固定在導(dǎo)軌上。實(shí)現(xiàn)了噴碼裝置固定在兩條平行導(dǎo)軌231上，從而便于噴碼。

盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)與這里示出與描述的圖例。