本實用新型屬于印制設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種印刷單元及包括該印刷單元的噴墨式印花機(jī)。
背景技術(shù)：
：噴墨式印花機(jī)是將花樣圖案通過數(shù)字形式輸入到計算機(jī)，通過計算機(jī)印花分色描稿系統(tǒng)編輯處理，再由計算機(jī)控制微壓電式噴墨頭把專用染液直接噴射到紡織品上，形成所需圖案，然后根據(jù)不同面料的組織成分做不同的后處理，如烘干固色處理等?，F(xiàn)有的噴墨式印花機(jī)，如附圖1所示，大部分是通過在印花導(dǎo)帶90'上附著膠水或其他種類的粘結(jié)劑把印花介質(zhì)30'粘附在印花導(dǎo)帶90'上，印花導(dǎo)帶90'與直徑較小的印制輥20'轉(zhuǎn)動連接，印制輥20'在電機(jī)驅(qū)動下轉(zhuǎn)動并帶動印花導(dǎo)帶90'循環(huán)運(yùn)動，噴墨頭10'水平布置在印花導(dǎo)帶90'上方，當(dāng)粘附有印花介質(zhì)30'的印花導(dǎo)帶90'水平移動經(jīng)過噴墨頭時，即可通過噴墨頭10'實現(xiàn)對印花介質(zhì)90'的噴墨打印。但現(xiàn)有的噴墨式印花機(jī)存在如下缺點(diǎn)：1、由于采用水平移動的導(dǎo)帶進(jìn)行傳動，印刷速度達(dá)不到理想值；2、設(shè)備占用空間較大；3、印花過程中由于導(dǎo)帶需要水洗，會引起干燥皮帶困難；4、需要定期更換膠水，工作繁瑣；5、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種印刷單元及采用該印刷單元的噴墨式印花機(jī)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中噴墨式印花機(jī)打印速度慢、打印過程中需要使用印花導(dǎo)帶粘附印花介質(zhì)、印花工藝繁瑣、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的技術(shù)問題。本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種印刷單元，設(shè)置于對印花介質(zhì)進(jìn)行噴墨打印的噴墨式印花機(jī)上，所述印刷單元并包括多列噴墨頭、控制所述噴墨頭動作的控制器以及為所述噴墨頭供墨的墨盒，所述印刷單元包括圓筒狀的打印輥、與所述打印輥配合并用于壓緊所述印花介質(zhì)的壓緊輥以及用于控制所述印花介質(zhì)張緊力的控制輥；所述壓緊輥和所述控制輥分別設(shè)置于所述打印輥的相對兩側(cè)，所述印花介質(zhì)經(jīng)過所述壓緊輥后貼合到所述打印輥的外圓周面上并從所述打印輥另一側(cè)繞出至所述控制輥；各列所述噴墨頭均等列距沿所述打印輥軸線方向環(huán)設(shè)在所述打印輥上方，且每個所述噴墨頭的噴口均指向所述打印輥的外圓周面的內(nèi)法線方向，各所述噴墨頭的噴口與所述打印輥的外圓周面之間的距離相同。優(yōu)選地，所述印花介質(zhì)與所述打印輥貼合的圓弧面的弧度范圍值介于π/2至2π之間。具體地，所述噴墨頭的列數(shù)為1至10列，可用于對所述印花介質(zhì)進(jìn)行多色組合印刷。優(yōu)選地，所述壓緊輥為外表面進(jìn)行包膠或噴涂處理并用以增大所述壓緊輥表面摩擦系數(shù)的金屬管。具體地，所述印刷單元還包括設(shè)于所述壓緊輥兩端并用于控制所述壓緊輥移動以使所述壓緊輥貼近或離開所述打印輥的壓緊氣缸，所述壓緊氣缸的氣缸軸抵持于所述壓緊輥的輥軸上。具體地，所述印刷單元還包括設(shè)于所述控制輥兩端并用于控制所述控制輥移動以調(diào)節(jié)所述印花介質(zhì)張緊力的張緊氣缸，所述張緊氣缸的氣缸軸抵持于所述壓緊輥的輥軸上。具體地，所述印刷單元還包括設(shè)于所述打印輥相對兩側(cè)并用于導(dǎo)引所述印花介質(zhì)的過渡輥。優(yōu)選地，所述打印輥為直徑范圍介于600mm～3000mm之間且長度范圍介于100mm～5000mm之間的金屬圓筒。優(yōu)選地，所述噴墨頭沿所述打印輥的外圓周面的法線方向同步移動，且所述噴墨頭的底端與所述打印輥的外圓周面之間的距離范圍介于0～1500mm之間。一種噴墨式印花機(jī)，用于對印花介質(zhì)進(jìn)行噴墨打印，包括上述任一項所述的印刷單元。本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)效果是：印刷單元通過使用圓筒狀的打印輥及均勻環(huán)設(shè)于打印輥上方的多列噴墨頭，可以實現(xiàn)高速連續(xù)地對印花介質(zhì)進(jìn)行噴墨打印，提高了打印速度；同時，由于采用了壓緊印花介質(zhì)的壓緊輥以及控制印花介質(zhì)張緊力的控制輥，印花介質(zhì)可以穩(wěn)定地貼合在圓筒狀的打印輥上，印刷單元無需再另外將印花介質(zhì)粘附在印花導(dǎo)帶上即可直接對印花介質(zhì)進(jìn)行印花打印，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單且簡化了印花工序，提高了印花工藝的整體印刷效率。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面所描述的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是現(xiàn)有技術(shù)中用于噴墨式印花機(jī)的印刷單元的示意圖；圖2是本實用新型一實施例提供的印刷單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中印刷單元的印刷輥及噴墨頭立體示意圖；圖4是圖3中印刷輥及噴墨頭的俯視圖，其中僅示出一列噴墨頭；圖5是圖4中印刷輥及噴墨頭的A區(qū)局部放大圖；圖6是本實用新型另一實施例中印刷輥及噴墨頭立體示意圖；圖7是圖6中印刷輥及噴墨頭的俯視圖，其中僅示出一列噴墨頭；圖8是圖7中印刷輥及噴墨頭的B區(qū)局部放大圖；圖9是圖3中印刷輥及噴墨頭的主視圖；圖10是圖2中印刷單元的壓緊輥及壓緊氣缸的立體示意圖；圖11是本實用新型另一實施例提供的印刷單元的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明：10'噴墨頭40壓緊輥20'打印輥41輥軸30'印花介質(zhì)42支撐塊90'印花導(dǎo)帶50控制輥10噴墨頭60壓緊氣缸11噴口61氣缸軸20打印輥70過渡輥30印花介質(zhì)具體實施方式下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。請參考附圖2、附圖3、附圖5所示，本實用新型一實施例提供的印刷單元，設(shè)置于對印花介質(zhì)30進(jìn)行噴墨打印的噴墨式印花機(jī)上，并包括多列噴墨頭10、控制噴墨頭10動作的控制器(未在圖中示出)以及為噴墨頭10供墨的墨盒(未在圖中示出)，印刷單元包括圓筒狀的打印輥20、與打印輥20配合并用于壓緊印花介質(zhì)30的壓緊輥40以及用于控制印花介質(zhì)30張緊力的控制輥50；所述壓緊輥40和所述控制輥50分別設(shè)置于所述打印輥20的相對兩側(cè)，印花介質(zhì)30經(jīng)過壓緊輥40后貼合到打印輥20的外圓周面上并從打印輥20另一側(cè)繞出至控制輥50；各列噴墨頭10均等列距沿打印輥20軸線方向環(huán)設(shè)在打印輥20上方，且每個噴墨頭10的噴口11均指向打印輥20的外圓周面的內(nèi)法線方向，各噴墨頭10的噴口11與打印輥20的外圓周面之間的距離相同。需要指出的是，如附圖6至附圖8所示，本實用新型另一實施例提供的印刷單元中，各列噴墨頭10中相鄰的噴墨頭10沿打印輥20轉(zhuǎn)動的方向錯開一定距離，并通過緊固件或粘結(jié)劑使相臨的噴墨頭10首尾兩端固定連接在一起，這樣可以提高各列噴墨頭10的機(jī)械連接強(qiáng)度，提高印刷單元的整體使用壽命。需要說明的是，如附圖2至附圖11所示，定義打印輥20的軸向方向為X方向，與X方向垂直的平面內(nèi)任一條通過打印輥20的軸心線并指向該軸心線的射線方向為打印輥20的外圓周面的內(nèi)法線方向，定義該方向為Y方向(附圖中僅示出某條內(nèi)法線的方向)。本實用新型實施例提供的印刷單元在打印輥20的外圍設(shè)置了10列均勻布置的噴墨頭10，各列所述噴墨頭10均沿X方向布置，且每個所述噴墨頭10的噴口11，即印墨噴射方向均指向打印輥20的外圓周面的內(nèi)法線Y方向；同時定義所述噴墨頭10與打印輥20的外圓周面之間的距離為d，噴墨頭10靠近打印輥20的底端沿Y方向與打印輥20外表面之間的距離值相同。定義打印輥20轉(zhuǎn)動的角速度為ω，本實用新型實施例中打印輥20按設(shè)定的預(yù)設(shè)值勻速轉(zhuǎn)動，即ω方向、大小均恒定。下面結(jié)合附圖2介紹本實用新型一實施例提供的印刷單元進(jìn)行印花打印的工作流程，印花介質(zhì)30通過噴墨印花機(jī)的輸入口進(jìn)入后，先繞入壓緊輥40，并在壓緊輥40的帶動下沿壓緊輥40和打印輥20之間的間隙繞入打印輥20。在實際印花過程中，可以根據(jù)印花介質(zhì)30的厚度來調(diào)節(jié)打印輥20和壓緊輥40之間的間隙值，使得印花介質(zhì)30可以既壓緊在打印輥20上且能夠順暢的貼合在打印輥20上進(jìn)行移動。同時，印花介質(zhì)30的張力及與打印輥20之間的摩擦力可以通過調(diào)節(jié)控制輥50與壓緊輥40的相對位置來進(jìn)行調(diào)節(jié)，以實現(xiàn)印花介質(zhì)30能更好地貼合在打印輥20的外圓周面上。印花介質(zhì)30繞入所述打印輥20后，在打印輥20的帶動下依次勻速經(jīng)過含有各色染液的各列噴墨頭10；印刷單元通過在打印輥20上方設(shè)置由控制器控制的噴墨頭10，例如常見的由計算機(jī)控制的微壓電式噴墨裝置，可根據(jù)預(yù)設(shè)印花圖案并經(jīng)計算機(jī)處理后把由各種墨盒提供的專用染液直接噴射到印花介質(zhì)30，如熱轉(zhuǎn)印紙或紡織品上。由于噴墨頭10均以成列的方式等距的布置在打印輥20的外圍，只需設(shè)定好打印輥20勻速轉(zhuǎn)動的速度即可實現(xiàn)對印花介質(zhì)30的均勻著色。印花介質(zhì)30經(jīng)過噴墨打印后繞出打印輥20，并最終從控制輥50繞出至噴墨印花機(jī)的印花成品輸出口。本實用新型一實施例提供的印刷單元通過使用圓筒狀的打印輥20及均勻環(huán)設(shè)于打印輥20上方的多列噴墨頭10，可以實現(xiàn)高速連續(xù)地對印花介質(zhì)30進(jìn)行噴墨打印，提高了打印速度；同時，由于采用了壓緊印花介質(zhì)30的壓緊輥40以及控制印花介質(zhì)30張緊力的控制輥50，印花介質(zhì)30可以穩(wěn)定地貼合在圓筒狀的打印輥20上，印刷單元無需再另外將印花介質(zhì)30粘附在印花導(dǎo)帶上即可直接對印花介質(zhì)30進(jìn)行印花打印，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單且簡化了印花工序，提高了印花工藝的整體印刷效率。優(yōu)選地，如附圖2所示，印花介質(zhì)30與打印輥20貼合的圓弧面的弧度范圍值介于π/2至2π之間。定義打印輥20的端面圓心為O，印花介質(zhì)30進(jìn)入打印輥20的繞入點(diǎn)為A，印花介質(zhì)30離開打印輥20的繞出點(diǎn)為B，OA之間的連線沿逆時針方向與OB之間的連線的夾角在90度至360度之間，相應(yīng)的印花介質(zhì)30與打印輥20貼合的圓弧面的弧度值為π/2至2π之間。通過在印花介質(zhì)30與打印輥20外圓周面之間設(shè)置較大的包角，可以增大打印過程中印花介質(zhì)30與打印輥20之間的摩擦力和貼合程度，防止打印過程中印花介質(zhì)30與打印輥20之間出現(xiàn)相對滑動而造成印花介質(zhì)30出現(xiàn)重影、色彩模糊等影響印花質(zhì)量的情況。進(jìn)一步地，印花介質(zhì)30與打印輥20貼合的圓弧面的弧度值可在壓緊輥40和控制輥50的共同調(diào)節(jié)下調(diào)整為π至2π之間，此時可以更好地避免印花介質(zhì)30與打印輥20之間出現(xiàn)相對滑動。具體地，如圖2和圖3所示，噴墨頭10的列數(shù)范圍為一至十列，可用于對印花介質(zhì)30進(jìn)行多色組合印刷。每列噴墨頭10共用相同顏色的墨盒，當(dāng)噴墨頭10的數(shù)量為一列時，即為單色印刷，如日常生活中常見的黑色打印。本實用新型實施例設(shè)置了十列噴頭，上述十列噴墨頭10的墨盒的顏色沿打印輥20轉(zhuǎn)動的方向，即圖中標(biāo)示的ω的方式，依次為K(黑)、C(青)、M(品紅)、Y(黃)、O(橙)、R(紅)、B(藍(lán))、Lc(淡青)、W(白)及V(紫色)，可以實現(xiàn)豐富的多層次顏色組合，具有較好的印花視覺效果。當(dāng)然，上述不同顏色的墨盒的布置順序可以根據(jù)需要進(jìn)行排列使用。作為一種簡化的打印單元，通?？梢灾贿x擇常見的四列噴頭，即K、C、M、Y四色噴頭，即可滿足大部分的印刷需求，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用成本低廉的特點(diǎn)。需要說明的是，噴墨頭10的具體使用列數(shù)也可以根據(jù)用戶的需要進(jìn)行調(diào)整，如可將其中九列分別連接相應(yīng)顏色的墨盒，剩余的一列作為應(yīng)急情況下備用。優(yōu)選地，如圖2和圖10所示，壓緊輥40為外表面進(jìn)行包膠或噴涂處理并用以增大壓緊輥40表面摩擦系數(shù)的金屬管。印刷單元通過采用外部包膠或噴涂處理的金屬管，可以增大壓緊輥40與印花介質(zhì)30之間的摩擦力，使印花介質(zhì)30在隨著壓緊輥40滾動時不容易產(chǎn)生相對滑移。當(dāng)然，壓緊輥40也可以采用外表面經(jīng)過其他方式處理后的金屬管制成，例如可以在金屬管的外表面進(jìn)行滾花或其他機(jī)加工處理以提高金屬管表面的粗糙度，從而達(dá)到與外包膠或噴涂處理相同的技術(shù)效果。具體地，如圖2和圖10所示，印刷單元還包括設(shè)于所示壓緊輥40兩端并用于控制壓緊輥40移動以使所述壓緊輥40貼近或離開打印輥20的壓緊氣缸60。壓緊輥40的輥軸41固定設(shè)置于支撐塊42中間，壓緊氣缸60在供氣條件下可通過氣缸軸61頂持支撐塊42從而間接可以驅(qū)動輥軸41進(jìn)行移動，同時還可以通過調(diào)節(jié)氣源壓力以調(diào)節(jié)壓緊氣缸60的氣缸軸61的實際行程，從而最終實現(xiàn)調(diào)節(jié)壓緊輥40與打印輥20之間至合適的距離。通過壓緊氣缸60可以實現(xiàn)氣動調(diào)節(jié)打印輥20與壓緊輥40之間距離以滿足不同材質(zhì)、厚度的印花介質(zhì)30的打印需要。當(dāng)然，也可以采用現(xiàn)有打印技術(shù)中其他用以調(diào)節(jié)壓緊輥40與打印輥20之間的間隙的調(diào)節(jié)裝置和調(diào)節(jié)方法。優(yōu)選地，壓緊輥40可以采用無縫鋼管制成。具體地，如圖2所示，印刷單元還包括設(shè)于控制輥50兩端并用于控制所述控制輥50移動以調(diào)節(jié)印花介質(zhì)30張緊力的張緊氣缸(未圖示)。由于張緊氣缸的結(jié)構(gòu)原理及使用方法與附圖10中的壓緊氣缸60基本類似，因此此處不再贅述。與壓緊輥40類似，控制輥50也可以采用無縫鋼管制成。如圖11所示，本實用新型另一實施例提供的印刷單元還包括設(shè)于打印輥20相對兩側(cè)，用于導(dǎo)引印花介質(zhì)30的過渡輥70。本實施例與第一實施例相比較，除在打印輥20相對兩側(cè)設(shè)有過渡輥70之外，其他結(jié)構(gòu)組成與第一實施例完全相同。本實施例中在噴墨式印花機(jī)的入口附近設(shè)有過渡輥70，可方便將從入口處進(jìn)入的印花介質(zhì)30順利導(dǎo)入壓緊輥40，同理在噴墨式印花機(jī)的出口處附近也可設(shè)有過渡輥70，用于將印花介質(zhì)30順利導(dǎo)出控制輥50后最終輸出噴墨式印花機(jī)的出口。優(yōu)選地，過渡輥70可以采用鋁制滾筒制成，具有質(zhì)量輕盈且方便印花介質(zhì)30導(dǎo)入、導(dǎo)出噴墨式印花機(jī)的特點(diǎn)。優(yōu)選地，如圖3和圖4所示，本實用新型提供的兩實施例中，打印輥20為直徑ΦD范圍介于600mm～3000mm之間且長度L范圍介于100mm～5000mm之間的金屬圓筒。通過設(shè)置長度尺寸較大的打印輥20，可以滿足日常生產(chǎn)中寬度為100mm～5000mm之間的印花介質(zhì)30進(jìn)行使用；同時大直徑的打印輥20也可以提高單位時間內(nèi)印刷單元對印花介質(zhì)30進(jìn)行打印的效率。進(jìn)一步地，金屬圓筒一般為大口徑的無縫鋼管制成，當(dāng)然也可以采用其他手段，如通過鋼板熱軋或冷壓的方法滾制而成。在實際生產(chǎn)過程中，為保證印花質(zhì)量，需要打印輥20具有較高的加工精度，一般來講打印輥20的圓柱度公差盡量控制在0.55mm之內(nèi)，以滿足高質(zhì)量印花工藝的需要。優(yōu)選地，如圖2和圖9所示，本實用新型提供的兩實施例中，噴墨頭10沿打印輥20的外圓周面的法線方向同步移動，且噴墨頭10的底端與打印輥20的外圓周面之間的距離d值范圍介于0～1500mm之間。通過調(diào)節(jié)可沿打印輥20外圓周面的法線方向同步移動的噴墨頭10與打印輥20之間的距離d值，可以滿足不同種類及厚度印花介質(zhì)30的打印需要。本實用新型實施例還提供一種噴墨式印花機(jī)，用于對印花介質(zhì)進(jìn)行噴墨打印，包括上述任一項的印刷單元。采用上述印刷單元的噴墨式印花機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，可高速、連續(xù)打印并且維修保養(yǎng)方便的特點(diǎn)。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3