本實用新型涉及印刷設(shè)備零部件，具體涉及一種數(shù)碼印花打樣裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的印花過程，需要服裝印花從制圖、輸出菲林、制網(wǎng)板、調(diào)油墨和打印共5個步驟，且各個步驟由獨立的機器完成作業(yè)，完成噴印作業(yè)所需的設(shè)備繁多，打印時間需3天左右，工作效率非常低，打印成本昂貴。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供了一種打樣效率高的數(shù)碼印花打樣裝置。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種數(shù)碼印花打樣裝置，包括支架，所述支架的一端安裝底板，另一端鉸接?？?，所述底板平面的中心區(qū)域設(shè)置模板，所述?？蚱矫娴闹行膮^(qū)域設(shè)置網(wǎng)格，?？虻奈捕诉B接搖板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型由于該打樣裝置可裝配于打印平臺，能夠?qū)崿F(xiàn)在一臺打印機上同時打樣和打印作業(yè)，大大縮短打印時間，減少打印時間，生產(chǎn)效率高。

本實用新型的特點是：

1、集成化成度高，服裝成衣印花和裁片印花兩種物料在一個平臺上同時工作，大大的縮減了傳統(tǒng)印花所需要的場地；

2、生產(chǎn)成本低，數(shù)碼服裝打樣機可以對專業(yè)性和場地大小的要求低。

附圖說明

圖1為數(shù)碼印花打樣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，數(shù)碼印花打樣裝置由支座2、底板1、模板7、模框5、網(wǎng)格6和搖板4 組成。

支座2的活動地連接底板1，另一端鉸接模框5，?？?疊合于底板1上。底板1平面中心區(qū)域設(shè)置模板7。?？?平面中心區(qū)域設(shè)置網(wǎng)格6，?？?的尾端連接搖板4，搖板下壓時模框被翹起打開。

支座2的內(nèi)側(cè)開設(shè)軌道3，底板1沿支座2內(nèi)側(cè)的軌道3伸縮動作，以調(diào)整底板的位置，提前打樣精準度。