本實用新型屬于防偽印刷技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種燙印系統(tǒng)，尤其是涉及一種凸版防偽印刷燙印系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前社會，很多名牌商品(諸如名煙、名酒和名牌化妝品等)均出現(xiàn)了假冒包裝，使國家、企業(yè)和消費者都蒙受巨大損失。防偽和打假是保護(hù)國家、企業(yè)和消費者的利益，是正當(dāng)、有序競爭的必然要求。
目前，在防偽印刷市場領(lǐng)域中，凸版防偽印刷燙印裝置主要是用加熱的方法將燙印箔貼付在被燙印物品上，由于手工燙印使用的力度存在偏差，使用力度過小會使?fàn)C印箔無法完全粘付到被燙印物體上，使用力度過大會使?fàn)C印箔損壞，造成燙印質(zhì)量不高，這會嚴(yán)重影響燙印的質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡潔緊湊、制造成本低廉、使用簡便，可有效解決凸版防偽印刷燙印裝置印刷質(zhì)量不高技術(shù)問題的凸版防偽印刷燙印系統(tǒng)。
本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：
一種凸版防偽印刷燙印系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括底座、垂直設(shè)置在底座上的支架、一端與支架固定連接的水平支撐板、設(shè)置在水平支撐板底部的壓板控溫單元、與壓板控溫單元相對設(shè)置的模板壓力感應(yīng)單元以及設(shè)置在壓板控溫單元與模板壓力感應(yīng)單元之間的磁動力導(dǎo)向機構(gòu)。
所述的壓板控溫單元包括垂直設(shè)置在水平支撐板底部的導(dǎo)向桿、套設(shè)在導(dǎo)向桿上的限位彈簧、與導(dǎo)向桿滑動連接的水平安裝板、設(shè)置在水平安裝板底部的加熱壓板以及與加熱壓板電連接的溫度控制器，所述的限位彈簧的頂端與水平支撐板固定連接，底端與水平安裝板固定連接。
所述的加熱壓板的頂面設(shè)有滑塊，所述的水平安裝板的下表面上開設(shè)有與滑塊相適配的滑槽，所述的加熱壓板通過滑塊與滑槽滑動連接。
所述的滑塊通過鎖緊螺栓固定在滑槽中，并將加熱壓板與水平安裝板固定連接。
所述的模板壓力感應(yīng)單元包括由下而上依次設(shè)置在底座上的基板、壓力傳感器以及凸印模板、與壓力傳感器電連接的壓力測試儀。
所述的磁動力導(dǎo)向機構(gòu)包括固定在水平安裝板下表面上的環(huán)形永磁鐵、與環(huán)形永磁鐵相對設(shè)置且與基板固定連接的環(huán)形電磁鐵、頂端穿過環(huán)形永磁鐵并與水平安裝板滑動連接且底端插設(shè)在環(huán)形電磁鐵中的導(dǎo)向柱、套設(shè)在導(dǎo)向柱上且上下兩端分別與水平安裝板、基板固定連接的恢復(fù)彈簧。
所述的底座的底面設(shè)有多個摩擦墊。
所述的摩擦墊通過絲桿與底座連接。摩擦墊可以增大底座與桌面之間的摩擦力，從而避免底座與桌面之間打滑。摩擦墊可以通過絲桿的上旋或下旋實現(xiàn)高度的調(diào)整，使摩擦墊可以更好的貼合地面。
在實際使用時，將凸印模板固定在壓力傳感器上，并將加熱壓板移動至設(shè)定位置，使得加熱壓板的中心軸與凸印模板的中心軸相重合，環(huán)形電磁鐵通電，環(huán)形電磁鐵隨即產(chǎn)生感應(yīng)磁場，并對環(huán)形永磁鐵產(chǎn)生吸引力，環(huán)形永磁鐵帶動水平安裝板向下移動，水平安裝板向下壓縮恢復(fù)彈簧，直至加熱壓板與凸印模板對接，完成燙印作業(yè)；隨后，環(huán)形電磁鐵斷電，感應(yīng)磁場消失，水平安裝板在恢復(fù)彈簧回復(fù)力的作用下，返回至初始位置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下特點：
1)由于在凸印模板設(shè)置壓力傳感器，壓力傳感器可以將加熱壓板的壓力及時反饋至壓力測試儀，壓力測試儀將數(shù)據(jù)處理并且以數(shù)值的形式直觀的反映出來，便于操作人員準(zhǔn)確地控制壓力大小，并可以保證燙印的壓力大小一致，大大提高燙印質(zhì)量；
2)加熱壓板通過溫度控制器接通電源，溫度控制器可以通過調(diào)節(jié)輸出功率的方式將加熱壓板調(diào)整到合適溫度；
3)采用的環(huán)形電磁鐵，可以根據(jù)實際工況需求，通過控制環(huán)形電磁鐵的電流大小，來改變環(huán)形永磁鐵受到的吸引力的大小，進(jìn)而實現(xiàn)加熱壓板的壓力自動調(diào)節(jié)，適用范圍廣；
4)整體結(jié)構(gòu)簡潔緊湊、制造成本低廉、使用簡便，可有效解決現(xiàn)有凸版防偽印刷燙印質(zhì)量不高的技術(shù)問題，經(jīng)濟實用，使用壽命長，具有很好的應(yīng)用前景。
附圖說明
圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖
圖中標(biāo)記說明：
1—底座、2—支架、3—水平支撐板、4—導(dǎo)向桿、5—限位彈簧、6—水平安裝板、7—加熱壓板、8—溫度控制器、9—滑槽、10—基板、11—壓力傳感器、12—凸印模板、13—壓力測試儀、14—環(huán)形永磁鐵、15—環(huán)形電磁鐵、16—導(dǎo)向柱、17—恢復(fù)彈簧、18—摩擦墊、19—絲桿。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
實施例：
如圖1所示，一種凸版防偽印刷燙印系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括底座1、垂直設(shè)置在底座1上的支架2、一端與支架2固定連接的水平支撐板3、設(shè)置在水平支撐板3底部的壓板控溫單元、與壓板控溫單元相對設(shè)置的模板壓力感應(yīng)單元以及設(shè)置在壓板控溫單元與模板壓力感應(yīng)單元之間的磁動力導(dǎo)向機構(gòu)。
其中，壓板控溫單元包括垂直設(shè)置在水平支撐板3底部的導(dǎo)向桿4、套設(shè)在導(dǎo)向桿4上的限位彈簧5、與導(dǎo)向桿4滑動連接的水平安裝板6、設(shè)置在水平安裝板6底部的加熱壓板7以及與加熱壓板7電連接的溫度控制器8，限位彈簧5的頂端與水平支撐板3固定連接，底端與水平安裝板6固定連接。加熱壓板7的頂面設(shè)有滑塊，水平安裝板6的下表面上開設(shè)有與滑塊相適配的滑槽9，加熱壓板7通過滑塊與滑槽9滑動連接。滑塊通過鎖緊螺栓固定在滑槽9中，并將加熱壓板7與水平安裝板6固定連接。
模板壓力感應(yīng)單元包括由下而上依次設(shè)置在底座1上的基板10、壓力傳感器11以及凸印模板12、與壓力傳感器11電連接的壓力測試儀13。
磁動力導(dǎo)向機構(gòu)包括固定在水平安裝板6下表面上的環(huán)形永磁鐵14、與環(huán)形永磁鐵14相對設(shè)置且與基板10固定連接的環(huán)形電磁鐵15、頂端穿過環(huán)形永磁鐵14并與水平安裝板6滑動連接且底端插設(shè)在環(huán)形電磁鐵15中的導(dǎo)向柱16、套設(shè)在導(dǎo)向柱16上且上下兩端分別與水平安裝板6、基板10固定連接的恢復(fù)彈簧17。
底座1的底面設(shè)有多個摩擦墊18。摩擦墊18通過絲桿19與底座1連接。摩擦墊18可以增大底座1與桌面之間的摩擦力，從而避免底座1與桌面之間打滑。摩擦墊18可以通過絲桿19的上旋或下旋實現(xiàn)高度的調(diào)整，使摩擦墊18可以更好的貼合地面。
本實施例由于在凸印模板12設(shè)置壓力傳感器11，壓力傳感器11可以將加熱壓板7的壓力及時反饋至壓力測試儀13，壓力測試儀13將數(shù)據(jù)處理并且以數(shù)值的形式直觀的反映出來，便于操作人員準(zhǔn)確地控制壓力大小，并可以保證燙印的壓力大小一致，大大提高燙印質(zhì)量；加熱壓板7通過溫度控制器8接通電源，溫度控制器8可以通過調(diào)節(jié)輸出功率的方式將加熱壓板7調(diào)整到合適溫度；采用的環(huán)形電磁鐵15，可以根據(jù)實際工況需求，通過控制環(huán)形電磁鐵15的電流大小，來改變環(huán)形永磁鐵14受到的吸引力的大小，進(jìn)而實現(xiàn)加熱壓板7的壓力自動調(diào)節(jié)，適用范圍廣。
在實際使用時，將凸印模板12固定在壓力傳感器11上，并將加熱壓板7移動至設(shè)定位置，使得加熱壓板7的中心軸與凸印模板12的中心軸相重合，環(huán)形電磁鐵15通電，環(huán)形電磁鐵15隨即產(chǎn)生感應(yīng)磁場，并對環(huán)形永磁鐵14產(chǎn)生吸引力，環(huán)形永磁鐵14帶動水平安裝板6向下移動，水平安裝板6向下壓縮恢復(fù)彈簧17，直至加熱壓板7與凸印模板12對接，完成燙印作業(yè)；隨后，環(huán)形電磁鐵15斷電，感應(yīng)磁場消失，水平安裝板6在恢復(fù)彈簧17回復(fù)力的作用下，返回至初始位置。
上述的對實施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用實用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本實用新型不限于上述實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的揭示，不脫離本實用新型范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。