本實用新型涉及紡織印染設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種臥式圓網(wǎng)烘箱。
背景技術(shù):
圓網(wǎng)是印花機(jī)的關(guān)鍵部件,圓網(wǎng)烘箱是圓網(wǎng)制作過程中必不可少的設(shè)備,其用于圓網(wǎng)掛膠后進(jìn)行預(yù)烘干,也可存放掛膠后未進(jìn)行曝光處理的圓網(wǎng)?,F(xiàn)有的圓網(wǎng)烘箱存在以下弊端:
1.對于環(huán)境溫度升溫至工藝要求溫度,升溫過程中,能耗的消耗和熱散失無法避免。
2.網(wǎng)胚在轉(zhuǎn)運過程中受力,造成燜頭安裝精度降低。
3.網(wǎng)胚在燜頭裝入過程之后進(jìn)入高溫圓網(wǎng)烘箱,箱體本身的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動,馬達(dá)震動以及循環(huán)風(fēng)的風(fēng)壓,對燜頭的同心度造成影響,使之上機(jī)后精度降低。
4.箱體內(nèi)部空間密閉,循環(huán)風(fēng)加熱過程中造成箱體溫差,影響烘焙效果,直接影響膠層牢固性。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對上述不足,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種臥式圓網(wǎng)烘箱,該烘箱采用渦流加熱的方式給圓網(wǎng)加熱,從而簡化了圓網(wǎng)的支撐方式,保證了烘焙效果。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是:
一種臥式圓網(wǎng)烘箱,包括箱體,所述箱體上設(shè)有圓網(wǎng)支撐裝置,還包括渦流加熱裝置,所述渦流加熱裝置包括感應(yīng)圈和與所述感應(yīng)圈連接的渦流發(fā)生器,所述箱體上設(shè)有往復(fù)移動裝置,所述感應(yīng)圈設(shè)在往復(fù)移動裝置上。
優(yōu)選方式為,所述感應(yīng)圈由中空的導(dǎo)管形成。
優(yōu)選方式為,所述導(dǎo)管的外側(cè)設(shè)有防護(hù)層。
優(yōu)選方式為,所述往復(fù)移動裝置包括設(shè)在所述箱體上的橫向滑軌,和可沿所述橫向滑軌移動的移動托板,以及驅(qū)動所述移動托板沿所橫向滑軌移動的第一動力裝置,所述感應(yīng)圈設(shè)在所述移動托板上。
優(yōu)選方式為,所述第一動力裝置包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)和與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接的傳動機(jī)構(gòu),所述移動托板與所述傳動機(jī)構(gòu)連接。
優(yōu)選方式為,所述圓網(wǎng)支撐裝置包括兩個相對設(shè)置的圓網(wǎng)固定頭,至少一個所述圓網(wǎng)固定頭可沿導(dǎo)軌方向往復(fù)移動。
優(yōu)選方式為,所述可移動的圓網(wǎng)固定頭與第二動力裝置連接。
采用上述技術(shù)方案后,本實用新型的有益效果是:由于本實用新型的臥式圓網(wǎng)烘箱包括箱體,該箱體上設(shè)有圓網(wǎng)支撐裝置,還包括渦流加熱裝置,該渦流加熱裝置包括感應(yīng)圈和與感應(yīng)圈連接的渦流發(fā)生器,感應(yīng)圈設(shè)在往復(fù)移動裝置上。因本實用新型的臥式圓網(wǎng)烘箱,在給圓網(wǎng)加熱時圓網(wǎng)保持不動,由往復(fù)移動裝置驅(qū)動感應(yīng)圈在圓網(wǎng)的外側(cè)做往復(fù)運動,使圓網(wǎng)產(chǎn)生渦流來達(dá)到加熱烘焙的目的。因此本實用新型對圓網(wǎng)的支撐裝置、轉(zhuǎn)動精度等均不做要求,大大簡化了臥式圓網(wǎng)烘箱結(jié)構(gòu),降低了成本。同時因渦流發(fā)生器加熱不受環(huán)境的影響,提高了膠層的牢固性。
由于導(dǎo)管的外側(cè)設(shè)有防護(hù)層;該防護(hù)層便于導(dǎo)管的制作、安裝和使用。
綜上所述,本實用新型的臥式圓網(wǎng)烘箱與現(xiàn)有技術(shù)相比,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的臥式圓網(wǎng)烘箱對圓網(wǎng)進(jìn)行烘焙時,因其采用電阻絲加熱的方式,導(dǎo)致圓網(wǎng)轉(zhuǎn)動精度、同步以及支撐要求高,生產(chǎn)效率低的技術(shù)問題;而本實用新型的臥式圓網(wǎng)烘箱采用電渦流加熱方式,利用親磁性金屬于渦流中受感應(yīng),自身發(fā)熱,對涂布于網(wǎng)胚本身的感光材料進(jìn)行加熱,避免了熱散失的能源消耗,避免了機(jī)械振動以及循環(huán)風(fēng)壓力造成的燜頭位移;提高了能源利用率,減少了箱體開閉后循環(huán)升溫的能源消耗,提高生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1是本實用新型臥式圓網(wǎng)烘箱的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中B-B方向的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖1中A-A方向的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是實施例中感應(yīng)圈的剖面示意圖;
圖中:1—箱體、20—第一圓網(wǎng)固定頭、21—第二圓網(wǎng)固定頭、3—感應(yīng)圈、30—導(dǎo)管、31—水腔、32—絕緣層、33—防護(hù)層、4—移動托板、5—驅(qū)動電機(jī)、6—橫向滑軌、7—渦流發(fā)生器、8—圓網(wǎng)、9—氣缸。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
如圖1、圖2、圖3和圖4所示,一種臥式圓網(wǎng)烘箱包括箱體1,箱體1上設(shè)有圓網(wǎng)支撐裝置。還包括渦流加熱裝置,渦流加熱裝置包括感應(yīng)圈3和與感應(yīng)圈3連接的渦流發(fā)生器7,感應(yīng)圈3設(shè)在往復(fù)移動裝置上。
本實施例的工作方式為:其中圓網(wǎng)8被圓網(wǎng)支撐裝置水平橫向支撐著,感應(yīng)圈3套設(shè)在圓網(wǎng)8的外側(cè)。感應(yīng)圈3在往復(fù)移動裝置的作用下,沿著圓網(wǎng)8外側(cè)橫向往復(fù)移動。因感應(yīng)圈3只需與渦流發(fā)生器7實現(xiàn)電連接即可,渦流發(fā)生器7無需設(shè)置固定的安裝位置。
如圖4所示,本實施例所使用的感應(yīng)圈3由中空的導(dǎo)管30環(huán)設(shè)形成,導(dǎo)管30的中空內(nèi)腔作為冷卻水腔,該水腔31與水冷系統(tǒng)連通。感應(yīng)圈3可在首端和尾端留出一段直管,通過首尾的直管與該水冷系統(tǒng)的軟管連接。在水冷系統(tǒng)的循環(huán)泵的作用下,水通過兩根軟管與水腔31之間實現(xiàn)水冷循環(huán),使感應(yīng)圈3能夠正常工作。另外感應(yīng)圈3的中空內(nèi)腔還可以與冷媒循環(huán)系統(tǒng)連接,由冷媒循環(huán)系統(tǒng)保證其正常工作。
如圖4所示,感應(yīng)圈3可通過首尾的直管與渦流發(fā)生器7的輸出端電連接。為了使由導(dǎo)管30環(huán)設(shè)形成的感應(yīng)圈3,能夠可靠的工作,可在導(dǎo)管30的外側(cè)設(shè)置絕緣層32,絕緣層32使各導(dǎo)管30之間相互絕緣。尤其是在導(dǎo)管30環(huán)設(shè)多圈形成感應(yīng)圈3時,多圈導(dǎo)管3的外側(cè)再設(shè)置上防護(hù)層33,使多圈導(dǎo)管30作為一個整體使用,既方便又安全。
如圖1和圖2所示,本實施例所使用的往復(fù)移動裝置,包括設(shè)在箱體1上的橫向滑軌6,可沿橫向滑軌6移動的移動托板4,以及驅(qū)動移動托板4沿滑軌6移動的第一動力裝置,感應(yīng)圈3設(shè)在移動托板4上。本實施例感應(yīng)圈3具體的設(shè)置方式為,感應(yīng)圈3與渦流發(fā)生器7電連接,渦流發(fā)生器7固定在移動托板4上。移動托板4在第一動力裝置的作用下,可帶著渦流發(fā)生器7橫向移動,最終使與渦流發(fā)生器7連接的感應(yīng)圈3在圓網(wǎng)8外側(cè)橫向移動。當(dāng)然感應(yīng)圈3設(shè)在移動托板4上的方式,不限上面所列舉的,只要感應(yīng)圈3能夠隨著移動托板4橫向移動即可。感應(yīng)圈3被渦流發(fā)生器7通電后,其在圓網(wǎng)8外側(cè)的橫向移動,可使圓網(wǎng)8自身感應(yīng)出渦流。
本實施例所使用的往復(fù)移動裝置的第一動力裝置可包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)和與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接的傳動機(jī)構(gòu),移動托板4與傳動機(jī)構(gòu)連接。其中驅(qū)動機(jī)構(gòu)優(yōu)選驅(qū)動電機(jī)5,傳動機(jī)構(gòu)可以選用絲杠絲母傳動機(jī)構(gòu)、帶傳動機(jī)構(gòu)或者鏈傳動機(jī)構(gòu)。當(dāng)然傳動機(jī)構(gòu)不限上述所列舉的幾種,只要能夠在驅(qū)動電機(jī)5的驅(qū)動下,傳動機(jī)構(gòu)帶動移動托板4在橫向滑軌6上滑動即可。
如圖1和圖2所示,本實用新型的圓網(wǎng)支撐裝置,包括兩個圓網(wǎng)固定頭,其中至少一個圓網(wǎng)固定頭沿橫向往復(fù)移動??梢苿拥膱A網(wǎng)固定頭與第二動力裝置連接,也就是圓網(wǎng)固定頭在第二動力裝置的驅(qū)動下橫向往復(fù)移動。
為了描述方便,兩個圓網(wǎng)固定頭分別定義為第一圓網(wǎng)固定頭20和第二圓網(wǎng)固定頭21。其中第一圓網(wǎng)固定頭20固定在箱體1上,第二圓網(wǎng)固定頭21與第一圓網(wǎng)固定頭20在橫向方向上相對設(shè)置。第二圓網(wǎng)固定頭21還與第二動力裝置連接,其中第二動力裝置可優(yōu)先選用氣缸9。該氣缸9的輸出端與第二圓網(wǎng)固定頭21固定連接。在氣缸9的作用下,第二圓網(wǎng)固定頭21沿橫向方向往復(fù)移動,而第二圓網(wǎng)固定頭21的往復(fù)移動,方便了圓網(wǎng)8的裝設(shè)。另外第二動力裝置不限上面列舉的氣缸9,也可為電機(jī)等動力裝置,只要能夠驅(qū)動第二圓網(wǎng)固定頭21橫向方向往復(fù)移動即可。
上面所述的至少一個圓網(wǎng)固定頭沿橫向往復(fù)移動的意思是指,第一圓網(wǎng)固定頭20可在第二動力裝置的驅(qū)動下橫向移動,第二圓網(wǎng)固定頭21設(shè)在箱體1上;或者第一圓網(wǎng)固定頭20和第二圓網(wǎng)固定頭21均可在第二動力裝置的驅(qū)動下,沿橫向移動。
如圖1、圖2、圖3和圖4所示,本實用新型的臥式圓網(wǎng)烘箱使用時,氣缸9動作,使第二圓網(wǎng)固定頭21也被帶著移動。同時驅(qū)動電機(jī)5啟動,使其控制移動托板4,讓感應(yīng)圈3移動到不影響圓網(wǎng)8安裝的位置處。將圓網(wǎng)8的一端安裝在第一圓網(wǎng)固定頭20上后,將感應(yīng)圈3套于圓網(wǎng)8的外側(cè),再將圓網(wǎng)8的另一端安裝在第二圓網(wǎng)固定頭21上。圓網(wǎng)8設(shè)置完畢后,渦流發(fā)生器7先將水冷系統(tǒng)啟動,讓水經(jīng)過感應(yīng)圈3的水腔31流通,接著給感應(yīng)圈3通電。讓其根據(jù)渦流加熱原理,使圓網(wǎng)8產(chǎn)生渦流實現(xiàn)自身加熱。將往復(fù)移動裝置的驅(qū)動電機(jī)5啟動工作后,移動托板4在橫向滑軌6上橫向往復(fù)移動,最終帶動感應(yīng)圈3在圓網(wǎng)8的外側(cè)橫向移動,讓圓網(wǎng)8產(chǎn)生渦流,均勻加熱。
因本實用新型拋棄了原有箱體1式結(jié)構(gòu)(由原先的封閉式,改成了敞開式),采用電渦流的加熱形式,還由原來的電阻絲加熱,后經(jīng)過熱風(fēng)循環(huán)進(jìn)行烘焙,轉(zhuǎn)為親磁性金屬于渦流中受感應(yīng),自身發(fā)熱,對涂布于網(wǎng)胚本身的感光材料進(jìn)行加熱,免了熱散失的能源消耗,避免了機(jī)械振動以及循環(huán)風(fēng)壓力造成的燜頭位移。而且感應(yīng)圈3在行進(jìn)過程中,對網(wǎng)面進(jìn)行加熱,消除了靜止空間內(nèi)的溫差問題。提高了能源利用率,減少了箱體1開閉后循環(huán)升溫的能源消耗,提高生產(chǎn)效率。
以上所述本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同一種臥式圓網(wǎng)烘箱結(jié)構(gòu)的改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。