本實用新型涉及印刷設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙定位絲印刷機。

背景技術(shù)：
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絲印在印刷行業(yè)已經(jīng)非常普遍了，通過絲印機可以把圖案印刷到不同形狀、不同 類型的產(chǎn)品上，就目前的絲印機來說，雖然可以滿足一定的使用要求，但是也存在很多缺陷和不足，比如說，在其上料印刷時，產(chǎn)品擺放是人工完成的，易出現(xiàn)反向擺放，需要人工調(diào)整，效率低，影響印刷速度和效率，而機械運輸時，印刷基材會產(chǎn)生一定偏移。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的在于針對已有的技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種雙定位絲印刷機，通過雙次定位來實現(xiàn)基材的印刷的準確性，而且極大地降低了勞動力，提高印刷速度和質(zhì)量。

一種雙定位絲印刷機，包括：送料臺、絲印機構(gòu)、固化裝置和移動裝置，送料臺設置在機架上，所述的送料臺上方設有物料放置臺，移動裝置固定在物料放置臺一側(cè)，移動裝置前端設有絲印機構(gòu)和網(wǎng)框機構(gòu)，絲印機構(gòu)的底部設有定位銷，定位銷與機架上的定位孔相互配合。

上述方案，所述的絲印機構(gòu)主要由印刷頭、刮料頭和氣缸組成，縱向推送裝置帶動橫向推送裝置縱向位移，橫向推送裝置帶動絲印底座橫向位移。

上述方案，所述的印刷頭和刮料頭頂部均安裝升降氣缸，升降氣缸固定在絲印底座，升降氣缸分開帶動印刷頭和刮料頭的升降，從而實現(xiàn)一個循環(huán)兩個動作，提高設備印刷效率。

上述方案，所述的絲印底座兩側(cè)均設有紅外傳感器，紅外傳感器能檢測到絲印底座橫向位移的距離，提高設備的安全性，避免造成不必要的損壞。

上述方案，所述的網(wǎng)框機構(gòu)主要有固定座、調(diào)節(jié)件和網(wǎng)框組成，固定座通過調(diào)節(jié)件安裝網(wǎng)框，網(wǎng)框內(nèi)部放置一定量的涂料，網(wǎng)框下方設有定位銷，定位銷插入定位孔，實現(xiàn)網(wǎng)框的準確定位和限位，確保后期印刷時，不會產(chǎn)生偏移。

上述方案，所述的物料放置臺前后兩側(cè)均設限位氣缸，限位氣缸底部連接限位塊，限位氣缸帶動限位塊下移，對物料進行定位，確保印刷的位置準確無誤。

上述方案，所述的送料臺上設有固化裝置，固化裝置位于機架一側(cè)，固化裝置采用UV紫外燈對涂料進行照射，使其涂料快速固化。

本實用新型的有益效果為：

本絲印刷機通過移動裝置帶動絲印機構(gòu)橫向和縱向移動，來實現(xiàn)基材的印刷，在印刷過程利用定位銷和限位塊做進一步定位，使其網(wǎng)框?qū)饰锪戏胖门_，及需要印刷的基材對準物料放置臺，從而實現(xiàn)設備的兩次定位，避免網(wǎng)框出現(xiàn)走位的現(xiàn)象，并且在提高運輸速度時，能夠?qū)臏蚀_定位，提高印刷的精準度和速度。

附圖說明：

附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

為了使審查委員能對本實用新型之目的、特征及功能有更進一步了解，茲舉較佳實施例并配合圖式詳細說明如下：

請參閱圖1所示，系為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種雙定位絲印刷機，包括：送料臺1、絲印機構(gòu)2、固化裝置3和移動裝置4，送料臺1設置在機架6上，所述的送料臺1上方設有物料放置臺5，移動裝置4固定在物料放置臺5一側(cè)，移動裝置4前端設有絲印機構(gòu)2和網(wǎng)框機構(gòu)7，絲印機構(gòu)2的底部設有定位銷8，定位銷8與機架6上的定位孔61相互配合。

上述方案，所述的絲印機構(gòu)2主要由印刷頭23、刮料頭22和氣缸21組成，縱向推送裝置42帶動橫向推送裝置41縱向位移，橫向推送裝置41帶動絲印底座24橫向位移。所述的印刷頭23和刮料頭22頂部均安裝升降氣缸21，升降氣缸21固定在絲印底座24。所述的絲印底座24兩側(cè)均設有紅外傳感器9。

上述方案，所述的網(wǎng)框機構(gòu)7主要有固定座71、調(diào)節(jié)件72和網(wǎng)框73組成，固定座71通過調(diào)節(jié)件72安裝網(wǎng)框73，網(wǎng)框73下方設有定位銷8。所述的物料放置臺5前后兩側(cè)均設限位氣缸51，限位氣缸51底部連接限位塊52。

實施時，首先將需要印刷的基材放置在送料臺1一側(cè)，送料臺1帶動基材移至物料放置臺5下方，此時限位氣缸51帶動限位塊52下壓，對基材進行定位，使其基材能夠?qū)饰锪戏胖门_5；然后絲印機構(gòu)2和網(wǎng)框機構(gòu)7在移動裝置4帶動進行移動，縱向推送裝置42帶動絲印機構(gòu)2和網(wǎng)框機構(gòu)7下移至一定高度，定位銷8正好插入機架6上的定位孔61內(nèi)，實現(xiàn)網(wǎng)框73與準物料放置臺5地對位，再由升降氣缸21將印刷頭23下壓至網(wǎng)框73，再由橫向推送裝置41帶動絲印底座24左位移，此時涂料就印刷至基材上；最后縱向推送裝置42進行上移復位，由升降氣缸21帶動印刷頭23上移，并將刮料頭22下推至網(wǎng)框73上，橫向推送裝置41再次帶動絲印底座24右移，此時送料臺1將該基材運輸至固化裝置3下方進行干化，完成基材的印刷

當然，以上圖示僅為本實用新型較佳實施方式，并非以此限定本實用新型的使用范圍，故，凡是在本實用新型原理上做等效改變均應包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。