本實(shí)用新型涉及一種覆壓設(shè)備，尤其涉及一種將塑料薄膜覆壓在紙張上的設(shè)備。

背景技術(shù)：

覆膜屬于印后加工的一種主要工藝，是將涂有粘合劑的塑料薄膜與紙質(zhì)印刷品經(jīng)加熱后黏合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品，它是目前常見的紙質(zhì)印刷品印后加工的工序之一。經(jīng)過覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄和透明的塑料薄膜。表面更加平滑光亮，不但提高了紙張的光澤度和牢度，延長了紙張的使用壽命，同時塑料薄膜還能起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化學(xué)腐蝕等保護(hù)作用。一般來說，根據(jù)所用工藝可分為即涂膜、預(yù)涂膜，根據(jù)薄膜材料的不同分為亮光膜、亞光膜兩種。

現(xiàn)有的覆膜機(jī)主要由上膠、壓合、烘干三部分組成，壓合包括上壓輥和熱壓輥，塑料薄膜和紙張在通過上壓輥、熱壓輥的碾壓施力后將形成紙塑合一的覆膜產(chǎn)品?，F(xiàn)有的上壓輥、熱壓輥的位置固定，兩者間的空隙不可調(diào)，只適用于對一種厚度的紙張進(jìn)行覆膜，對其他厚度的紙張壓膜效果并不佳。與此同時，上壓輥、熱壓輥都是通過旋轉(zhuǎn)來碾壓施力，在壓輥旋轉(zhuǎn)過程中有時會帶動塑料薄膜、紙張移位，向著壓輥的兩側(cè)偏移，影響覆膜效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決覆膜時壓輥旋轉(zhuǎn)會帶動塑料薄膜、紙張移位進(jìn)而影響覆膜效果等缺陷，本實(shí)用新型特提供一種將塑料薄膜覆壓在紙張上的設(shè)備。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種將塑料薄膜覆壓在紙張上的設(shè)備，包括機(jī)架，機(jī)架上依次設(shè)置有紙張放出輥、壓合架、收卷機(jī)，機(jī)架的下端兩側(cè)支腿間設(shè)置有安裝板，安裝板上依次固定有塑料薄膜放出輥、傳遞輥，傳遞輥與紙張放出輥位于壓合架的同一側(cè)，機(jī)架靠近傳遞輥的一端下表面與支腿間設(shè)置有加強(qiáng)板，加強(qiáng)板上設(shè)置有粘和劑噴涂裝置；壓合架的兩側(cè)側(cè)壁上開設(shè)有長條孔，長條孔的兩側(cè)開設(shè)有滑軌，滑軌中滑動設(shè)置有上滑板、下滑板，長條孔的兩端面上分別設(shè)置有與上滑板、下滑板連接的氣缸；兩側(cè)上滑板間轉(zhuǎn)動設(shè)置有施壓輥，兩側(cè)下滑板間轉(zhuǎn)動設(shè)置有熱壓輥，施壓輥的兩端分別設(shè)置有限位板A，熱壓輥的兩端分別設(shè)置有限位板B。將紙張放出輥上的紙張從施壓輥、熱壓輥間穿過并固定在收卷機(jī)上，將塑料薄膜放出輥上的塑料薄膜放出并經(jīng)傳遞輥從施壓輥、熱壓輥間穿過并固定在收卷機(jī)上。粘和劑噴涂裝置設(shè)置在加強(qiáng)板上，能夠?qū)魉偷乃芰媳∧ど媳砻鎳娚湔澈蛣＜垙?、噴涂了粘和劑的塑料薄膜將在施壓輥、熱壓輥的作用下被覆壓在一起。熱壓輥用于對塑料薄膜加熱使其軟化，便于壓合形成紙塑合一的覆膜產(chǎn)品。施壓輥通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在兩側(cè)的上滑板間，熱壓輥通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在兩側(cè)的下滑板間，開啟氣缸即可調(diào)節(jié)施壓輥與熱壓輥間的間隙，使得本裝置可滿足對不同厚度的紙張進(jìn)行覆膜。限位板A、限位板B的設(shè)置對塑料薄膜、紙張起到了限位的作用，避免壓輥旋轉(zhuǎn)時帶動塑料薄膜、紙張移位影響覆膜效果。本方案中的限位板A、限位板B的高度較小，實(shí)際操作中不會使得施壓輥與熱壓輥間的間隙太大而影響碾壓施力。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述熱壓輥內(nèi)均勻設(shè)置有多個加熱管。本方案中的加熱管用于對熱壓輥供熱，使得塑料薄膜能夠被加熱軟化。

進(jìn)一步地，所述限位板A的外圈設(shè)置有凹槽，限位板B的外圈卡設(shè)在凹槽中。限位板B卡設(shè)在限位板A中，限位板A與限位板B將對施壓輥與熱壓輥間的間隙兩側(cè)完全封住，限位效果更好。實(shí)際中可根據(jù)待覆膜紙張厚度，對限位板B卡入凹槽的深度進(jìn)行調(diào)節(jié)，不會影響碾壓施力效果。

為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述粘和劑噴涂裝置包括固定在加強(qiáng)板上的電機(jī)以及與電機(jī)輸出軸連接的儲液腔，儲液腔的前端面上開設(shè)有多個出液口。開啟電機(jī)，電機(jī)將帶動儲液腔旋轉(zhuǎn)，儲液腔旋轉(zhuǎn)，位于其內(nèi)的粘合劑將在離心力的作用下從出液口甩出噴射到傳送的塑料薄膜上。

進(jìn)一步地，所述壓合架、收卷機(jī)間還設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)。熱風(fēng)機(jī)的設(shè)置用于對覆合后的塑料薄膜、紙張烘干，便于快速穩(wěn)定成型，增加了覆膜效果。

綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、將紙張放出輥上的紙張從施壓輥、熱壓輥間穿過并固定在收卷機(jī)上，將塑料薄膜放出輥上的塑料薄膜放出并經(jīng)傳遞輥從施壓輥、熱壓輥間穿過并固定在收卷機(jī)上。粘和劑噴涂裝置設(shè)置在加強(qiáng)板上，能夠?qū)魉偷乃芰媳∧ど媳砻鎳娚湔澈蛣?。紙張、噴涂了粘和劑的塑料薄膜將在施壓輥、熱壓輥的作用下被覆壓在一起。熱壓輥用于對塑料薄膜加熱使其軟化，便于壓合形成紙塑合一的覆膜產(chǎn)品。施壓輥通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在兩側(cè)的上滑板間，熱壓輥通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在兩側(cè)的下滑板間，開啟氣缸即可調(diào)節(jié)施壓輥與熱壓輥間的間隙，使得本裝置可滿足對不同厚度的紙張進(jìn)行覆膜。限位板A、限位板B的設(shè)置對塑料薄膜、紙張起到了限位的作用，避免壓輥旋轉(zhuǎn)時帶動塑料薄膜、紙張移位影響覆膜效果。限位板A、限位板B的高度較小，實(shí)際操作中不會使得施壓輥與熱壓輥間的間隙太大而影響碾壓施力。

2、加熱管用于對熱壓輥供熱，使得塑料薄膜能夠被加熱軟化。

3、限位板B卡設(shè)在限位板A中，限位板A與限位板B將對施壓輥與熱壓輥間的間隙兩側(cè)完全封住，限位效果更好。實(shí)際中可根據(jù)待覆膜紙張厚度，對限位板B卡入凹槽的深度進(jìn)行調(diào)節(jié)，不會影響碾壓施力效果。

4、開啟電機(jī)，電機(jī)將帶動儲液腔旋轉(zhuǎn)，儲液腔旋轉(zhuǎn)，位于其內(nèi)的粘合劑將在離心力的作用下從出液口甩出噴射到傳送的塑料薄膜上。

5、熱風(fēng)機(jī)的設(shè)置用于對覆合后的塑料薄膜、紙張烘干，便于快速穩(wěn)定成型，增加了覆膜效果。

附圖說明

圖1為一種將塑料薄膜覆壓在紙張上的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為壓合架一側(cè)的剖視圖；

圖3為施壓輥、熱壓輥轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架中的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中附圖標(biāo)記所對應(yīng)的零部件名稱如下：1-機(jī)架，2-紙張放出輥，3-壓合架，4-收卷機(jī)，5-支腿，6-安裝板，7-塑料薄膜放出輥，8-傳遞輥，9-加強(qiáng)板，10-粘和劑噴涂裝置，11-長條孔，12-滑軌，13-上滑板，14-下滑板，15-氣缸，16-施壓輥，17-熱壓輥，18-限位板A，19-限位板B，20-加熱管，21-凹槽，22-電機(jī)，23-儲液腔，24-熱風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)地說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不限于此。

如圖1、圖2、圖3所示，一種將塑料薄膜覆壓在紙張上的設(shè)備，包括機(jī)架1，機(jī)架1上依次設(shè)置有紙張放出輥2、壓合架3、收卷機(jī)4，機(jī)架1的下端兩側(cè)支腿5間設(shè)置有安裝板6，安裝板6上依次固定有塑料薄膜放出輥7、傳遞輥8，傳遞輥8與紙張放出輥2位于壓合架3的同一側(cè)，機(jī)架1靠近傳遞輥8的一端下表面與支腿5間設(shè)置有加強(qiáng)板9，加強(qiáng)板9上設(shè)置有粘和劑噴涂裝置10；壓合架3的兩側(cè)側(cè)壁上開設(shè)有長條孔11，長條孔11的兩側(cè)開設(shè)有滑軌12，滑軌12中滑動設(shè)置有上滑板13、下滑板14，長條孔11的兩端面上分別設(shè)置有與上滑板13、下滑板14連接的氣缸15；兩側(cè)上滑板間13轉(zhuǎn)動設(shè)置有施壓輥16，兩側(cè)下滑板14間轉(zhuǎn)動設(shè)置有熱壓輥17，施壓輥16的兩端分別設(shè)置有限位板A18，熱壓輥17的兩端分別設(shè)置有限位板B19。將紙張放出輥2上的紙張從施壓輥16、熱壓輥17間穿過并固定在收卷機(jī)4上，將塑料薄膜放出輥7上的塑料薄膜放出并經(jīng)傳遞輥8從施壓輥16、熱壓輥17間穿過并固定在收卷機(jī)4上。粘和劑噴涂裝置10設(shè)置在加強(qiáng)板9上，能夠?qū)魉偷乃芰媳∧ど媳砻鎳娚湔澈蛣?。紙張、噴涂了粘和劑的塑料薄膜將在施壓?6、熱壓輥17的作用下被覆壓在一起。熱壓輥17用于對塑料薄膜加熱使其軟化，便于壓合形成紙塑合一的覆膜產(chǎn)品。施壓輥16通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在兩側(cè)的上滑板13間，熱壓輥17通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在兩側(cè)的下滑板14間，開啟氣缸15即可調(diào)節(jié)施壓輥16與熱壓輥17間的間隙，使得本裝置可滿足對不同厚度的紙張進(jìn)行覆膜。限位板A18、限位板B19的設(shè)置對塑料薄膜、紙張起到了限位的作用，避免壓輥旋轉(zhuǎn)時帶動塑料薄膜、紙張移位影響覆膜效果。本實(shí)施例中的限位板A18、限位板B19的高度較小，實(shí)際操作中不會使得施壓輥16與熱壓輥17間的間隙太大而影響碾壓施力。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述熱壓輥17內(nèi)均勻設(shè)置有多個加熱管20。本實(shí)施例中的加熱管20用于對熱壓輥17供熱，使得塑料薄膜能夠被加熱軟化。

所述限位板A18的外圈設(shè)置有凹槽21，限位板B19的外圈卡設(shè)在凹槽21中。限位板B19卡設(shè)在限位板A18中，限位板A18與限位板B19將對施壓輥16與熱壓輥17間的間隙兩側(cè)完全封住，限位效果更好。實(shí)際中可根據(jù)待覆膜紙張厚度，對限位板B18卡入凹21槽的深度進(jìn)行調(diào)節(jié)，不會影響碾壓施力效果。

為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述粘和劑噴涂裝置10包括固定在加強(qiáng)板9上的電機(jī)22以及與電機(jī)22輸出軸連接的儲液腔23，儲液腔23的前端面上開設(shè)有多個出液口。開啟電機(jī)22，電機(jī)22將帶動儲液腔23旋轉(zhuǎn)，儲液腔23旋轉(zhuǎn)，位于其內(nèi)的粘合劑將在離心力的作用下從出液口甩出噴射到傳送的塑料薄膜上。

進(jìn)一步地，所述壓合架3、收卷機(jī)4間還設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)24。熱風(fēng)機(jī)24的設(shè)置用于對覆合后的塑料薄膜、紙張烘干，便于快速穩(wěn)定成型，增加了覆膜效果。

實(shí)施例1

一種將塑料薄膜覆壓在紙張上的設(shè)備，包括機(jī)架1，機(jī)架1上依次設(shè)置有紙張放出輥2、壓合架3、收卷機(jī)4，機(jī)架1的下端兩側(cè)支腿5間設(shè)置有安裝板6，安裝板6上依次固定有塑料薄膜放出輥7、傳遞輥8，傳遞輥8與紙張放出輥2位于壓合架3的同一側(cè)，機(jī)架1靠近傳遞輥8的一端下表面與支腿5間設(shè)置有加強(qiáng)板9，加強(qiáng)板9上設(shè)置有粘和劑噴涂裝置10；壓合架3的兩側(cè)側(cè)壁上開設(shè)有長條孔11，長條孔11的兩側(cè)開設(shè)有滑軌12，滑軌12中滑動設(shè)置有上滑板13、下滑板14，長條孔11的兩端面上分別設(shè)置有與上滑板13、下滑板14連接的氣缸15；兩側(cè)上滑板間13轉(zhuǎn)動設(shè)置有施壓輥16，兩側(cè)下滑板14間轉(zhuǎn)動設(shè)置有熱壓輥17，施壓輥16的兩端分別設(shè)置有限位板A18，熱壓輥17的兩端分別設(shè)置有限位板B19。

實(shí)施例2

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述熱壓輥17內(nèi)均勻設(shè)置有多個加熱管20。

實(shí)施例3

本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上，所述限位板A18的外圈設(shè)置有凹槽21，限位板B19的外圈卡設(shè)在凹槽21中。

實(shí)施例4

本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上，所述粘和劑噴涂裝置10包括固定在加強(qiáng)板9上的電機(jī)22以及與電機(jī)22輸出軸連接的儲液腔23，儲液腔23的前端面上開設(shè)有多個出液口。

實(shí)施例5

本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上，所述壓合架3、收卷機(jī)4間還設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)24。

如上所述，可較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。