本實用新型涉及膠印機組件，屬于膠印機技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本實用新型涉及一種膠印機的滾筒組件。

背景技術(shù)：

膠印機(offset printing press)是平版印刷機的一種，印刷時印刷圖文從印版先印到橡皮滾筒上，然后再由橡皮滾筒轉(zhuǎn)印到紙張上。膠印機按進紙方式不同，可分為單張紙膠印機和卷筒紙膠印機；根據(jù)一次走紙完成的印刷色數(shù)可以分為單色、雙色、四色及多色印刷機；根據(jù)承印的最大紙張幅面可以分為小膠印機、六開、四開、對開及全張紙印刷機，此外還有一次走紙可以同時完成兩面印刷的雙面印刷機。單張紙膠印機是平版印刷機，用于印刷高檔次商業(yè)印刷品、包裝印刷品，是現(xiàn)代紙張印刷的主流。

橡皮滾筒，是膠印機用于印刷的結(jié)構(gòu)，在滾筒使用過程中，由于滾筒與彩色印墨(印刷油墨)接觸對印刷品進行彩印，因此，滾筒在使用一段時候其表面會粘附有較多彩色印墨，從而影響膠印機的打印色彩純度，并且滾筒表面粘附的彩色印墨還會影響其表面平整度，使得彩印時出現(xiàn)局部缺色或少色的情況，影響彩印效果和質(zhì)量，這都不利于膠印機的高質(zhì)量彩印。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于以上技術(shù)問題，本實用新型提供了一種膠印機的滾筒組件，從而解決了以往滾筒因表面粘附彩色印墨而影響彩印的色彩純度、效果及質(zhì)量的技術(shù)問題。

為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種膠印機的滾筒組件，包括上下相對并同向設(shè)置的圓筒輥和清潔輥，圓筒輥和清潔輥的兩端轉(zhuǎn)軸均分別通過軸承可轉(zhuǎn)動的連接有定位板，所述圓筒輥一端的轉(zhuǎn)軸位于定位板內(nèi)側(cè)設(shè)置有傳動齒輪，所述清潔輥與傳動齒輪同側(cè)的轉(zhuǎn)軸設(shè)置有與傳動齒輪嚙合傳動的從動齒輪；所述清潔輥圓周還沿清潔輥軸向均勻設(shè)置有可拆卸的尼龍絲毛刷；所述圓筒輥和清潔輥之間還設(shè)置有圓筒輥刮刀，圓筒輥刮刀橫截面呈弧形結(jié)構(gòu)，且所述圓筒輥刮刀一側(cè)與圓筒輥相切設(shè)置，所述圓筒輥刮刀一端封口且另一端伸出定位板，所述圓筒輥刮刀傾斜設(shè)置且其封口一端高度高于伸出定位板一端的高度。

優(yōu)選的,所述圓筒輥圓周還設(shè)置有鎳鉻合金層。

優(yōu)選的,所述圓筒輥刮刀與圓筒輥相切的一側(cè)內(nèi)部為傾斜切面。

優(yōu)選的,所述圓筒輥刮刀伸出的定位板外側(cè)還連接有導(dǎo)流漏斗，導(dǎo)流漏斗下端設(shè)置有導(dǎo)流軟管。

綜上所述，用于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠在使用過程中自行清潔，將圓筒輥表面印墨抹除，從而保證圓筒輥表面的整潔度和平整度，在圓筒輥彩印時即可保證色彩純度，并且彩印圖案連續(xù)，色彩均勻，提高了彩印質(zhì)量和效果，有利于長期保證圓筒輥的高質(zhì)量彩印使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圓筒輥刮刀的橫截面示意圖；

圖中的標(biāo)號分別表示為：1、鎳鉻合金層；2、圓筒輥；3、清潔輥；4、尼龍絲毛刷；5、圓筒輥刮刀；6、傳動齒輪；7、軸承；8、定位板；9、從動齒輪；10、弧形擋板；11、廢墨收集槽；12、擋塊；13、導(dǎo)流漏斗；14、導(dǎo)流軟管；15、傾斜切面。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。

如圖1所示，一種膠印機的滾筒組件，包括上下相對并同向設(shè)置的圓筒輥2和清潔輥3，圓筒輥2和清潔輥3的兩端轉(zhuǎn)軸均分別通過軸承7可轉(zhuǎn)動的連接有定位板8，所述圓筒輥2一端的轉(zhuǎn)軸位于定位板8內(nèi)側(cè)設(shè)置有傳動齒輪6，所述清潔輥3與傳動齒輪6同側(cè)的轉(zhuǎn)軸設(shè)置有與傳動齒輪6嚙合傳動的從動齒輪9；所述清潔輥3圓周還沿清潔輥3軸向均勻設(shè)置有可拆卸的尼龍絲毛刷4；所述圓筒輥2和清潔輥3之間還設(shè)置有圓筒輥刮刀5，圓筒輥刮刀5橫截面呈弧形結(jié)構(gòu)，且所述圓筒輥刮刀5一側(cè)與圓筒輥2相切設(shè)置，所述圓筒輥刮刀5一端封口且另一端伸出定位板8，所述圓筒輥刮刀5傾斜設(shè)置且其封口一端高度高于伸出定位板8一端的高度。

本實施例使用時，將滾筒組件通過兩端的定位板8卡接在膠印機內(nèi)部，圓筒輥2用于彩印，圓筒輥2通過膠印機內(nèi)的傳動系統(tǒng)帶動傳動齒輪6而轉(zhuǎn)動，圓筒輥2轉(zhuǎn)動時則通過從動齒輪9帶動清潔輥3轉(zhuǎn)動，清潔輥3轉(zhuǎn)動則通過尼龍絲毛刷4將圓筒輥2印墨刷凈。

本實施例通過加設(shè)清潔輥3對圓筒輥2進行清理，從而可以將其表面粘附的彩色印墨清潔刷除，保證其表面的清潔度，同時還能保證其表面的平整度，使得彩印時保證色彩純度，并且彩印圖案連續(xù)，色彩均勻，提高了彩印質(zhì)量和效果。

如圖2所示，本實施例的圓筒輥刮刀5位于圓筒輥2和清潔輥3之間，其一側(cè)與圓筒輥2相切，在圓筒輥2轉(zhuǎn)動時，圓筒輥刮刀5與圓筒輥2相切的側(cè)面可以將圓筒輥2表面粘附的印墨刮除并收集在弧形結(jié)構(gòu)內(nèi)，且由于圓筒輥刮刀5一端封口且另一端伸出定位板8，使得收集的印墨可以從其一端排出，而圓筒輥刮刀5傾斜設(shè)置且其封口一端高度高于伸出定位板8一端的高度，則方便弧形結(jié)構(gòu)內(nèi)的印墨排出。

為了延長圓筒輥2的彩印使用壽命，所述圓筒輥2圓周還設(shè)置有鎳鉻合金層1，鎳鉻合金層1具有耐腐蝕和高溫的特點，能夠長久保證圓筒輥2結(jié)構(gòu)，使用壽命延長。

上述的圓筒輥刮刀5與圓筒輥2相切的一側(cè)內(nèi)部為傾斜切面15。傾斜切面15能夠引導(dǎo)印墨進入弧形結(jié)構(gòu)內(nèi)，加快刮除印墨，同時傾斜切面15的上端邊即圓筒輥刮刀5與圓筒輥2相切的側(cè)邊為一條線，在刮除印墨時就能提高印墨刮除效果。

上述的圓筒輥刮刀5伸出的定位板8外側(cè)還連接有導(dǎo)流漏斗13，導(dǎo)流漏斗13下端設(shè)置有導(dǎo)流軟管14。本實施例的導(dǎo)流漏斗13可以將圓筒輥刮刀5排出的印墨收集并通過導(dǎo)流軟管14排出，避免印墨在圓筒輥刮刀5內(nèi)堆積而影響印墨刮除效果。

本實施例為了方便印墨收集，所述清潔輥3下側(cè)還設(shè)置有可沿清潔輥3軸向平移的廢墨收集槽11，廢墨收集槽11中部相對設(shè)置有兩個弧形擋板10，所述兩個弧形擋板10沿廢墨收集槽11長度方向設(shè)置，且兩個弧形擋板10的間距大于定位板8的寬度。本實施例的廢墨收集槽11可以將尼龍絲毛刷4刷除的印墨收集，并且還可以將圓筒輥刮刀5刮除的印墨收集，兩個弧形擋板10可以擋在清潔輥3下端兩側(cè)，從而在尼龍絲毛刷4刷除過程中刷除的印墨直接在其轉(zhuǎn)向力的作用下甩到兩個弧形擋板10之間并落入廢墨收集槽11，而兩個弧形擋板10的間距大于定位板8的寬度，則廢墨收集槽11還能移出將收集的印墨排出，方便了印墨的回收和清除，保證了彩印的順利進行。

上述的弧形擋板10長度大于或等于尼龍絲毛刷4長度?；⌒螕醢?0用于阻擋和收集尼龍絲毛刷4上的印墨，因此其長度大于或等于尼龍絲毛刷4長度后即可在軸向?qū)⑺心猃埥z毛刷4上的印墨收集，收集效果更好。

上述的弧形擋板10的上端邊高于清潔輥3的軸線。清潔輥3在轉(zhuǎn)動時其刷除的印墨隨轉(zhuǎn)向力而甩出，其上半部分與圓筒輥2接觸帶走印墨后轉(zhuǎn)動到水平位置后，向下繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，印墨就會被甩出，因此，弧形擋板10的上端邊高于清潔輥3的軸線，則可完全將清潔輥3甩出的印墨收集，提高收集效果。

上述的廢墨收集槽11上端還設(shè)置有擋塊12。廢墨收集槽11在平移時，擋塊12可以限制其移動，保證其在安裝后能夠位于固定位置，滿足收集需求。

如上所述即為本實用新型的實施例。上述實施例以及實施例中的具體參數(shù)僅是為了清楚表述實用新型人的實用新型驗證過程，并非用以限制本實用新型的專利保護范圍，本實用新型的專利保護范圍仍然以其權(quán)利要求書為準(zhǔn)，凡是運用本實用新型的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。