本實(shí)用新型涉及商標(biāo)用膠印機(jī)油墨烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種商標(biāo)用膠印機(jī)油墨快速烘干裝置。
背景技術(shù):
商標(biāo)是商品的生產(chǎn)者、經(jīng)營(yíng)者在其生產(chǎn)、制造、加工、揀選或者經(jīng)銷的商品上或者服務(wù)的提供者在其提供的服務(wù)上采用的,用于區(qū)別商品或服務(wù)來(lái)源的,由文字、圖形、字母、數(shù)字、三維標(biāo)志、聲音、顏色組合,商標(biāo)用膠印機(jī)是將商標(biāo)通過(guò)油墨印刷的方式印刷在紙張上的設(shè)備,在印刷過(guò)后,通常是利用自然風(fēng)干的方式干燥油墨紙張,這種方式不僅干燥效率低下,而且受自然環(huán)境影響大,另外,目前市場(chǎng)上出現(xiàn)的油墨烘干裝置,不具備溫度調(diào)節(jié)的功能,常常會(huì)發(fā)生烘干溫度過(guò)高而導(dǎo)致烘干過(guò)度的情況發(fā)生,降低了產(chǎn)品的質(zhì)量,且在烘干的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體有害的氣體,如果直接排放,不僅污染環(huán)境,而且會(huì)對(duì)工作人員身體健康造成一定的危害。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種商標(biāo)用膠印機(jī)油墨快速烘干裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種商標(biāo)用膠印機(jī)油墨快速烘干裝置,包括機(jī)體和烘干箱,所述機(jī)體的前側(cè)面安裝有PLC控制器,所述機(jī)體的上方安裝有輸送帶,所述機(jī)體的內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與輸送帶聯(lián)動(dòng),所述輸送帶上安裝有烘干箱,所述烘干箱的兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)紙口和出紙口,所述烘干箱的內(nèi)腔頂壁上安裝有等間距分布的烘干照射燈,且烘干箱的內(nèi)壁上安裝有溫度傳感器,所述烘干箱的頂部安裝有凈化筒,所述凈化筒與烘干箱之間通過(guò)出氣管連通,所述凈化筒的內(nèi)部填充有活性炭?jī)艋w粒,且凈化筒的頂部中心處安裝有排氣管,所述溫度傳感器的輸出端與PLC控制器的輸入端電性連接,所述PLC控制器的輸出端分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸入端和烘干照射燈的輸入端電性連接。
優(yōu)選的,所述機(jī)體的底部四個(gè)拐角處均安裝有支撐腿,且每個(gè)支撐腿的底端均安裝有減震墊。
優(yōu)選的,所述機(jī)體的內(nèi)部一側(cè)活動(dòng)插接有成品收集抽屜,所述成品收集抽屜上安裝有抽屜把手。
優(yōu)選的,所述烘干箱上設(shè)有觀察窗。
優(yōu)選的,所述烘干箱的內(nèi)壁上設(shè)有保溫棉板層,所述保溫棉板層的外壁上設(shè)有隔熱板層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型,結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,通過(guò)在烘干箱內(nèi)腔頂壁上安裝有的等間距分布的烘干照射燈,能夠快速均勻地對(duì)印有油墨的紙張進(jìn)行烘干,提高了烘干效率,通過(guò)在烘干箱內(nèi)壁上安裝有的溫度傳感器,溫度傳感器能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)烘干箱內(nèi)的烘干溫度,并將檢測(cè)到溫度信號(hào)傳遞給PLC控制器,便于調(diào)節(jié)烘干溫度,避免了烘干箱內(nèi)的溫度過(guò)高而造成油墨紙張烘干過(guò)度的情況發(fā)生,提升了產(chǎn)品質(zhì)量,通過(guò)在烘干箱內(nèi)外壁上分別設(shè)有的保溫棉板層和隔熱板層,提高了烘干箱的保溫和隔熱效果,減少了熱量的損失,節(jié)省了能耗,通過(guò)在凈化筒內(nèi)填充有的活性炭?jī)艋w粒,能夠有效的對(duì)油墨紙張烘干過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行凈化,避免了有害氣體未經(jīng)處理直接排放對(duì)環(huán)境造成的污染,同時(shí)避免了對(duì)工作人員身體造成的危害,通過(guò)在烘干箱上設(shè)有的觀察窗,便于觀察烘干箱內(nèi)油墨的烘干情況,通過(guò)在機(jī)體內(nèi)部一側(cè)活動(dòng)插接有的成品收集抽屜,便于收集烘干后的成品。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的烘干箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的機(jī)體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型的凈化筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型的工作原理框圖。
圖中:1-機(jī)體;2-烘干箱;3-凈化筒;4-排氣管;5-出氣管;6-觀察窗;7-輸送帶;8-支撐腿;9-PLC控制器;10-減震墊;11-成品收集抽屜;12-抽屜把手;13-進(jìn)紙口;14-出紙口;15-溫度傳感器;16-保溫棉板層;17-隔熱板層;18-烘干照射燈;19-驅(qū)動(dòng)電機(jī);20-活性炭?jī)艋w粒。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-5,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種商標(biāo)用膠印機(jī)油墨快速烘干裝置,包括機(jī)體1和烘干箱2,機(jī)體1的前側(cè)面安裝有PLC控制器9,機(jī)體1的上方安裝有輸送帶7,機(jī)體1的內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)19,驅(qū)動(dòng)電機(jī)19的輸出軸與輸送帶7聯(lián)動(dòng),輸送帶7上安裝有烘干箱2,烘干箱2的兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)紙口13和出紙口14,烘干箱2的內(nèi)腔頂壁上安裝有等間距分布的烘干照射燈18,能夠快速均勻地對(duì)印有油墨的紙張進(jìn)行烘干,提高了烘干效率,烘干箱2的內(nèi)壁上安裝有溫度傳感器15,溫度傳感器15是指能感受溫度并轉(zhuǎn)換成可用輸出信號(hào)的傳感器,溫度傳感器15能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)烘干箱2內(nèi)的烘干溫度,并將檢測(cè)到溫度信號(hào)傳遞給PLC控制器9,PLC控制器9是一種具有微處理機(jī)的數(shù)字電子設(shè)備,用于自動(dòng)化控制的數(shù)字邏輯控制器,可以將控制指令隨時(shí)加載內(nèi)存內(nèi)儲(chǔ)存與執(zhí)行,可編程控制器由內(nèi)部CPU,指令及資料內(nèi)存、輸入輸出單元、電源模組、數(shù)字模擬等單元所模組化組合成,便于調(diào)節(jié)烘干溫度,避免了烘干箱2內(nèi)的溫度過(guò)高而造成油墨紙張烘干過(guò)度的情況發(fā)生,提升了產(chǎn)品質(zhì)量,烘干箱2的頂部安裝有凈化筒3,凈化筒3為具有凈化功能的筒體結(jié)構(gòu),凈化筒3與烘干箱2之間通過(guò)出氣管5連通,凈化筒3的內(nèi)部填充有活性炭?jī)艋w粒20,能夠有效的對(duì)油墨紙張烘干過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行凈化,避免了有害氣體未經(jīng)處理直接排放對(duì)環(huán)境造成的污染,同時(shí)避免了對(duì)工作人員身體造成的危害,凈化筒3的頂部中心處安裝有排氣管4,溫度傳感器15的輸出端與PLC控制器9的輸入端電性連接,PLC控制器9的輸出端分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)19的輸入端和烘干照射燈18的輸入端電性連接,機(jī)體1的底部四個(gè)拐角處均安裝有支撐腿8,且每個(gè)支撐腿8的底端均安裝有減震墊10,機(jī)體1的內(nèi)部一側(cè)活動(dòng)插接有成品收集抽屜11,便于收集烘干后的成品,成品收集抽屜11上安裝有抽屜把手12,烘干箱2上設(shè)有觀察窗6,便于觀察烘干箱2內(nèi)油墨的烘干情況,烘干箱2的內(nèi)壁上設(shè)有保溫棉板層16,保溫棉板層16的外壁上設(shè)有隔熱板層17,提高了烘干箱2的保溫和隔熱效果,減少了熱量的損失,節(jié)省了能耗。
具體使用方式:本實(shí)用新型,使用時(shí),將印有油墨的紙張放在輸送帶7一端,通過(guò)PLC控制器9啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)19和烘干照射燈18,驅(qū)動(dòng)電機(jī)19工作時(shí)驅(qū)動(dòng)輸送帶7運(yùn)轉(zhuǎn),印有油墨的紙張?jiān)谳斔蛶?的輸送下從進(jìn)紙口13進(jìn)入烘干箱2內(nèi),烘干箱2內(nèi)的烘干照射燈18能夠?qū)崿F(xiàn)快速的對(duì)印有油墨的紙張進(jìn)行烘干,烘干后的油墨紙張從出紙口14輸送出,并經(jīng)輸送帶7的另一端落入到成品收集抽屜11內(nèi),而且,在烘干的過(guò)程中,溫度傳感器15實(shí)時(shí)檢測(cè)烘干箱2內(nèi)的溫度,并將檢測(cè)到的溫度信號(hào)傳遞給PLC控制器9,便于調(diào)節(jié)烘干溫度,從而有效的避免了烘干箱2內(nèi)的溫度過(guò)高而造成油墨紙張烘干過(guò)度的情況發(fā)生,而且烘干過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體能夠及時(shí)的經(jīng)出氣管5流入到凈化筒3內(nèi),凈化筒3內(nèi)的活性炭?jī)艋w粒20,能夠有效的對(duì)油墨紙張烘干過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行凈化,經(jīng)凈化后的氣體最終從排氣管4排出。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。