本實用新型涉及印刷冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種高效率冷卻裝置。

背景技術(shù)：

印刷行業(yè)采用烘干裝置加速油墨干燥，必須要有冷卻裝置。因為采用熱固油墨時，在烘干箱內(nèi)將油墨溶劑揮發(fā)，然后經(jīng)冷卻裝置冷卻，使樹脂硬化，把顏料顆粒固定在紙帶上。

冷卻裝置由冷卻輥組成。將冷卻水通入冷卻輥中對紙帶進行降溫。冷卻裝置在烘干裝置之后，經(jīng)過冷卻輥后使紙帶溫度下降至約30℃，使油墨固化。冷卻輥的速度一般是可調(diào)的，以保證紙帶張力。為了防止紙帶打滑，可在冷卻輥上加壓紙輪。冷卻輥為收紙輥，起展平紙帶的作用。。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供了一種高效率冷卻裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，其中通過第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥變向使紙張穿過第三冷卻輥，第一導(dǎo)向輥、第二導(dǎo)向輥和第三冷卻輥之間間隙非常的小，從而導(dǎo)致第三冷卻輥有90%的面積與紙張接觸，大大的提高了第三冷卻輥的利用率，同時根據(jù)需求選擇性的在每根冷卻輥側(cè)方均設(shè)置與其配合的二個導(dǎo)向輥，從而保證了每根冷卻輥均有90%的面積與紙張接觸，有效的提高了冷卻裝置的效率。

為解決上述問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下：

一種高效率冷卻裝置，包括支腿、機體、設(shè)置在機體內(nèi)的若干個冷卻輥和導(dǎo)向輥，所述的若干個冷卻輥由直徑大小一致的第一冷卻輥、第二冷卻輥、第三冷卻輥、第四冷卻輥和第五冷卻輥組成，所述的第二冷卻輥和第四冷卻輥位于機體上方、且左右分布，所述的第一冷卻輥、第三冷卻輥和第五冷卻輥位于機體下方、設(shè)置在第二冷卻輥和第四冷卻輥中間位置，所述的導(dǎo)向輥包括第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥，所述的第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥設(shè)置在第三冷卻輥上方、均布在其左右二側(cè)，冷卻時紙張依次穿過第一冷卻輥、第二冷卻輥、第一導(dǎo)向輥、第三冷卻輥、第二導(dǎo)向輥、第四冷卻輥和第五冷卻輥。

進一步，所述的第二冷卻輥、第四冷卻輥、第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥上部位于同一水平面上，且對稱分布在第三冷卻輥二側(cè)。

進一步，所述的第一冷卻輥、第三冷卻輥和第五冷卻輥上部位于同一水平面上，且第一冷卻輥和第五冷卻輥對稱分布在第三冷卻輥二側(cè)。

進一步，所述的第一導(dǎo)向輥、第二導(dǎo)向輥和第三冷卻輥之間均設(shè)有間隙，所述的間隙大小5-10mm。

進一步，所述的導(dǎo)向輥還包括與第一冷卻輥配合的第三導(dǎo)向輥。

進一步，所述的導(dǎo)向輥還包括與第二冷卻輥配合的第四導(dǎo)向輥。

進一步，所述的導(dǎo)向輥還包括與第四冷卻輥配合的第五導(dǎo)向輥。

進一步，所述的導(dǎo)向輥還包括與第五冷卻輥配合的第六導(dǎo)向輥。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的實施效果如下：

本實用新型所述一種高效率冷卻裝置，其中通過第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥變向使紙張穿過第三冷卻輥，第一導(dǎo)向輥、第二導(dǎo)向輥和第三冷卻輥之間間隙非常的小，從而導(dǎo)致第三冷卻輥有90%的面積與紙張接觸，大大的提高了第三冷卻輥的利用率，同時根據(jù)需求選擇性的在每根冷卻輥側(cè)方均設(shè)置與其配合的二個導(dǎo)向輥，從而保證了每根冷卻輥均有90%的面積與紙張接觸，有效的提高了冷卻裝置的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型冷卻輥排列示意圖一。

圖3為本實用新型冷卻輥排列示意圖二。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的描述，但本發(fā)明不僅限于這些實例，在為脫離本發(fā)明宗旨的前提下，所為任何改進均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

實施例一

如圖所示，本實用新型所述的一種高效率冷卻裝置，包括支腿1、機體2、設(shè)置在機體內(nèi)的若干個冷卻輥3和導(dǎo)向輥4，所述的若干個冷卻輥由直徑大小一致的第一冷卻輥31、第二冷卻輥32、第三冷卻輥33、第四冷卻輥34和第五冷卻輥35組成，所述的第二冷卻輥32和第四冷卻輥34位于機體上方、且左右分布，所述的第一冷卻輥31、第三冷卻輥33和第五冷卻輥35位于機體下方、設(shè)置在第二冷卻輥32和第四冷卻輥34中間位置，所述的導(dǎo)向輥包括第一導(dǎo)向輥41和第二導(dǎo)向輥42，所述的第一導(dǎo)向輥41和第二導(dǎo)向輥42設(shè)置在第三冷卻輥33上方、均布在其左右二側(cè)，冷卻時紙張依次穿過第一冷卻輥、第二冷卻輥、第一導(dǎo)向輥、第三冷卻輥、第二導(dǎo)向輥、第四冷卻輥和第五冷卻輥；所述的第二冷卻輥32、第四冷卻輥33、第一導(dǎo)向輥41和第二導(dǎo)向輥42上部位于同一水平面上，且對稱分布在第三冷卻輥33二側(cè)；所述的第一冷卻輥31、第三冷卻輥33和第五冷卻輥35上部位于同一水平面上，且第一冷卻輥和第五冷卻輥對稱分布在第三冷卻輥二側(cè)；所述的第一導(dǎo)向輥、第二導(dǎo)向輥和第三冷卻輥之間均設(shè)有間隙，所述的間隙大小5-10mm。

實施例二

如圖所示，本實用新型所述的一種高效率冷卻裝置，包括支腿1、機體2、設(shè)置在機體內(nèi)的若干個冷卻輥3和導(dǎo)向輥4，所述的若干個冷卻輥由直徑大小一致的第一冷卻輥31、第二冷卻輥32、第三冷卻輥33、第四冷卻輥34和第五冷卻輥35組成，所述的第二冷卻輥32和第四冷卻輥34位于機體上方、且左右分布，所述的第一冷卻輥31、第三冷卻輥33和第五冷卻輥35位于機體下方、設(shè)置在第二冷卻輥32和第四冷卻輥34中間位置，所述的導(dǎo)向輥包括第一導(dǎo)向輥41和第二導(dǎo)向輥42，所述的第一導(dǎo)向輥41和第二導(dǎo)向輥42設(shè)置在第三冷卻輥33上方、均布在其左右二側(cè)；所述的第二冷卻輥32、第四冷卻輥33、第一導(dǎo)向輥41和第二導(dǎo)向輥42上部位于同一水平面上，且對稱分布在第三冷卻輥33二側(cè)；所述的第一冷卻輥31、第三冷卻輥33和第五冷卻輥35上部位于同一水平面上，且第一冷卻輥和第五冷卻輥對稱分布在第三冷卻輥二側(cè)；所述的第一導(dǎo)向輥、第二導(dǎo)向輥和第三冷卻輥之間均設(shè)有間隙，所述的間隙大小5-10mm。其中所述的導(dǎo)向輥還包括與第一冷卻輥配合的第三導(dǎo)向輥43、與第二冷卻輥配合的第四導(dǎo)向輥44、與第四冷卻輥配合的第五導(dǎo)向輥45、與第五冷卻輥配合的第六導(dǎo)向輥45，冷卻時紙張依次穿過第一冷卻輥31、第三導(dǎo)向輥43、第四導(dǎo)向輥44、第二冷卻輥32、第一導(dǎo)向輥41、第三冷卻輥33、第二導(dǎo)向輥42、第四冷卻輥34、第五導(dǎo)向輥45、第六導(dǎo)向輥46和第五冷卻輥35，通過向輥和向輥變向使紙張穿過冷卻輥，導(dǎo)向輥和冷卻輥之間間隙非常的小，從而導(dǎo)致冷卻輥有90%的面積與紙張接觸，大大的提高了冷卻輥的利用率，從而保證了冷卻裝置的效率。