本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種燙印后處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

燙金是指在一定的溫度和壓力下將電化鋁箔燙印到承印物表面的工藝過(guò)程。由于電化鋁具有優(yōu)良的物理、化學(xué)性能，起到了保護(hù)印品的作用，所以燙金工藝被廣泛地應(yīng)用于高檔、精美的包裝裝潢商標(biāo)、掛歷和書(shū)刊封面等印刷品上;其次，電化鋁燙印范圍非常廣泛，從一般書(shū)籍封面、商標(biāo)圖案、宣傳廣告、塑料制品到日用百貨，從紙張到皮革、棉布等;再則，燙金是一種干式加工方法，工件燙金后可立即包裝、運(yùn)輸。所以，燙金技術(shù)被廣泛地采用，燙印的適用范圍還在不斷擴(kuò)大。

申請(qǐng)?zhí)枮?01420139662.2的發(fā)明燙金機(jī)收卷除塵裝置與本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域相近。這種發(fā)明燙金機(jī)收卷除塵裝置提供了一種燙金機(jī)收卷除塵裝置，包括外罩、刷輥、收卷軸、集灰槽、陰極板、陽(yáng)極板、電源、擋板、距離調(diào)節(jié)支桿等部件，外罩安裝于燙機(jī)金印刷品收卷軸外圍，刷輥安裝于外罩內(nèi)且刷輥外圓的刷毛與燙金印刷品接觸；集灰槽開(kāi)口向上，設(shè)置在靠近刷輥的刷毛與燙金印刷品接觸面的下方；陽(yáng)極板通過(guò)導(dǎo)線和開(kāi)關(guān)連接在電源的正極，電源的負(fù)極通過(guò)導(dǎo)線與陰極板相連；所述陰極板和陽(yáng)極板呈圓弧狀，與刷輥同圓心設(shè)置并與刷輥元周免保持間隙。該裝置能夠改善燙金機(jī)的除塵效果，提高燙金產(chǎn)品質(zhì)量。

燙印加工后，紙張容易沾染粉塵?，F(xiàn)有技術(shù)雖然功能強(qiáng)大，但是無(wú)法對(duì)紙張上的粉塵進(jìn)行徹底清理，而且不能防止二次污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問(wèn)題的燙印后處理設(shè)備。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種燙印后處理設(shè)備，所述工作立架上設(shè)有除塵機(jī)構(gòu)、收集機(jī)構(gòu)以及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)由開(kāi)在工作立架相對(duì)兩側(cè)表面兩組圓口、兩端分別插裝在兩組圓口內(nèi)的一對(duì)轉(zhuǎn)桿、分別套裝在轉(zhuǎn)桿上的轉(zhuǎn)管A與轉(zhuǎn)管B、開(kāi)在工作立架一側(cè)表面的圓口A、一部分嵌裝在圓口A內(nèi)的搖桿和固定套裝在搖桿插入工作立架一端水平部分的旋轉(zhuǎn)壓軸構(gòu)成，所述除塵機(jī)構(gòu)由銷軸連接在工作立架相對(duì)兩端的一對(duì)C形防護(hù)罩、開(kāi)在工作立架相對(duì)兩側(cè)表面的開(kāi)口、分別設(shè)置在一對(duì)開(kāi)口內(nèi)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)與出風(fēng)風(fēng)機(jī)、設(shè)置在工作立架一側(cè)表面且位于進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)處的分風(fēng)罩和連通在分風(fēng)罩一側(cè)表面的一對(duì)風(fēng)管構(gòu)成，所述一對(duì)轉(zhuǎn)桿上均套裝有皮帶輪，所述一對(duì)皮帶輪上套裝有皮帶，所述工作立架側(cè)表面設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端套裝有主動(dòng)齒輪，所述轉(zhuǎn)桿上套裝有與主動(dòng)齒輪位置相對(duì)應(yīng)并且相嚙合的從動(dòng)齒輪。

所述收集機(jī)構(gòu)由設(shè)置在工作立架一側(cè)表面的收納箱、開(kāi)在收納箱上表面的進(jìn)風(fēng)孔、設(shè)置在收納箱內(nèi)上表面且位于進(jìn)風(fēng)孔處的加工箱、設(shè)置在加工箱內(nèi)的電阻加熱片、開(kāi)在加工箱下表面中心位置的風(fēng)孔、嵌裝在風(fēng)孔內(nèi)的風(fēng)機(jī)、設(shè)置在加工箱下表面四角處的連接短桿和設(shè)置在多個(gè)連接短桿下端的防風(fēng)板構(gòu)成。

所述收納箱內(nèi)設(shè)有溫度傳感器與濕度傳感器，所述收納箱內(nèi)下表面設(shè)有錐形凹槽，所述錐形凹槽的最低點(diǎn)與收納箱外下表面相連通，所述收納箱下表面設(shè)有收集桶。

所述工作立架為一對(duì)梯形結(jié)構(gòu)制成的板狀支撐架，并且一對(duì)板狀支撐架之間連接有多個(gè)連接桿。

所述搖桿為N字型的桿，所述搖桿與圓口A之間套裝有軸承，所述搖桿的旋轉(zhuǎn)角度為30°-90°。

所述工作立架一側(cè)表面設(shè)有一對(duì)用于針對(duì)搖桿卡位的限位塊，所述搖桿上開(kāi)有限位圓孔，所述限位圓孔內(nèi)插裝有銷釘，所述工作立架側(cè)表面開(kāi)有限位孔。

所述一對(duì)C形防護(hù)罩相對(duì)呈圓形，所述一對(duì)C形防護(hù)罩之間設(shè)有密封膠墊，所述收納箱設(shè)置在工作立架側(cè)表面且與出風(fēng)風(fēng)機(jī)位置相對(duì)應(yīng)處。

所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)與出風(fēng)風(fēng)機(jī)的機(jī)號(hào)為4-68型離心風(fēng)機(jī)。

所述兩組圓口與一對(duì)轉(zhuǎn)桿尺寸匹配。

所述進(jìn)風(fēng)孔與風(fēng)機(jī)尺寸相匹配。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

一種針對(duì)紙張內(nèi)粉塵處理的設(shè)備，有效的處理了紙張內(nèi)存在粉塵的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明燙印后處理設(shè)備的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明燙印后處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明燙印后處理設(shè)備的俯視圖；

圖3為本發(fā)明燙印后處理設(shè)備的另一剖視圖；

圖4為本發(fā)明燙印后處理設(shè)備的左視剖視圖；

圖中，1、工作立架；2、圓口；3、轉(zhuǎn)桿；4、轉(zhuǎn)管A；5、轉(zhuǎn)管B；6、圓口A；7、搖桿；8、旋轉(zhuǎn)壓軸；9、C形防護(hù)罩；10、開(kāi)口；11、進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)；12、出風(fēng)風(fēng)機(jī)；13、分風(fēng)罩；14、風(fēng)管；15、收納箱；16、進(jìn)風(fēng)孔；17、加工箱；18、電阻加熱片；19、風(fēng)孔；20、風(fēng)機(jī)；21、連接短桿；22、防風(fēng)板；23、溫度傳感器；24、濕度傳感器；25、錐形凹槽；26、收集桶；27、限位塊；28、限位圓孔；29、銷釘；30、限位孔；31、；32、皮帶輪；33、皮帶；34、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；35、主動(dòng)齒輪；36、從動(dòng)齒輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-4所示，一種燙印后處理設(shè)備，包括工作立架（1），所述工作立架（1）上設(shè)有除塵機(jī)構(gòu)、收集機(jī)構(gòu)以及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)由開(kāi)在工作立架（1）相對(duì)兩側(cè)表面兩組圓口（2）、兩端分別插裝在兩組圓口（2）內(nèi)的一對(duì)轉(zhuǎn)桿（3）、分別套裝在轉(zhuǎn)桿（3）上的轉(zhuǎn)管A（4）與轉(zhuǎn)管B（5）、開(kāi)在工作立架（1）一側(cè)表面的圓口A（6）、一部分嵌裝在圓口A（6）內(nèi)的搖桿（7）和固定套裝在搖桿（7）插入工作立架（1）一端水平部分的旋轉(zhuǎn)壓軸（8）構(gòu)成，所述除塵機(jī)構(gòu)由銷軸連接在工作立架（1）相對(duì)兩端的一對(duì)C形防護(hù)罩（9）、開(kāi)在工作立架（1）相對(duì)兩側(cè)表面的開(kāi)口（10）、分別設(shè)置在一對(duì)開(kāi)口（10）內(nèi)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)（11）與出風(fēng)風(fēng)機(jī)（12）、設(shè)置在工作立架（1）一側(cè)表面且位于進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)（11）處的分風(fēng)罩（13）和連通在分風(fēng)罩（13）一側(cè)表面的一對(duì)風(fēng)管（14）構(gòu)成，所述一對(duì)轉(zhuǎn)桿（3）上均套裝有皮帶輪（32），所述一對(duì)皮帶輪（32）上套裝有皮帶（33），所述工作立架側(cè)表面設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)（34），所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)（34）旋轉(zhuǎn)端套裝有主動(dòng)齒輪（35），所述轉(zhuǎn)桿（3）上套裝有與主動(dòng)齒輪（35）位置相對(duì)應(yīng)并且相嚙合的從動(dòng)齒輪（36）；所述收集機(jī)構(gòu)由設(shè)置在工作立架（1）一側(cè)表面的收納箱（15）、開(kāi)在收納箱（15）上表面的進(jìn)風(fēng)孔（16）、設(shè)置在收納箱（15）內(nèi)上表面且位于進(jìn)風(fēng)孔（16）處的加工箱（17）、設(shè)置在加工箱（17）內(nèi)的電阻加熱片（18）、開(kāi)在加工箱（17）下表面中心位置的風(fēng)孔（19）、嵌裝在風(fēng)孔（19）內(nèi)的風(fēng)機(jī)（20）、設(shè)置在加工箱（17）下表面四角處的連接短桿（21）和設(shè)置在多個(gè)連接短桿（21）下端的防風(fēng)板（22）構(gòu)成；所述收納箱（15）內(nèi)設(shè)有溫度傳感器（23）與濕度傳感器（24），所述收納箱（15）內(nèi)下表面設(shè)有錐形凹槽（25），所述錐形凹槽（25）的最低點(diǎn)與收納箱（15）外下表面相連通，所述收納箱（15）下表面設(shè)有收集桶（26）；所述工作立架（1）為一對(duì)梯形結(jié)構(gòu)制成的板狀支撐架，并且一對(duì)板狀支撐架之間連接有多個(gè)連接桿；所述搖桿（7）為N字型的桿，所述搖桿（7）與圓口A（6）之間套裝有軸承，所述搖桿（7）的旋轉(zhuǎn)角度為30°-90°；所述工作立架（1）一側(cè)表面設(shè)有一對(duì)用于針對(duì)搖桿（7）卡位的限位塊（27），所述搖桿（7）上開(kāi)有限位圓孔（28），所述限位圓孔（28）內(nèi)插裝有銷釘（29），所述工作立架（1）側(cè)表面開(kāi)有限位孔（30）；所述一對(duì)C形防護(hù)罩（9）相對(duì)呈圓形，所述一對(duì)C形防護(hù)罩（9）之間設(shè)有密封膠墊（31），所述收納箱（15）設(shè)置在工作立架（1）側(cè)表面且與出風(fēng)風(fēng)機(jī)（12）位置相對(duì)應(yīng)處；所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)（11）與出風(fēng)風(fēng)機(jī)（12）的機(jī)號(hào)為4-68型離心風(fēng)機(jī)；所述兩組圓口（2）與一對(duì)轉(zhuǎn)桿（3）尺寸匹配；所述進(jìn)風(fēng)孔（16）與風(fēng)機(jī)（20）尺寸相匹配。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，除塵機(jī)構(gòu)由開(kāi)在工作立架相對(duì)兩側(cè)表面兩組圓口、兩端分別插裝在兩組圓口內(nèi)的一對(duì)轉(zhuǎn)桿、分別套裝在轉(zhuǎn)桿上的轉(zhuǎn)管A與轉(zhuǎn)管B、開(kāi)在工作立架一側(cè)表面的圓口A、一部分嵌裝在圓口A內(nèi)的搖桿和固定套裝在搖桿插入工作立架一端水平部分的旋轉(zhuǎn)壓軸構(gòu)成，所述除塵機(jī)構(gòu)由銷軸連接在工作立架相對(duì)兩端的一對(duì)C形防護(hù)罩、開(kāi)在工作立架相對(duì)兩側(cè)表面的開(kāi)口、分別設(shè)置在一對(duì)開(kāi)口內(nèi)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)與出風(fēng)風(fēng)機(jī)、設(shè)置在工作立架一側(cè)表面且位于進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)處的分風(fēng)罩和連通在分風(fēng)罩一側(cè)表面的一對(duì)風(fēng)管構(gòu)成，所述一對(duì)轉(zhuǎn)桿上均套裝有皮帶輪，所述一對(duì)皮帶輪上套裝有皮帶，所述工作立架側(cè)表面設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端套裝有主動(dòng)齒輪，所述轉(zhuǎn)桿上套裝有與主動(dòng)齒輪位置相對(duì)應(yīng)并且相嚙合的從動(dòng)齒輪；收集機(jī)構(gòu)由設(shè)置在工作立架一側(cè)表面的收納箱、開(kāi)在收納箱上表面的進(jìn)風(fēng)孔、設(shè)置在收納箱內(nèi)上表面且位于進(jìn)風(fēng)孔處的加工箱、設(shè)置在加工箱內(nèi)的電阻加熱片、開(kāi)在加工箱下表面中心位置的風(fēng)孔、嵌裝在風(fēng)孔內(nèi)的風(fēng)機(jī)、設(shè)置在加工箱下表面四角處的連接短桿和設(shè)置在多個(gè)連接短桿下端的防風(fēng)板構(gòu)成，通過(guò)除塵機(jī)構(gòu)完成對(duì)燙印后的紙張表面粉塵的清潔，然后由收納機(jī)構(gòu)將粉塵收集在收納箱中，防止二次污染。

在本實(shí)施方案中，控制器的輸出端1與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸入端相連，控制器的輸出端2與進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)的輸入端相連，控制器的輸出端3與出風(fēng)風(fēng)機(jī)的輸入端相連，控制器的輸出端4與風(fēng)機(jī)的輸入端相連，控制器的輸出端5與電阻加熱片的輸入端相連，控制器的輸出端6與溫度傳感器的輸入端相連，控制器的輸出端7與濕度傳感器的輸入端相連，控制器控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)、風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)、電阻加熱片、濕度傳感器、溫度傳感器和出風(fēng)風(fēng)機(jī)工作，首先將轉(zhuǎn)管A與轉(zhuǎn)管B分別拆卸下來(lái)，并將新的帶有紙張的轉(zhuǎn)管A與新的轉(zhuǎn)管B安裝上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)正常工作，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端旋轉(zhuǎn)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)使得與其嚙合的從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，故與其同軸的皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輪通過(guò)皮帶使得另一皮帶輪與其轉(zhuǎn)桿均轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)管A與轉(zhuǎn)管B同向且同速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得紙張從轉(zhuǎn)管A上轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)管B上，并且在轉(zhuǎn)移期間，分別嵌裝在一對(duì)開(kāi)口內(nèi)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)與出風(fēng)風(fēng)機(jī)均正常工作，從而將對(duì)紙張進(jìn)行除塵作業(yè)，開(kāi)口處設(shè)有分風(fēng)罩及風(fēng)管，使得風(fēng)向正好正沖紙張，并且風(fēng)管相對(duì)，避免了紙張因相對(duì)兩面受力不均勻而引起的情況發(fā)生，同時(shí)擺動(dòng)嵌裝在圓口A內(nèi)的搖桿，使得旋轉(zhuǎn)壓軸正好壓住紙張，避免紙張因風(fēng)力起伏，并將銷釘插入限位孔及限位圓孔中，起到了固定搖桿及旋轉(zhuǎn)壓軸的作用，將塵埃從開(kāi)口處吹入收納箱內(nèi)，收納箱側(cè)表面開(kāi)有開(kāi)口A且開(kāi)口A中嵌裝有過(guò)濾篩網(wǎng)，從而解決了收納箱中壓強(qiáng)的問(wèn)題，同時(shí)過(guò)濾篩網(wǎng)也保證了塵土不會(huì)因?yàn)闅饬鞯脑蚨w出收納箱，收納箱上表面的進(jìn)風(fēng)孔處進(jìn)風(fēng)，經(jīng)加工箱內(nèi)的電阻加熱片加熱后由開(kāi)在加工箱下表面的風(fēng)口處的風(fēng)機(jī)吹入收納箱，加工箱下表面四角處均設(shè)置有連接短桿，從而改變風(fēng)向，使得吹入的熱風(fēng)與出風(fēng)風(fēng)機(jī)吹出的冷風(fēng)相遇，從而產(chǎn)生冷凝現(xiàn)象，產(chǎn)生小水珠，使得塵土在水珠的作用下經(jīng)收納箱下表面的錐形凹槽流入收集桶中，當(dāng)收集桶收集滿時(shí)，對(duì)收集桶進(jìn)行處理，同時(shí)溫度傳感器與濕度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)收納箱內(nèi)的溫度與濕度情況，并根據(jù)具體情況改變電阻加熱片的功率，從而改變熱風(fēng)的溫度，當(dāng)對(duì)所有的紙張進(jìn)行完除塵作業(yè)后，將轉(zhuǎn)管A和纏繞有紙張的轉(zhuǎn)管B分別拆卸下來(lái)，從而完成了一次作業(yè)，再重復(fù)上述作業(yè)，且在此設(shè)備中設(shè)有限位塊，保證了搖桿的旋轉(zhuǎn)角度為30°-90°，本設(shè)備針對(duì)紙張內(nèi)粉塵處理，有效的處理了紙張內(nèi)存在粉塵的問(wèn)題。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。