本發(fā)明涉及皮革加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用激光鐳射打標(biāo)機(jī)制備皮料的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

皮革大量應(yīng)用于民生用品的表面，例如桌椅、沙發(fā)、鞋材、衣物等等，增添民生用品的質(zhì)感、美感或耐用性。皮革可大致分為人造皮革與天然皮革。天然皮革指取動(dòng)物毛皮并予以干燥、清洗、軟化、染色、修邊、裁切等制作工藝處理之后，形成表面平整且質(zhì)地堅(jiān)韌的皮料。

現(xiàn)有的低等級(jí)且表面有刺刮的羊皮、豬皮或牛皮由于細(xì)度不夠，光澤度差，只能用于制作皮料的內(nèi)里，不能作為產(chǎn)品的面層材料來使用，應(yīng)用范圍受到限制，制得的皮料的經(jīng)濟(jì)效益不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種利用激光鐳射打標(biāo)機(jī)制備皮料的生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝步驟簡(jiǎn)單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，原料廉價(jià)易得，皮料利用率高，生產(chǎn)成本低，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)；制得的成品皮料的品質(zhì)與頭層皮料相近，可大量應(yīng)用于鞋材、箱包、手袋、服飾和家具等產(chǎn)品的面料，大大提升了該皮料的附加值。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種利用激光鐳射打標(biāo)機(jī)制備皮料的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

（1）選材：采用低等級(jí)且表面有刺刮的羊皮、豬皮或牛皮皮料作為皮胚；

（2）繪制圖案：通過激光鐳射打標(biāo)機(jī)的電腦繪制圖案，輸出圖案；

（3）激光雕刻：將輸出的圖案用激光鐳射打標(biāo)機(jī)在皮料表面雕刻出具有凹凸感和立體感的紋路。

優(yōu)選的，所述步驟（2）中，輸出的圖案為分辨率在1000-2000L/cm的高分辨率圖像。

本發(fā)明通過將輸出的圖案分辨率控制在1000-2000L/cm，雕刻出的圖案清晰度高，立體美觀。

優(yōu)選的，所述步驟（3）中，激光雕刻的工藝參數(shù)為：電機(jī)功率為30-50W，焦距為20-24mm，切割寬度為10-100μm，雕刻深度為0.1-0.2mm，雕刻速度為400-500mm/s。

本發(fā)明通過采用上述工藝參數(shù)，激光雕刻效果好，制得的成品皮料的品質(zhì)與頭層皮料相近，大大提升了該皮料的附加值。

優(yōu)選的，所述步驟（1）之后還包括步驟（11）刮補(bǔ)：用刮刀將補(bǔ)傷膏刮補(bǔ)填充在皮胚表面，將刮補(bǔ)后的皮胚放入烘箱中干燥定型，用輥光壓板將皮胚壓平整，干燥溫度為60-100℃，干燥時(shí)間為5-10min。

本發(fā)明通過在選材之后進(jìn)行刮補(bǔ)，可以確保補(bǔ)傷膏的材料能充分嵌入皮胚，能很好得填平粗大的毛孔，制得的皮料的平整度高。

優(yōu)選的，所述補(bǔ)傷膏包括以下重量份的原料：

水性聚氨酯乳液 40-80份

熱膨脹性中空微球 10-20份

有機(jī)硅樹脂乳液 5-15份

微晶纖維素 1-5份

鈦白粉 1-2份

增稠劑 2-4份

潤濕劑 0.4-0.8份

流平劑 0.2-0.6份

成膜助劑 1-2份

水 20-40份。

本發(fā)明的補(bǔ)傷膏通過采用上述原料，并嚴(yán)格控制各原料的重量份，制得的補(bǔ)傷膏成膜性好，成膜非常緊實(shí)、彈性好，對(duì)皮胚的刮傷、劃痕、空洞等瑕疵表面具有很好的遮蔽效果，且材料的附著力強(qiáng)能穩(wěn)定地固定在皮胚上，材料的穩(wěn)定性好，光澤度佳，賦予皮胚表面優(yōu)異的平細(xì)度，恢復(fù)皮胚表面光滑平整，改善制得的皮料的質(zhì)量，提升皮料附加值。

優(yōu)選的，所述增稠劑是由羧甲基纖維素鈉、有機(jī)膨潤土和聚乙烯吡咯烷酮以重量比1-2:2-4:1組成的混合物。

本發(fā)明通過采用羧甲基纖維素鈉、有機(jī)膨潤土和聚乙烯吡咯烷酮作為增稠劑復(fù)配使用，并控制其重量比為1-2:2-4:1，其增稠效果好，制得的制得的補(bǔ)傷膏成膜性好，成膜非常緊實(shí)、彈性好。

所述潤濕劑是由壬基酚聚氧乙烯醚和十二烷基硫酸鈉以重量比1-2:1組成的混合物。

本發(fā)明通過采用壬基酚聚氧乙烯醚和十二烷基硫酸鈉作為潤濕劑復(fù)配使用，并控制其重量比為1-2:1，去潤濕效果好，制得的補(bǔ)傷膏成膜性好，對(duì)皮胚的刮傷、劃痕、空洞等瑕疵表面具有很好的遮蔽效果。

優(yōu)選的，所述流平劑是由有機(jī)硅流平劑和丙烯酸酯流平劑以重量比0.8-1.2:1組成的混合物。

本發(fā)明通過采用有機(jī)硅流平劑和丙烯酸酯流平劑作為流平劑復(fù)配使用，并控制其重量比為0.8-1.2:1，其流平效果好，制得的補(bǔ)傷膏穩(wěn)定性好，光澤度佳，賦予皮胚表面優(yōu)異的平細(xì)度，恢復(fù)皮胚表面光滑平整，改善制得的皮料的質(zhì)量，提升皮料附加值。

所述成膜助劑是由N-甲基吡咯烷酮、甲基苯醚和二乙二醇丁醚以重量比1:0.8-1.2:1.5-2.5組成的混合物。

本發(fā)明通過采用N-甲基吡咯烷酮、甲基苯醚和二乙二醇丁醚作為成膜助劑復(fù)配使用，并控制其重量比為1:0.8-1.2:1.5-2.5，制得的補(bǔ)傷膏成膜性好，成膜非常緊實(shí)、彈性好，對(duì)皮胚的刮傷、劃痕、空洞等瑕疵表面具有很好的遮蔽效果。

優(yōu)選的，所述步驟（11）之后還包括步驟（22）噴涂：在壓平后的皮料表面噴涂遮蓋涂料；遮蓋涂料由以下重量份的原料組成：

聚丙烯酰胺 20-40份

聚丁二烯樹脂 10-20份

甘油三酸酯 5-15份

水性光油 6-10份

木質(zhì)纖維素 6-10份

硅酸鈉 4-8份

二氧化硅 2-6份

二氧化鈦 1-5份

熱膨脹性中空微球 1-5份

干酪素 4-8份

水 60-100份。

本發(fā)明的遮蓋涂料通過采用上述原料，并嚴(yán)格控制各原料的重量份，制得的遮蓋涂料的用成膜性好，壓花定型效果好，材料的附著力強(qiáng)，且能對(duì)皮胚材料的瑕疵進(jìn)行調(diào)整和遮蓋，遮蓋效果好。同時(shí)還具有防水性和防粘性。

優(yōu)選的，所述步驟（3）之后還包括步驟（4）甩軟：將雕刻后的皮胚材料在10-30℃下放置10-24h，在10-30℃下通過甩軟轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行甩軟1-2h。進(jìn)甩軟轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行甩軟加工，使皮身更加柔軟，粒面更加細(xì)致，提升皮料的手感。

優(yōu)選的，所述步驟（4）之后還包括步驟（5）噴手感劑：在甩軟加工后的皮料表面噴涂手感劑，所述手感劑由如下重量百分比的原料制成：

氧化聚乙烯蠟 10-30%

脂肪醇聚氧乙烯醚 1-5%

山梨糖醇酐油酸酯 2-4%

聚氧乙烯山梨糖醇酐單硬脂酸酯 1-3%

改性聚硅氧烷 0.5-1.5%

60-80℃軟化水 余量。

本發(fā)明的手感劑通過采用上述原料，并嚴(yán)格控制各原料的重量份，制得的手感劑穩(wěn)定性好，能儲(chǔ)存1年以上，可與多種樹脂配伍使用，用作皮革手感劑，噴涂于皮革上快干、不浮油，使皮革柔軟、高光澤；且不含有機(jī)溶劑，使用安全、符合環(huán)境保護(hù)的要求。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的生產(chǎn)工藝步驟簡(jiǎn)單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，原料廉價(jià)易得，皮料利用率高，生產(chǎn)成本低，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

本發(fā)明制得的成品皮料的品質(zhì)與頭層皮料相近，可大量應(yīng)用于鞋材、箱包、手袋、服飾和家具等產(chǎn)品的面料，大大提升了該皮料的附加值。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

一種利用激光鐳射打標(biāo)機(jī)制備皮料的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

（1）選材：采用低等級(jí)且表面有刺刮的羊皮、豬皮或牛皮皮料作為皮胚；

（2）繪制圖案：通過激光鐳射打標(biāo)機(jī)的電腦繪制圖案，輸出圖案；

（3）激光雕刻：將輸出的圖案用激光鐳射打標(biāo)機(jī)在皮料表面雕刻出具有凹凸感和立體感的紋路。

所述步驟（2）中，輸出的圖案為分辨率在1000L/cm的高分辨率圖像。

所述步驟（3）中，激光雕刻的工藝參數(shù)為：電機(jī)功率為30W，焦距為20mm，切割寬度為10μm，雕刻深度為0.1mm，雕刻速度為400mm/s。

所述步驟（1）之后還包括步驟（11）刮補(bǔ)：用刮刀將補(bǔ)傷膏刮補(bǔ)填充在皮胚表面，將刮補(bǔ)后的皮胚放入烘箱中干燥定型，用輥光壓板將皮胚壓平整，干燥溫度為60℃，干燥時(shí)間為5min。

所述補(bǔ)傷膏包括以下重量份的原料：

水性聚氨酯乳液 40份

熱膨脹性中空微球 10份

有機(jī)硅樹脂乳液 5份

微晶纖維素 1份

鈦白粉 1份

增稠劑 2份

潤濕劑 0.4份

流平劑 0.2份

成膜助劑 1份

水 20份。

所述步驟（11）之后還包括步驟（22）噴涂：在壓平后的皮料表面噴涂遮蓋涂料；遮蓋涂料由以下重量份的原料組成：

聚丙烯酰胺 20份

聚丁二烯樹脂 10份

甘油三酸酯 5份

水性光油 6份

木質(zhì)纖維素 6份

硅酸鈉 4份

二氧化硅 2份

二氧化鈦 1份

熱膨脹性中空微球 1份

干酪素 4份

水 60份。

所述步驟（3）之后還包括步驟（4）甩軟：將雕刻后的皮胚材料在10℃下放置10h，在10℃下通過甩軟轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行甩軟1h。

所述步驟（4）之后還包括步驟（5）噴手感劑：在甩軟加工后的皮料表面噴涂手感劑，所述手感劑由如下重量百分比的原料制成：

氧化聚乙烯蠟 10%

脂肪醇聚氧乙烯醚 1%

山梨糖醇酐油酸酯 2%

聚氧乙烯山梨糖醇酐單硬脂酸酯 1%

改性聚硅氧烷 0.5%

60℃軟化水 余量。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與上述實(shí)施例1的區(qū)別在于：

所述步驟（2）中，輸出的圖案為分辨率在1500L/cm的高分辨率圖像。

所述步驟（3）中，激光雕刻的工藝參數(shù)為：電機(jī)功率為40W，焦距為22mm，切割寬度為50μm，雕刻深度為0.15mm，雕刻速度為450mm/s。

所述步驟（1）之后還包括步驟（11）刮補(bǔ)：用刮刀將補(bǔ)傷膏刮補(bǔ)填充在皮胚表面，將刮補(bǔ)后的皮胚放入烘箱中干燥定型，用輥光壓板將皮胚壓平整，干燥溫度為80℃，干燥時(shí)間為8min。

所述補(bǔ)傷膏包括以下重量份的原料：

水性聚氨酯乳液 60份

熱膨脹性中空微球 15份

有機(jī)硅樹脂乳液 10份

微晶纖維素 3份

鈦白粉 1.5份

增稠劑 3份

潤濕劑 0.6份

流平劑 0.4份

成膜助劑 1.5份

水 30份。

所述步驟（11）之后還包括步驟（22）噴涂：在壓平后的皮料表面噴涂遮蓋涂料；遮蓋涂料由以下重量份的原料組成：

聚丙烯酰胺 30份

聚丁二烯樹脂 15份

甘油三酸酯 10份

水性光油 8份

木質(zhì)纖維素 8份

硅酸鈉 6份

二氧化硅 4份

二氧化鈦 3份

熱膨脹性中空微球 3份

干酪素 6份

水 80份。

所述步驟（3）之后還包括步驟（4）甩軟：將雕刻后的皮胚材料在20℃下放置16h，在20℃下通過甩軟轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行甩軟1.5h。

所述步驟（4）之后還包括步驟（5）噴手感劑：在甩軟加工后的皮料表面噴涂手感劑，所述手感劑由如下重量百分比的原料制成：

氧化聚乙烯蠟 20%

脂肪醇聚氧乙烯醚 3%

山梨糖醇酐油酸酯 3%

聚氧乙烯山梨糖醇酐單硬脂酸酯 2%

改性聚硅氧烷 1.0%

70℃軟化水 余量。

實(shí)施例3

本實(shí)施例與上述實(shí)施例1的區(qū)別在于：

所述步驟（2）中，輸出的圖案為分辨率在2000L/cm的高分辨率圖像。

所述步驟（3）中，激光雕刻的工藝參數(shù)為：電機(jī)功率為50W，焦距為24mm，切割寬度為100μm，雕刻深度為0.2mm，雕刻速度為500mm/s。

所述步驟（1）之后還包括步驟（11）刮補(bǔ)：用刮刀將補(bǔ)傷膏刮補(bǔ)填充在皮胚表面，將刮補(bǔ)后的皮胚放入烘箱中干燥定型，用輥光壓板將皮胚壓平整，干燥溫度為100℃，干燥時(shí)間為10min。

所述補(bǔ)傷膏包括以下重量份的原料：

水性聚氨酯乳液 80份

熱膨脹性中空微球 20份

有機(jī)硅樹脂乳液 15份

微晶纖維素 5份

鈦白粉 2份

增稠劑 4份

潤濕劑 0.8份

流平劑 0.6份

成膜助劑 2份

水 40份。

所述步驟（11）之后還包括步驟（22）噴涂：在壓平后的皮料表面噴涂遮蓋涂料；遮蓋涂料由以下重量份的原料組成：

聚丙烯酰胺 40份

聚丁二烯樹脂 20份

甘油三酸酯 15份

水性光油 10份

木質(zhì)纖維素 10份

硅酸鈉 8份

二氧化硅 6份

二氧化鈦 5份

熱膨脹性中空微球 5份

干酪素 8份

水 100份。

所述步驟（3）之后還包括步驟（4）甩軟：將雕刻后的皮胚材料在30℃下放置24h，在30℃下通過甩軟轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行甩軟2h。

所述步驟（4）之后還包括步驟（5）噴手感劑：在甩軟加工后的皮料表面噴涂手感劑，所述手感劑由如下重量百分比的原料制成：

氧化聚乙烯蠟 30%

脂肪醇聚氧乙烯醚 5%

山梨糖醇酐油酸酯 4%

聚氧乙烯山梨糖醇酐單硬脂酸酯 3%

改性聚硅氧烷 1.5%

80℃軟化水 余量。

實(shí)施例4

本實(shí)施例與上述實(shí)施例1的區(qū)別在于：

所述增稠劑是由羧甲基纖維素鈉、有機(jī)膨潤土和聚乙烯吡咯烷酮以重量比1:2:1組成的混合物；所述潤濕劑是由壬基酚聚氧乙烯醚和十二烷基硫酸鈉以重量比1:1組成的混合物。

所述流平劑是由有機(jī)硅流平劑和丙烯酸酯流平劑以重量比0.8:1組成的混合物；所述成膜助劑是由N-甲基吡咯烷酮、甲基苯醚和二乙二醇丁醚以重量比1:0.8:2.5組成的混合物。

實(shí)施例5

本實(shí)施例與上述實(shí)施例2的區(qū)別在于：

所述增稠劑是由羧甲基纖維素鈉、有機(jī)膨潤土和聚乙烯吡咯烷酮以重量比1.5:3:1組成的混合物；所述潤濕劑是由壬基酚聚氧乙烯醚和十二烷基硫酸鈉以重量比1.5:1組成的混合物。

所述流平劑是由有機(jī)硅流平劑和丙烯酸酯流平劑以重量比1.0:1組成的混合物；所述成膜助劑是由N-甲基吡咯烷酮、甲基苯醚和二乙二醇丁醚以重量比1:1:2組成的混合物。

實(shí)施例6

本實(shí)施例與上述實(shí)施例3的區(qū)別在于：

所述增稠劑是由羧甲基纖維素鈉、有機(jī)膨潤土和聚乙烯吡咯烷酮以重量比2:4:1組成的混合物；所述潤濕劑是由壬基酚聚氧乙烯醚和十二烷基硫酸鈉以重量比2:1組成的混合物。

所述流平劑是由有機(jī)硅流平劑和丙烯酸酯流平劑以重量比1.2:1組成的混合物；所述成膜助劑是由N-甲基吡咯烷酮、甲基苯醚和二乙二醇丁醚以重量比1: 1.2:1.5組成的混合物。

上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。