本發(fā)明涉及MLCC絲網(wǎng)印刷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種MLCC絲網(wǎng)對位填充印刷的方法。

背景技術(shù)：

為了滿足電子整機不斷向小型化、大容量化、高可靠性和低成本的方向發(fā)展。MLCC也隨之迅速向前發(fā)展：種類不斷增加，體積不斷縮小，性能不斷提高，技術(shù)不斷進步，材料不斷更新。大容量小型系列產(chǎn)品已趨向于標(biāo)準(zhǔn)化和通用化。然而，對于薄層介質(zhì)膜、高層數(shù)的產(chǎn)品設(shè)計，端電極容易出現(xiàn)彎曲、分層等現(xiàn)象，就會影響到產(chǎn)品的可靠性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題中存在的不足之處，本發(fā)明提供一種MLCC絲網(wǎng)對位填充印刷的方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種MLCC絲網(wǎng)對位填充印刷的方法，包括：

步驟1、準(zhǔn)備對位填充印刷所需的印刷設(shè)備裝置、第一次絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版和第二次填充絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版；所述印刷設(shè)備裝置包括MARK點對位調(diào)整裝置、網(wǎng)版固定裝置、圖形定位裝置和MARK點讀取相機，所述第一次絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版包括第一MARK點，所述第二次填充絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版包括第二MARK點；

步驟2、將第一次絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版安裝在網(wǎng)版固定裝置上，在空白膜片上連續(xù)印刷出第一圖形；

步驟3、取下第一次絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版，將第二次填充絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版安裝在網(wǎng)版固定裝置上，通過MARK點讀取相機分別讀取第二MARK點和印刷在第一圖形上的第一MARK點，并傳輸至MARK點對位調(diào)整裝置進行對位精度調(diào)整設(shè)置，保證第二次填充絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版能精確在第一圖形上進行對位填充印刷；

步驟4、基于第二次填充絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版，在第一圖形上進行二次對位填充印刷，完成整個印刷過程。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一次絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版還包括停止線、電極、切割線和空白間距，所述第二次填充絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版還包括填充位置。

作為本發(fā)明的進一步改進，MARK對位調(diào)整裝置通過MARK點讀取相機識別第一次絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版印刷出來的帶有第一MARK點的第一圖形和第二次填充絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版上的第二MARK點，網(wǎng)版固定裝置根據(jù)識別結(jié)果自動進行對位移動，保證第二次填充絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版能精確在第一圖形上進行對位填充印刷。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述圖形定位裝置用于識別印刷在第一圖形上的停止線，當(dāng)感應(yīng)到停止線則對第一圖形進行停止，保證第二次填充絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版在第一次絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版印刷出來的第一圖形上進行對位填充印刷。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一MARK點和第二MARK點的設(shè)計位置和尺寸要保持一致，其設(shè)計位置處于各自絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版兩側(cè)邊的中心位置，尺寸控制在1.3mm*1.3mm。

作為本發(fā)明的進一步改進，第一次絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版的第一MARK點、停止線、電極、切割線是滲漿料，空白間距是不滲漿料；第二次填充絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版的第二MARK點是不滲漿料，第二次填充絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版的填充位置是滲漿料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明提供一種MLCC絲網(wǎng)對位填充印刷的方法，通過MARK點讀取相機分別讀取第二次填充絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版的第二MARK點及印刷在第一圖形上的第一MARK點，并傳輸至MARK點對位調(diào)整裝置進行對位精度調(diào)整設(shè)置，保證第二次填充絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版能精確在第一圖形上進行對位填充印刷；可解決端電極出現(xiàn)彎曲、分層等問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種實施例公開的MLCC絲網(wǎng)對位填充印刷的方法所使用的印刷設(shè)備裝置的局部結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明一種實施例公開的MLCC絲網(wǎng)對位填充印刷的方法所使用的第一次絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明一種實施例公開的MLCC絲網(wǎng)對位填充印刷的方法所使用的第二次填充絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版的結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本發(fā)明一種實施例公開的對位填充印刷完成的產(chǎn)品圖形。

圖中：1、印刷設(shè)備裝置；1-1、MARK對位調(diào)整裝置；1-2、網(wǎng)版固定裝置；1-3、圖形定位裝置；1-4、MARK點讀取相機；2、第一次絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版；2-1、第一MARK點；2-2、停止線；2-3、電極；2-4、切割線；2-5、空白間距；3、第二次填充絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版；3-1、第二MARK點；3-2填充位置。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明提供一種MLCC絲網(wǎng)對位填充印刷的方法，對位填充印刷的技術(shù)就是在第一次絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版2印刷完成的圖形上使用第二次填充絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版3對位再次印刷，保證第二次填充絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版3上透過的漿料能在第一次絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版2印刷圖形的空白間距2-5上進行填充印刷，不會將第一次絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版2印刷出來的第一MARK點2-1、停止線2-2、電極2-3、切割線2-4蓋住，該填充方法可解決端電極出現(xiàn)彎曲、分層等問題。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細描述：

本發(fā)明提供一種MLCC絲網(wǎng)對位填充印刷的方法，其特征在于，包括：

步驟1、準(zhǔn)備對位填充印刷所需的印刷設(shè)備裝置1，如圖1所示；第一次絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版2，如圖2所示；和第二次填充絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版3，如圖3所示；其中：

印刷設(shè)備裝置1為現(xiàn)有印刷設(shè)備，其包括MARK點對位調(diào)整裝置1-1、網(wǎng)版固定裝置1-2、圖形定位裝置1-3和MARK點讀取相機1-4。MARK點對位調(diào)整裝置1-1是用于第一次絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版2第一MARK點2-1印刷出的來圖形和第二次填充絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版3第二MARK點3-1的對位精度調(diào)整設(shè)置，保證第二次填充絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版3能精確在第一次絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版2印刷出來的圖形上進行對位填充印刷。網(wǎng)版固定裝置1-2是先后用作固定第一次絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版2和第二次填充絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版3，且網(wǎng)版固定裝置1-2主要由伺服驅(qū)動器和伺服馬達控制，MARK對位調(diào)整裝置1-1通過MARK點讀取相機1-4識別第一次絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版2第一MARK點2-1印刷出來的圖形和第二次填充絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版3上的第二MARK點3-1，網(wǎng)版固定裝置1-2根據(jù)識別結(jié)果自動進行對位移動，保證第二次填充絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版3能精確在第一次絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版2印刷出來的圖形上進行對位填充印刷。圖形定位裝置1-3主要用于識別第一次絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版2停止線2-2印刷出來的圖形，它每過一張都會自動識別停止；保證第二次填充絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版3在第一次絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版2印刷出來的圖形上進行對位填充印刷。MARK點讀取相機1-4主要用于讀取第一次絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版2上第一MARK點2-1印刷出來的圖形和第二次填充絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版3上的第二MARK點3-1。

第一次絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版2包括第一MARK點2-1、停止線2-2、電極2-3、切割線2-4和空白間距2-5；第二次填充絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版3包括第二MARK點3-1和填充位置3-2。第一次絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版2和第二次填充絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版3是由第一次絲網(wǎng)圖形和第二次填充絲網(wǎng)圖形提供給專業(yè)絲網(wǎng)廠家制作，制成具有450mm*450mm網(wǎng)框的網(wǎng)版；第一MARK點2-1和第二MARK點3-1的設(shè)計位置和尺寸要保持一致，其設(shè)計位置處于各自絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版150mm*150mm兩側(cè)邊的中心位置，尺寸控制在1.3mm*1.3mm。第一次絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版2的第一MARK點2-1、停止線2-2、電極2-3、切割線2-4是滲漿料，空白間距2-5是不滲漿料；第二次填充絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版3的第二MARK點3-1是不滲漿料，第二次填充絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版3的填充位置3-2是滲漿料。停止線2-2只在第一次絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版2上有要求，第二次填充絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版3沒有停止線。

步驟2、將第一次絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版2安裝在網(wǎng)版固定裝置1-2上，在空白膜片上連續(xù)印刷出第一圖形；其中：

流延成卷的空白膜片套在印刷設(shè)備裝置1上，第一次絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版2安裝在網(wǎng)版固定裝置1-2上，第一次絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版2上加入內(nèi)電極漿料，漿料通過印刷設(shè)備裝置1的鋪漿、刮漿功能，漿料透過第一次絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版2在空白膜片上印出一張完整、清晰、厚度均勻的第一圖形；圖形每印刷一張，印刷設(shè)備裝置1會自動卷起運轉(zhuǎn)，會連續(xù)在下張空白膜上繼續(xù)印刷。印刷好的圖形會經(jīng)過印刷設(shè)備裝置1的烘箱烘干。收卷處將印刷好圖形整齊收成卷。

步驟3、取下第一次絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版2，將第二次填充絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版3安裝在網(wǎng)版固定裝置1-2上，通過MARK點讀取相機1-4分別讀取第二MARK點3-1和印刷在第一圖形上的第一MARK點2-1，并傳輸至MARK點對位調(diào)整裝置1-1進行對位精度調(diào)整設(shè)置，保證第二次填充絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版3能精確在第一圖形上進行對位填充印刷；并基于第二次填充絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版3，在第一圖形上進行二次對位填充印刷，完成整個印刷過程。其中：

印刷設(shè)備裝置1切換成二次印刷模式，第二次填充絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版2安裝在網(wǎng)版固定裝置1-2，第二MARK點3-1通過MARK點讀取相機1-4讀取，在MARK點對位調(diào)整裝置1-1進行參數(shù)調(diào)整設(shè)置。

第二MARK點3-1參數(shù)調(diào)整完畢，第二次填充絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版拆卸。對第一MARK點2-1印刷圖形進行參數(shù)設(shè)置調(diào)整。印刷平臺吸氣固定第一次絲網(wǎng)形網(wǎng)版2印刷圖形。第一MARK點2-1印刷圖形通過MARK點讀取相機1-4讀取，在MARK點對位調(diào)整裝置1-1里進行參數(shù)調(diào)整設(shè)置。

第一MARK點2-1印刷圖形和第二MARK點3-1參數(shù)設(shè)置完成，第一次絲網(wǎng)形網(wǎng)版2印刷成卷的膜片安裝在印刷設(shè)備裝置1。膜片走動，圖形定位裝置1-3的功能打開，自動識別停止線2-2。識別成功，第二次填充絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版3上加入陶瓷漿料，通過印刷設(shè)備裝置的鋪漿、刮膠功能開始印刷。第一次絲網(wǎng)形網(wǎng)版2印刷的圖形每次填充印刷時，膜片自動卷取識別停止，MARK點對位調(diào)整裝置1-1通過MARK點讀取相機1-4讀取第一MARK點2-1，第二MARK點3-1根據(jù)MARK點對位調(diào)整裝置1-1設(shè)置數(shù)的參數(shù)自動對位。對位成功，開始填充印刷；填充印刷好圖形會經(jīng)過印刷設(shè)備裝置1的烘箱烘干，收卷處將填充印刷好圖形整齊收成卷，如圖4所示。

本發(fā)明提供一種MLCC絲網(wǎng)對位填充印刷的方法，通過MARK點讀取相機分別讀取第二次填充絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版的第二MARK點及印刷在第一圖形上的第一MARK點，并傳輸至MARK點對位調(diào)整裝置進行對位精度調(diào)整設(shè)置，保證第二次填充絲網(wǎng)圖形網(wǎng)版能精確在第一圖形上進行對位填充印刷；可解決端電極出現(xiàn)彎曲、分層等問題。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包括在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。