本發(fā)明涉及數(shù)字印刷領(lǐng)域，尤其涉及一種噴頭絲杠調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

噴墨印刷采用非接觸的印刷方式，適用于任意材質(zhì)印刷，兼容面機(jī)廣，并具有高速、少量復(fù)制、智能化和精細(xì)化等優(yōu)點(diǎn)，在印刷領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用和重要的地位。

噴頭是噴墨印刷機(jī)的一個(gè)重要組成部分，噴頭打印模組在安裝于數(shù)碼設(shè)備上時(shí)如果出現(xiàn)位置上的安裝誤差，會導(dǎo)致每個(gè)噴頭之間的第一個(gè)噴孔不對齊，這樣會使打印出來的墨滴偏離理論位置，造成圖像偏差。

另一方面，若噴頭打印模組是由多個(gè)噴頭拼接而成的，錯(cuò)行排列的兩個(gè)噴頭之間的距離也應(yīng)該進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證相鄰噴頭的起始端噴口和末端噴口對齊，避免印刷制品中間出現(xiàn)空白未印刷空間。

因此，在打印開始前，需先對打印噴頭進(jìn)行調(diào)節(jié)，使每個(gè)噴頭之間的第一個(gè)噴孔在同一條直線上，并且相鄰噴頭的起始端噴口和末端噴口對齊?，F(xiàn)有噴墨打印機(jī)噴頭安裝調(diào)整主要是在噴頭前后安裝偏心螺釘或者錐形螺釘來進(jìn)行位置調(diào)節(jié)。這樣的操作不僅調(diào)節(jié)麻煩，需要反復(fù)校對，對工人的經(jīng)驗(yàn)依賴較大；并且現(xiàn)有技術(shù)的調(diào)節(jié)精度不高，不能滿足現(xiàn)有數(shù)字印刷技術(shù)的噴頭精度的要求；此外現(xiàn)有調(diào)整噴頭使其對齊的裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、且占用空間大，調(diào)整過程麻煩，需要浪費(fèi)大量的時(shí)間，大大降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種噴頭調(diào)節(jié)裝置，有效精準(zhǔn)地調(diào)節(jié)噴頭位置的噴頭調(diào)節(jié)裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下方案：

噴墨絲杠調(diào)節(jié)裝置，包括底板、兩個(gè)噴盒和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的底板上有兩個(gè)錯(cuò)位的噴盒安裝位，所述的噴盒安裝位上有腰形孔，所述的噴盒安裝在噴盒安裝位上的腰形孔上，噴盒兩端安裝有調(diào)節(jié)塊，所述的調(diào)節(jié)塊分別與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接，所述的腰形孔方向與噴盒在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下的移動(dòng)方向平行。通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以控制噴盒前后移動(dòng)，調(diào)節(jié)兩噴盒起始端噴頭位置和兩者相對距離。

所述的調(diào)節(jié)塊分別為近端調(diào)節(jié)塊、遠(yuǎn)端調(diào)節(jié)塊；所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括近端絲杠和遠(yuǎn)端絲杠；所述的近端絲杠通過近端推塊與近端調(diào)節(jié)塊連接，所述的遠(yuǎn)端絲杠通過遠(yuǎn)端推塊與遠(yuǎn)端調(diào)節(jié)塊連接。

所述的近端調(diào)節(jié)塊，一端固定在噴盒上，另一端有燕尾槽，所述的燕尾槽內(nèi)凹部與近端推塊接觸，近端推塊與近端絲杠連接，通過近端絲杠控制近端調(diào)節(jié)塊的前后移動(dòng)。

所述的遠(yuǎn)端調(diào)節(jié)塊包括一個(gè)短軸和一個(gè)長軸，短軸和長軸相互垂直組成L字型，所述的短軸另外一端為圓弧頭，所述的圓弧頭分別與遠(yuǎn)端推塊、兩個(gè)遠(yuǎn)端頂塊接觸，所述的遠(yuǎn)端推塊安裝在短軸一側(cè)，所述的兩個(gè)遠(yuǎn)端頂塊分別安裝在短軸的頂部和另外一側(cè)；所述遠(yuǎn)端推塊另外一端與梯形活動(dòng)塊的梯形面接觸，所述梯形活動(dòng)塊與遠(yuǎn)端絲杠之間通過螺紋副連接。

所述的遠(yuǎn)端頂塊后設(shè)有遠(yuǎn)端頂桿，起到限制和調(diào)節(jié)的作用，兩個(gè)所述的遠(yuǎn)端頂桿分別垂直和平行于遠(yuǎn)端調(diào)節(jié)塊運(yùn)動(dòng)方向；所述的遠(yuǎn)端頂桿另一端與頂桿固定座螺紋連接，頂桿固定座固定在底板上。

遠(yuǎn)端推塊一端與遠(yuǎn)端調(diào)節(jié)塊接觸，一端與梯形活動(dòng)塊接觸，梯形活動(dòng)塊與絲杠之間通過螺紋副連接，當(dāng)絲杠旋轉(zhuǎn)時(shí)可調(diào)節(jié)梯形活動(dòng)塊前后運(yùn)動(dòng)，當(dāng)遠(yuǎn)端推塊與梯形活動(dòng)塊接觸位置從梯形短邊向長邊移動(dòng)時(shí)遠(yuǎn)端推塊將被推向遠(yuǎn)端調(diào)節(jié)塊，因?yàn)榇送茐K與調(diào)節(jié)塊之間以圓弧面接觸，調(diào)節(jié)塊將垂直于推塊運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)墨盒向前運(yùn)動(dòng)；

頂塊后均設(shè)有頂桿，起到限制和調(diào)節(jié)的作用，頂桿一端與頂塊接觸，另一端與頂桿固定座螺紋連接，當(dāng)遠(yuǎn)端推塊與遠(yuǎn)端調(diào)節(jié)塊完全不接觸時(shí)墨盒處于最后極限位置，此時(shí)墨盒只與頂塊接觸，墨盒最后極限位置可以通過調(diào)節(jié)頂塊位置進(jìn)行控制，頂桿與固定塊通過螺紋連接，旋轉(zhuǎn)頂桿即可控制頂塊位置，同理，當(dāng)遠(yuǎn)端推塊完全擠入時(shí)墨盒處于最前極限位置，通過調(diào)節(jié)頂塊位置可以達(dá)到調(diào)節(jié)最前極限位置的目的；

本發(fā)明提供的噴墨絲杠調(diào)節(jié)裝置，由于絲杠的使用，工人能有效精準(zhǔn)地調(diào)節(jié)噴頭位置，減少噴頭調(diào)整對經(jīng)驗(yàn)和手藝的依賴，使噴頭的定位更加精準(zhǔn)。而且所述噴頭絲杠調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡單緊湊，操作簡便，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本發(fā)明的一個(gè)噴頭絲杠調(diào)節(jié)裝置實(shí)施例的俯視圖。

圖2是本發(fā)明的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的俯視圖。

圖3是本發(fā)明的墨盒的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施對本發(fā)明裝置作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示，本發(fā)明的噴頭絲杠調(diào)節(jié)裝置包括底板1、噴盒2和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3，底板1上有兩個(gè)噴盒安裝位，可錯(cuò)位安裝兩個(gè)噴盒2，噴盒2安裝位為貫穿底板1的腰形孔，如圖3所示，噴盒2兩端連接有調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊分別為近端調(diào)節(jié)塊23、遠(yuǎn)端調(diào)節(jié)塊24；調(diào)節(jié)塊與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3連接，在噴盒2移動(dòng)方向，腰形孔比噴盒2略大，保證噴盒2有足夠的運(yùn)動(dòng)空間。底板1上有若干用于絲杠支撐座定位的凹槽。

如圖2所示，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3包括近端調(diào)節(jié)塊23、近端推塊22、近端絲杠21、遠(yuǎn)端調(diào)節(jié)塊24、遠(yuǎn)端推塊25、梯形活動(dòng)塊26、遠(yuǎn)端絲杠210、遠(yuǎn)端頂塊29、遠(yuǎn)端頂桿27和頂桿固定塊28。每個(gè)噴盒2都獨(dú)立配有一套調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3，因此在底板1上并行裝有四個(gè)絲杠，四個(gè)絲杠長度驅(qū)動(dòng)端均安裝在同一側(cè)。

靠近絲杠驅(qū)動(dòng)端的稱為近端調(diào)節(jié)塊23，為燕尾槽形，燕尾槽中部與近端推塊22接觸，近端推塊22與近端絲杠21連接，通過近端絲杠21控制近端調(diào)節(jié)塊的23前后移動(dòng)，相應(yīng)的，遠(yuǎn)離絲杠驅(qū)動(dòng)端的調(diào)節(jié)塊稱為遠(yuǎn)端調(diào)節(jié)塊24，遠(yuǎn)端調(diào)節(jié)塊24為L字型，短軸一端為圓弧頭，圓弧頭分別與一個(gè)遠(yuǎn)端推塊25、兩個(gè)遠(yuǎn)端頂塊29接觸。具體的，遠(yuǎn)端推塊25安裝在短軸一側(cè)，所述的兩個(gè)遠(yuǎn)端頂塊29分別安裝在短軸的頂部和另外一側(cè)。

遠(yuǎn)端推塊25一端與遠(yuǎn)端調(diào)節(jié)塊24接觸，一端與梯形活動(dòng)塊26接觸，梯形活動(dòng)塊26與遠(yuǎn)端絲杠210之間通過螺紋副連接，當(dāng)遠(yuǎn)端絲杠210旋轉(zhuǎn)時(shí)可調(diào)節(jié)梯形活動(dòng)塊26前后運(yùn)動(dòng)，當(dāng)遠(yuǎn)端推塊25與梯形活動(dòng)塊26接觸位置從梯形短邊向長邊移動(dòng)時(shí)，遠(yuǎn)端推塊25將被推向遠(yuǎn)端調(diào)節(jié)塊24，因?yàn)檫h(yuǎn)端推塊25與遠(yuǎn)端調(diào)節(jié)塊24之間以圓弧面接觸，遠(yuǎn)端調(diào)節(jié)塊24將被擠向墨盒2方向運(yùn)動(dòng)。

近端推塊23與遠(yuǎn)端推塊24之間配合運(yùn)動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)噴頭位置調(diào)整。

遠(yuǎn)端頂塊29后均設(shè)有遠(yuǎn)端頂桿27，起到限制和調(diào)節(jié)的作用，在垂直和平行于遠(yuǎn)端調(diào)節(jié)塊24運(yùn)動(dòng)方向各設(shè)有一組遠(yuǎn)端頂桿27與遠(yuǎn)端頂塊29。遠(yuǎn)端頂桿27一端與遠(yuǎn)端頂塊29接觸，另一端與頂桿固定座28螺紋連接，頂桿固定座28固定在底板1上。

當(dāng)遠(yuǎn)端推塊25與遠(yuǎn)端調(diào)節(jié)塊24完全不接觸時(shí)，墨盒2處于最后極限位置，此時(shí)墨盒2只與遠(yuǎn)端頂塊29接觸，墨盒2最后極限位置可以通過調(diào)節(jié)遠(yuǎn)端頂塊29進(jìn)行位置控制，具體如下：由于遠(yuǎn)端頂桿27與頂桿固定塊28通過螺紋連接，因此通過旋轉(zhuǎn)遠(yuǎn)端頂桿27可以控制遠(yuǎn)端頂塊29位置。同理，當(dāng)遠(yuǎn)端推塊25完全擠入時(shí)墨盒2處于最前極限位置，通過調(diào)節(jié)遠(yuǎn)端頂塊29位置可以達(dá)到調(diào)節(jié)最前極限位置的目的。

噴盒2為印刷機(jī)噴頭安裝部位，噴盒2有用于安裝噴頭的凹槽，噴盒2兩端有安裝板用于安裝調(diào)節(jié)塊。