本發(fā)明涉及印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種平壓燙金機(jī)。
背景技術(shù)：
燙金機(jī)，通常用于燙印定量較高的紙張或?qū)㈦娀X根據(jù)需要燙印到印刷品上，在燙印的過(guò)程，電化鋁廢膜收卷軸根據(jù)需要收卷電化鋁廢箔，同時(shí)通過(guò)電化鋁廢箔收卷張力的作用帶動(dòng)電化鋁放卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)放卷電化鋁，在燙印的過(guò)程中可以設(shè)置每次收卷多少電化鋁來(lái)控制電化鋁廢膜的收卷，在通過(guò)廢膜收卷的張力帶動(dòng)放卷輥放卷，沒(méi)有控制放卷輥放卷電化鋁長(zhǎng)度的裝置，放卷輥只是單純的靠收卷軸的張力來(lái)進(jìn)行放卷，張力不恒定，無(wú)法控制放卷電化鋁的長(zhǎng)度，導(dǎo)致放卷電化鋁的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，無(wú)法進(jìn)行正常的燙印，降低了生產(chǎn)效率，同時(shí)還造成了很多電化鋁箔及印刷品的浪費(fèi)，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供了一種平壓燙金機(jī)，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)合理，通過(guò)在機(jī)架兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)放紙桿和一個(gè)卷紙桿，卷紙桿上設(shè)有步進(jìn)電機(jī)控制收料長(zhǎng)度，控制準(zhǔn)確，保證收放一致，提高鋁箔帶的利用率。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
一種平壓燙金機(jī)，包括機(jī)架和底座，底座設(shè)置于機(jī)架下端，機(jī)架上端部設(shè)有氣缸，氣缸下端固定連接發(fā)熱盤(pán)，發(fā)熱盤(pán)下端固裝有燙印模板，所述的機(jī)架兩側(cè)設(shè)有翼板，左側(cè)翼板上設(shè)有放料桿和導(dǎo)桿，右側(cè)翼板上設(shè)有卷料桿，卷料桿后端連接有步進(jìn)電機(jī)，放料桿上燙印紙帶牽引穿過(guò)導(dǎo)桿，連接到卷料桿上，所述的卷料桿下方位置設(shè)有固定桿，固定桿一端通過(guò)連接板固定于發(fā)熱盤(pán)上，所述的底座上設(shè)有接料盤(pán)。
所述的卷料桿上方位置設(shè)有壓料輥軸，壓料輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于卷料桿另一端。
所述的接料盤(pán)下端連接輥軸絲桿，輥軸絲桿后端連接電機(jī)，所述的底座上設(shè)有凹槽，輥軸絲桿設(shè)置于凹槽中。
與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：
本發(fā)明通過(guò)在機(jī)架兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)放紙桿和一個(gè)卷紙桿，卷紙桿上設(shè)有步進(jìn)電機(jī)控制收料長(zhǎng)度，控制準(zhǔn)確，保證收放一致，提高鋁箔帶的利用率；同時(shí)在卷料桿上方位置設(shè)有壓料輥軸，有效避免卷料過(guò)程中鋁箔帶打皺的問(wèn)題，影響放料長(zhǎng)度的控制。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)附圖，一種平壓燙金機(jī)，包括機(jī)架1和底座2，底座2設(shè)置于機(jī)架1下端，機(jī)架1上端部設(shè)有氣缸3，氣缸3下端固定連接發(fā)熱盤(pán)4，發(fā)熱盤(pán)4下端固裝有燙印模板5，所述的機(jī)架兩側(cè)設(shè)有翼板6，左側(cè)翼板上設(shè)有放料桿7和導(dǎo)桿8，右側(cè)翼板上設(shè)有卷料桿9，卷料桿9后端連接有步進(jìn)電機(jī)901，放料桿7上燙印紙帶701牽引穿過(guò)導(dǎo)桿8，連接到卷料桿9上，所述的卷料桿9下方位置設(shè)有固定桿10，固定桿10一端通過(guò)連接板固定于發(fā)熱盤(pán)4上，所述的底座2上設(shè)有接料盤(pán)201，接料盤(pán)201下端連接輥軸絲桿202，輥軸絲桿202后端連接電機(jī)203，所述的底座上設(shè)有凹槽204，輥軸絲桿202設(shè)置于凹槽中。卷料桿上方位置設(shè)有壓料輥軸11，壓料輥軸11轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于卷料桿另一端。有效避免卷料過(guò)程中鋁箔帶打皺的問(wèn)題，影響放料長(zhǎng)度的控制；本發(fā)明通過(guò)在機(jī)架兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)放紙桿和一個(gè)卷紙桿，卷紙桿上設(shè)有步進(jìn)電機(jī)控制收料長(zhǎng)度，控制準(zhǔn)確，保證收放一致，提高鋁箔帶的利用率；同時(shí)在卷料桿上方位置設(shè)有壓料輥軸，有效避免卷料過(guò)程中鋁箔帶打皺的問(wèn)題，影響放料長(zhǎng)度的控制。
需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。