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一種3D打印可變尺寸立體光柵的裝置及方法與流程

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一種3D打印可變尺寸立體光柵的裝置及方法與流程

本發(fā)明屬于3d打印技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種3d打印可變尺寸立體光柵的裝置及方法。



背景技術(shù):

光柵是一種通過(guò)結(jié)合數(shù)碼制圖與傳統(tǒng)印刷技術(shù),使人眼在不需要借助任何工具的情況下,將原本二維的圖片直接放在眼前,即可清晰明確地感受三維立體效果的特殊膠片。這是人類繼黑白圖片再到彩色圖片之后,真正向三維世界邁出的又一大進(jìn)步。立體光柵作為光柵的一種,廣泛應(yīng)用于廣告、婚紗攝影、室內(nèi)外裝潢、印刷等。具有立體效果,通過(guò)角度或擺產(chǎn)生幻變,動(dòng)畫,縮放使圖像列漂亮,已成為辦公文具,家居裝飾用戶首選產(chǎn)品。

舊有光柵材料的生產(chǎn)方式通常是需要塑料板片機(jī)把塑料顆粒材料加熱后再通過(guò)相應(yīng)的光柵滾筒模具延壓成型,這種方法需要配置大型設(shè)備,設(shè)備復(fù)雜且成本高昂,生產(chǎn)制作需要耗費(fèi)較大的人力物力。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種3d打印可變尺寸立體光柵的裝置及方法,用其制造可變尺寸立體光柵方便靈活快速、多樣化、成本低。

本發(fā)明的裝置所采用的技術(shù)方案是:一種3d打印可變尺寸立體光柵的裝置,其特征在于:包括第一噴頭、第二噴頭、底板、y向滑板、基板、y向?qū)к墶向橫梁、z向立柱和控制模塊;

所述y向?qū)к墳閮筛?,平行?duì)稱安裝在所述底板上,所述y向滑板可沿y軸方向滑動(dòng)地安裝在所述導(dǎo)軌上;

所述z向立柱為兩根,平行對(duì)稱安裝在所述底板一端上,所述x向橫梁可沿z軸方向滑動(dòng)地安裝在所述z向立柱上;

所述第一噴頭、第二噴頭均可沿x軸方向滑動(dòng)地安裝在所述x向橫梁上;

所述基板可圍繞其中心點(diǎn)旋轉(zhuǎn)地安裝在所述y向滑板上;

所述控制模塊分別與所述第一噴頭、第二噴頭、x向橫梁、y向滑板、基板連接,用于控制所述第一噴頭、第二噴頭、x向橫梁、y向滑板、基板運(yùn)動(dòng)。

本發(fā)明的方法所采用的技術(shù)方案是:一種3d打印可變尺寸立體光柵的方法,其特征在于,包括以下步驟:

步驟1:立體光柵漿料置于3d打印機(jī)料筒中;

步驟2:采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件構(gòu)造立體光柵模型,并將信息傳送至所述3d打印機(jī);

步驟3:?jiǎn)?dòng)3d打印機(jī),制作立體光柵。

本發(fā)明的有益效果是:

(1)本發(fā)明的3d打印機(jī)采用四軸結(jié)構(gòu),包括x、y、z三軸運(yùn)動(dòng)和一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng);其中加入轉(zhuǎn)動(dòng)自由度用于曲面立體光柵的打印,這樣的好處在于:在打印過(guò)程中,曲面基板可實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)以確保曲面基板上任一條光柵條紋的法面與噴頭的軸線始終共面,保證打印立體光柵條紋形狀的一致性;

(2)本發(fā)明的3d打印機(jī)亦可在一個(gè)平面或曲面上打印不同尺寸大小的光柵條紋,可滿足不同的需求,提高了應(yīng)用范圍,縮短制作周期,大大節(jié)約成本;

(3)本發(fā)明的3d打印機(jī)噴頭采用雙噴頭結(jié)構(gòu),且噴嘴可更換,用于打印不同精度、尺寸大小的立體光柵;雙噴頭的設(shè)計(jì)不僅擴(kuò)大了打印立體光柵漿料的應(yīng)用范圍,而且雙噴頭能協(xié)同作業(yè),提高了工作效率。同時(shí)也為多樣化體光柵的打印提供了可能;

(4)本發(fā)明的3d打印機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,可實(shí)時(shí)在線調(diào)整噴頭的加熱溫度、噴射流量和移動(dòng)速度,以及工作臺(tái)的移動(dòng)速度,以便優(yōu)化成形工藝。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的示意圖;

圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的示意圖;

圖3為本發(fā)明實(shí)施例所制備的曲面和平面立體光柵示意圖;

其中:1-曲面立體光柵;11-立體光柵材料;12-透明載體,2-3d打印機(jī);21-第一噴頭;22-第二噴頭;23-底板;24-y向滑板;25-曲面基板;26-平面基板;27-y向?qū)к墸?8-x向橫梁;29-z向立柱;3-平面立體光柵。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解和實(shí)施本發(fā)明,下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的實(shí)施示例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

參見(jiàn)圖1和圖2,本發(fā)明提供的一種3d打印可變尺寸立體光柵的裝置,其特征在于:包括第一噴頭21、第二噴頭22、底板23、y向滑板24、基板、y向?qū)к?7、x向橫梁28、z向立柱29和控制模塊;第一噴頭21、第二噴頭22分別采用電助動(dòng)微滴噴射和氣動(dòng)式微滴噴射;其中電助動(dòng)微滴噴射應(yīng)用于粘度高的材料;氣動(dòng)式微滴噴射應(yīng)用于中低粘度的材料。基板為曲面基板25或平面基板26,用于打印平面立體光柵、曲面立體光柵或可變尺寸立體光柵。

y向?qū)к?7為兩根,平行對(duì)稱安裝在底板23上,y向滑板24可沿y軸方向滑動(dòng)地安裝在導(dǎo)軌27上;z向立柱29為兩根,平行對(duì)稱安裝在底板23一端上,x向橫梁28可沿z軸方向滑動(dòng)地安裝在z向立柱29上;第一噴頭21、第二噴頭22均可沿x軸方向滑動(dòng)地安裝在x向橫梁28上;基板可圍繞中心旋轉(zhuǎn)地安裝在y向滑板24上;控制模塊分別與第一噴頭21、第二噴頭22、x向橫梁28、y向滑板24、基板連接,用于控制第一噴頭21、第二噴頭22、x向橫梁28、y向滑板24、基板運(yùn)動(dòng)。

第一噴頭21、第二噴頭22的噴頭中設(shè)有加熱裝置,能根據(jù)需要通過(guò)加熱改變?cè)牧系酿ざ龋员惬@得所需噴射性能的流體。噴頭中還設(shè)有排氣裝置,能有效地清除原材料中混入的氣體,確保打印體光柵的品質(zhì)。噴頭為全不銹鋼結(jié)構(gòu),噴射推力大,性能穩(wěn)定,能噴射目前市面上廣泛使用的體光柵漿料,包括:pet、pp、pvc、tpu等。

當(dāng)在3d打印機(jī)在打印立體光柵時(shí),可實(shí)時(shí)在線調(diào)整噴頭的加熱溫度、噴射流量和移動(dòng)速度,以及工作臺(tái)的移動(dòng)速度,以便優(yōu)化成形工藝。

本發(fā)明提供的一種3d打印可變尺寸立體光柵的方法,將購(gòu)買的或自己制作的立體光柵漿料11放置于3d打印機(jī)2中的料筒中。3d打印機(jī)有兩個(gè)料筒,可以放入不同的立體光柵漿料11,以實(shí)現(xiàn)不同材料立體光柵的打印。

將采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件構(gòu)造的立體光柵模型信息導(dǎo)入3d打印機(jī)2中,對(duì)此3d打印機(jī)2可以依據(jù)立體光柵的模型進(jìn)行3d打?。?/p>

啟動(dòng)3d打印機(jī)2,依據(jù)物理模型逐漸將儲(chǔ)存在3d打印機(jī)2料筒中的立體光柵漿料11涂覆于透明載體12上,同時(shí)用適當(dāng)?shù)臒艄鈱?duì)照射立體光柵漿料11,使其與光產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)而固化,形成粘附在透明載體12上的立體光柵;將形成有立體光柵的透明載體12與曲面基板25。在本步驟中,第一噴頭21或第二噴頭22始終與平面基板26垂直。參見(jiàn)圖2,在實(shí)施例2中,當(dāng)打印曲面立體光柵時(shí),第一噴頭21或第二噴頭22的軸線始終與曲面基板25任一光柵條紋的法面共面,這樣涂覆至透明載體12上的立體光柵漿料11不會(huì)產(chǎn)生變形,從而保證打印出的立體光柵的良好質(zhì)量。為保證第一噴頭21或第二噴頭22的軸線始終與曲面基板25任一光柵條紋的法面共面,曲面基板25通過(guò)一個(gè)搖擺機(jī)構(gòu)連接于y向滑板24上,同時(shí)加上第一噴頭21或第二噴頭22的隨動(dòng)。

繼續(xù)采用3d打印機(jī)2將其料筒中的立體光柵漿料11噴涂至透明載體12上,并繼續(xù)用相應(yīng)的燈光對(duì)所噴出的立體光柵漿料進(jìn)行固化,依次打印出排列有序的光柵條紋。

上述制備步驟中,第一噴頭21采用氣動(dòng)式微滴噴射;第二噴頭22采用電助動(dòng)微滴噴射。電助動(dòng)微滴噴射應(yīng)用于粘度高的立體光柵漿料;氣動(dòng)式微滴噴射應(yīng)用于中低粘度的立體光柵漿料。第一噴頭21和第二噴頭22中設(shè)有加熱裝置,能根據(jù)需要通過(guò)加熱改變?cè)牧系酿ざ?,以便獲得所需噴射性能的流體。第一噴頭21和第二噴頭22中還設(shè)有排氣裝置,能有效地清除原材料中混入的氣體,確保打印出的立體光柵(曲面立體光柵1和平面立體光柵3)的品質(zhì)。第一噴頭21和第二噴頭22為全不銹鋼結(jié)構(gòu),噴射推力大,性能穩(wěn)定。

對(duì)比傳統(tǒng)的制備立體光柵(曲面體光柵1和平面體光柵3)的方法,本發(fā)明所提供的制備方法不僅可以大大縮短制備時(shí)間,而且可以制備多樣化的立體光柵。同時(shí)可以在同一張透明載體12上打印出不同尺寸、不同類型的立體光柵,如圖3中(a)~(f)所示,滿足不同功能的需求,且加工周期短。

細(xì)化上述制備步驟,3d打印機(jī)2上設(shè)置有微泵以及精密控制閥,兩者與3d打印機(jī)2的第一噴頭21上的加熱裝置共同配合調(diào)節(jié)3d打印機(jī)2的第一噴頭21處噴出的立體光柵漿料11的液滴直徑大??;同時(shí)3d打印機(jī)2上也設(shè)置有精密控制器,其與3d打印機(jī)2的第二噴頭22上的加熱裝置共同配合調(diào)節(jié)3d打印機(jī)2的第二噴頭22處噴出的立體光柵漿料11的液滴直徑大小。

本發(fā)明的打印過(guò)程中,3d打印機(jī)2對(duì)第一噴頭21和第二噴頭22噴出的立體光柵漿料11的液滴具有較高的精度要求,第一噴頭21和第二噴頭22噴出的立體光柵漿料11均為微量,而且能結(jié)合噴出立體光柵漿料11自身的黏度及表面張力,立體光柵漿料11在透明載體12表面聚集為半球帽狀的小液滴,隨著小液滴的增多,逐漸成型,成為方形或更大的半球帽形,并最終形成一條尺寸均勻的光柵條紋。如此重復(fù),得到一系列均勻相間的光柵條紋。

對(duì)立體光柵材料進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明?,F(xiàn)有技術(shù)中,光柵材料主要有片材、板材、柱鏡膜材、狹縫膜材等幾種類型,且因片材光柵材料具有材料薄、線數(shù)多、成本低等特點(diǎn),目前市場(chǎng)上,制作立體光柵的主要材料選用片材光柵材料。片材光柵材料中,根據(jù)原材料的不同,還可以分為pet(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)立體光柵材料和pp(聚丙烯)立體光柵材料,其中,pet立體光柵材料具有透光度好,聚焦準(zhǔn)確,折射率固定,不發(fā)散等特點(diǎn),適合高端市場(chǎng);pp三維立體光柵材料由聚丙烯制成,具有清晰度不高,立體感不強(qiáng),光澤度低,不透亮,價(jià)格低等特點(diǎn),適合低端市場(chǎng)。本發(fā)明中所購(gòu)買的立體光柵材料主要是這兩種,當(dāng)然還有其他目前新興的立體光柵材料。另外根據(jù)不同應(yīng)用需求所制備的立體光柵材料也可應(yīng)用于本發(fā)明中。

在實(shí)施例1中,參見(jiàn)圖1,3d打印機(jī)2的第一噴頭21和第二噴頭22安裝于x向橫梁28上,可沿著x向橫梁28作x向運(yùn)動(dòng),x向橫梁28可沿著z向立柱29做z向運(yùn)動(dòng);y向滑板24安裝于y向?qū)к?7上,使得y向滑板24可沿y向?qū)к?7做y向運(yùn)動(dòng);在y向滑板24上安裝有一繞中心轉(zhuǎn)動(dòng)的搖擺機(jī)構(gòu),曲面基板25安裝于搖擺機(jī)構(gòu)上,以此來(lái)實(shí)現(xiàn)其繞中心的轉(zhuǎn)動(dòng),從而最終實(shí)現(xiàn)曲面立體光柵1的打印。上述所有結(jié)構(gòu),包括:曲面體光柵1、第一噴頭21、第二噴頭22、底板23、y向滑板24、曲面基板25、y向?qū)к?7、x向橫梁28、z向立柱29。調(diào)整搖擺機(jī)構(gòu)的角度以及第一噴頭21或第二噴頭22的位置,使第一噴頭21或第二噴頭22的軸線位于曲面基板25上所需打印第一條體光柵條紋的法面上,以此來(lái)保證所打印曲面立體光柵的形狀與質(zhì)量。完成第一條立體光柵條紋的打印后,繼續(xù)調(diào)整搖擺機(jī)構(gòu)的角度以及第一噴頭21或第二噴頭22的位置,使第一噴頭21或第二噴頭22的軸線位于曲面基板25上所需打印第二條立體光柵條紋的法面上,以此類推,直至完成所有所需的曲面立體光柵1條紋的打印。值得一提的是,在打印過(guò)程中,一直伴隨有適當(dāng)?shù)臒艄鈱?duì)所打印的立體光柵條紋進(jìn)行固化。

在實(shí)施例2中,參見(jiàn)圖2,原理基本與實(shí)施例1中類似,不同的是將曲面基板25換成平面基板26,以此來(lái)實(shí)現(xiàn)平面立體光柵3的打印。本實(shí)施例中,搖擺機(jī)構(gòu)處于某一位置固定不動(dòng),使平面基板26處于水平位置,以此來(lái)保證第一噴頭21或第二噴頭22的軸線始終位于平面基板26上所需打印立體光柵條紋的法面上。

再次參見(jiàn)圖1和圖2,當(dāng)透明載體12換做不透明載體時(shí),利用3d打印機(jī)2在不透明載體上也可打印金屬材料,可制備立體反射光柵,過(guò)程基本與上述相同,唯一不同的是不需要對(duì)所打印的金屬立體光柵條紋進(jìn)行額外的固化。

請(qǐng)見(jiàn)圖3,為本發(fā)明實(shí)施例所制備的曲面和平面立體光柵示意圖;其中:(a)為平面矩形截面均勻立體光柵;(b)為平面矩形截面變尺寸立體光柵;(c)為平面半圓形均勻立體光柵;(d)為平面半圓形變尺寸立體光柵;(e)為曲面矩形截面均勻立體光柵;(f)為曲面半圓形均勻立體光柵。

應(yīng)當(dāng)理解的是,本說(shuō)明書未詳細(xì)闡述的部分均屬于現(xiàn)有技術(shù)。

應(yīng)當(dāng)理解的是,上述針對(duì)較佳實(shí)施例的描述較為詳細(xì),并不能因此而認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明專利保護(hù)范圍的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下,在不脫離本發(fā)明權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下,還可以做出替換或變形,均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi),本發(fā)明的請(qǐng)求保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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