本發(fā)明涉及卷料平網(wǎng)絲網(wǎng)印刷機領(lǐng)域，尤其涉及一種卷料平網(wǎng)絲網(wǎng)印刷方法及卷料平網(wǎng)絲網(wǎng)印刷機。
背景技術(shù)：
平網(wǎng)絲網(wǎng)印刷機，是刮墨刀以一定的壓力擠壓網(wǎng)版上的油墨，油墨通過網(wǎng)版上的圖文部分網(wǎng)孔，透漏到承印物的一種設(shè)備。平網(wǎng)絲網(wǎng)印刷機結(jié)構(gòu)簡單，耗材便宜，操作方便，在不干膠標簽、電子加工、印刷電路板和包裝材料市場上得到了廣泛應(yīng)用。
目前，市場上卷料平網(wǎng)絲網(wǎng)印刷機主要有兩種結(jié)構(gòu)：
(1)承印臺是平面，網(wǎng)版置于承印臺上面，刮墨刀在網(wǎng)版上面，承印臺和網(wǎng)版都固定不動。絲印時，卷料承印物在承印臺上面靜止，刮墨刀向下移動，然后在機構(gòu)的驅(qū)動下離開起始位置直線運動，以一定的壓力擠壓網(wǎng)版上的油墨，油墨通過網(wǎng)版上的圖文部分網(wǎng)孔，透漏到承印物上。刮墨刀移動完網(wǎng)框圖文長度后，回到起始位置，完成一次圖文印刷。這種結(jié)構(gòu)因為絲印時卷料承印物是靜止的，刮墨刀往復(fù)直線移動，印刷速度很慢，嚴重影響了生產(chǎn)效率。
(2)承印臺是滾筒體，位置固定，只圓周旋轉(zhuǎn)，網(wǎng)版置于承印滾筒體上面作往復(fù)直線運動，刮墨刀在網(wǎng)版上面，卷料承印物以一定的夾角包在承印滾筒體外圓上。絲印時，卷料承印物勻速前行，帶著滾筒體旋轉(zhuǎn)，網(wǎng)版離開起始位置，以卷料承印物一樣速度和方向水平移動，網(wǎng)版和卷料承印物相對靜止，刮墨刀向下移動，以一定的壓力擠壓網(wǎng)版上的油墨，油墨通過網(wǎng)版上的圖文部分網(wǎng)孔，透漏到承印物上，卷料承印物和網(wǎng)版移動完網(wǎng)框圖文長度后，完成一次圖文印刷，然后卷料承印物反方向移動，網(wǎng)框也跟著反方向移動到起始位置，重復(fù)以上動作。這種結(jié)構(gòu)，絲印時網(wǎng)框和卷料承印物一起移動，承印滾筒體位置固定，只圓周旋轉(zhuǎn)，每完成一次圖文印刷后，卷料承印物要反方向移動一定距離，印刷速度不高，生產(chǎn)效率低。
由此可知，市面上已有的卷料平網(wǎng)絲印機，運行速度慢，生產(chǎn)效率低，絲印效果不好，生產(chǎn)力低下，隨著市場競爭的日常激烈及絲印工藝要求的不斷提高，會逐漸退出市場。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對上述不足，本發(fā)明的目的在于提供一種卷料平網(wǎng)絲網(wǎng)印刷方法，卷料承印物無需停止后退，始終往一個方向勻速前行，網(wǎng)框與刮刀結(jié)構(gòu)都只需移動網(wǎng)框圖文長度的1/2，即可完成一次圖文印刷，可大幅提高卷料平網(wǎng)絲網(wǎng)印刷速度，產(chǎn)量明顯提高，生產(chǎn)效率大幅提高。
本發(fā)明的目的還在于提供實施上述卷料平網(wǎng)絲網(wǎng)印刷方法的卷料平網(wǎng)絲網(wǎng)印刷機，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、新穎、先進，運行速度快，穩(wěn)定性高，精度高且可靠，絲印效果好，生產(chǎn)能力高，能極大限度滿足客戶的生產(chǎn)要求。
本發(fā)明為達到上述目的所采用的技術(shù)方案是：
一種卷料平網(wǎng)絲網(wǎng)印刷方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)制備卷料平網(wǎng)絲網(wǎng)印刷機，其包括相互平行設(shè)置的第一線性滑軌、第二線性滑軌、第三線性滑軌與網(wǎng)框固定桿座，其中，所述第一線性滑軌與第二線性滑軌之間連接有一刮刀結(jié)構(gòu)固定板，該刮刀結(jié)構(gòu)固定板通過一固定板驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動在第一線性滑軌與第二線性滑軌上前后移動，且該刮刀結(jié)構(gòu)固定板上固定有刮刀結(jié)構(gòu)與輥軸組件；所述網(wǎng)框固定桿座滑動設(shè)置于第三線性滑軌上，該網(wǎng)框固定桿座通過一固定桿座驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動在第三線性滑軌上前后移動，該網(wǎng)框固定桿座兩端分別固定有一導(dǎo)柱，該導(dǎo)柱外套設(shè)有網(wǎng)框固定桿，該網(wǎng)框固定桿通過一固定桿驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動在導(dǎo)柱上上下移動，在該兩根網(wǎng)框固定桿之間傾斜架設(shè)有一網(wǎng)框，且該網(wǎng)框位于刮刀結(jié)構(gòu)與輥軸組件之間，該網(wǎng)框與水平方向形成夾角α；
(2)將卷料承印物纏繞于輥軸組件上，并控制卷料承印物以速度ν1勻速向前移動；同時，在固定桿座驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下，網(wǎng)框固定桿座帶動網(wǎng)框離開起始位置，并以與卷料承印物相同的方向、及速度ν2，在第三線性滑軌上勻速水平移動，于此同時，在固定桿驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下，網(wǎng)框固定桿帶動網(wǎng)框沿著導(dǎo)柱以速度ν3勻速向上垂直移動，則網(wǎng)框以整體運行速度ν4且以傾斜向上的方向運行，其中，ν3/ν2＝tanα，
(3)當(dāng)網(wǎng)框的運行速度ν4等于卷料承印物的移動速度ν1時，網(wǎng)框與卷料承印物處于相對靜止狀態(tài)，則刮刀結(jié)構(gòu)向下移動，以壓力擠壓網(wǎng)框上的油墨，油墨通過網(wǎng)框上的圖文部分網(wǎng)孔，透漏到卷料承印物上；
(4)網(wǎng)框在網(wǎng)框固定桿座的帶動下﹑刮刀結(jié)構(gòu)與輥軸組件在刮刀結(jié)構(gòu)固定板的帶動下，相向水平移動網(wǎng)框圖文的1/2長度后，完成一次圖文印刷；
(5)接著，卷料承印物繼續(xù)以速度ν1勻速向前移動，同時，網(wǎng)框在網(wǎng)框固定桿座的帶動下﹑刮刀結(jié)構(gòu)與輥軸組件在刮刀結(jié)構(gòu)固定板的帶動下，返回到起始位置，重復(fù)以上動作。
作為本發(fā)明的進一步改進，在所述步驟(1)中，所述網(wǎng)框與水平方向形成的夾角α為5°-20°。
作為本發(fā)明的進一步改進，在所述步驟(1)中，所述輥軸組件包括第一過紙輥、及設(shè)置于第一過紙輥上方右側(cè)邊的壓印底輥，其中，該壓印底輥與網(wǎng)框之間的最近距離為2-3mm。
實施上述方法的卷料平網(wǎng)絲網(wǎng)印刷機，其特征在于，包括相互平行設(shè)置的第一線性滑軌、第二線性滑軌、第三線性滑軌與網(wǎng)框固定桿座，其中，所述第一線性滑軌與第二線性滑軌之間連接有刮刀結(jié)構(gòu)固定板，該刮刀結(jié)構(gòu)固定板通過固定板驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動在第一線性滑軌與第二線性滑軌上前后移動，且該刮刀結(jié)構(gòu)固定板上固定有刮刀結(jié)構(gòu)與輥軸組件；所述網(wǎng)框固定桿座滑動設(shè)置于第三線性滑軌上，該網(wǎng)框固定桿座通過固定桿座驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動在第三線性滑軌上前后移動，該網(wǎng)框固定桿座兩端分別固定有導(dǎo)柱，該導(dǎo)柱外套設(shè)有網(wǎng)框固定桿，該網(wǎng)框固定桿通過固定桿驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動在導(dǎo)柱上上下移動，在該兩根網(wǎng)框固定桿之間傾斜架設(shè)有網(wǎng)框，且該網(wǎng)框位于刮刀結(jié)構(gòu)與輥軸組件之間，該網(wǎng)框與水平方向形成夾角α。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述網(wǎng)框與水平方向形成的夾角α為5°-20°。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述輥軸組件包括第一過紙輥、及設(shè)置于第一過紙輥上方右側(cè)邊的壓印底輥，其中，該壓印底輥與網(wǎng)框之間的最近距離為2-3mm。
作為本發(fā)明的進一步改進，還包括設(shè)置于第一過紙輥下方左側(cè)邊的第二過紙輥、及設(shè)置于壓印底輥右側(cè)邊的第三過紙輥，其中，所述卷料承印物經(jīng)過第二過紙輥﹑第一過紙輥后，繞過壓印底輥外圓，然后經(jīng)過第三過紙輥。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述網(wǎng)框固定桿座通過若干滑塊滑動連接于第三線性滑軌上。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述固定桿座驅(qū)動機構(gòu)包括一主動同步輪、一從動同步輪、及圍繞主動同步輪與從動同步輪外側(cè)設(shè)置的同步帶；所述網(wǎng)框固定桿座設(shè)置于同步帶上，且隨同步帶前后移動。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述刮刀結(jié)構(gòu)下端具有兩把刮墨刀。
本發(fā)明的有益效果為：
本發(fā)明卷料平網(wǎng)絲網(wǎng)印刷機，通過對整體結(jié)構(gòu)進行改進設(shè)計，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、新穎、先進，運行速度快，穩(wěn)定性高，精度高且可靠，絲印效果好，生產(chǎn)能力高，能極大限度滿足客戶的生產(chǎn)要求。
本發(fā)明卷料平網(wǎng)絲網(wǎng)印刷方法，采用先進的卷料平網(wǎng)絲網(wǎng)印刷機，絲網(wǎng)印刷時，卷料承印物不停止不后退，始終往一個方向勻速前行，在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下，網(wǎng)框與刮刀結(jié)構(gòu)以與卷料承印物同樣的速度相對運動，網(wǎng)框與刮刀結(jié)構(gòu)都只需移動網(wǎng)框圖文長度的1/2，即可完成一次圖文印刷，可大幅提高卷料平網(wǎng)絲網(wǎng)印刷速度，比傳統(tǒng)的卷料平網(wǎng)絲網(wǎng)印刷機節(jié)省了大量的時間，速度是傳統(tǒng)的卷料平網(wǎng)絲網(wǎng)印刷機的3-4倍，產(chǎn)量是傳統(tǒng)機型的4-5倍，設(shè)備資產(chǎn)的收益超過傳統(tǒng)機型的數(shù)倍，可有效減少工作人員數(shù)量和工廠設(shè)備資產(chǎn)的投資。
上述是發(fā)明技術(shù)方案的概述，以下結(jié)合附圖與具體實施方式，對本發(fā)明做進一步說明。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為更進一步闡述本發(fā)明為達到預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對本發(fā)明的具體實施方式詳細說明。
請參照圖1，本發(fā)明實施例提供一種卷料平網(wǎng)絲網(wǎng)印刷方法，包括以下步驟：
(1)制備卷料平網(wǎng)絲網(wǎng)印刷機，其包括相互平行設(shè)置的第一線性滑軌1、第二線性滑軌2、第三線性滑軌3與網(wǎng)框固定桿座4，其中，所述第一線性滑軌1與第二線性滑軌2之間連接有一刮刀結(jié)構(gòu)固定板5，該刮刀結(jié)構(gòu)固定板5通過一固定板驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動在第一線性滑軌1與第二線性滑軌2上前后移動，且該刮刀結(jié)構(gòu)固定板5上固定有刮刀結(jié)構(gòu)6與輥軸組件7；所述網(wǎng)框固定桿座4滑動設(shè)置于第三線性滑軌3上，該網(wǎng)框固定桿座4通過一固定桿座驅(qū)動機構(gòu)30的驅(qū)動在第三線性滑軌3上前后移動，該網(wǎng)框固定桿座4兩端分別固定有一導(dǎo)柱8，該導(dǎo)柱8外套設(shè)有網(wǎng)框固定桿9，該網(wǎng)框固定桿9通過一固定桿驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動在導(dǎo)柱8上上下移動，在該兩根網(wǎng)框固定桿9之間傾斜架設(shè)有一網(wǎng)框10，且該網(wǎng)框10位于刮刀結(jié)構(gòu)6與輥軸組件7之間，該網(wǎng)框10與水平方向形成夾角α；
(2)將卷料承印物20纏繞于輥軸組件7上，并控制卷料承印物20以速度ν1勻速向前移動；同時，在固定桿座驅(qū)動機構(gòu)30的驅(qū)動下，網(wǎng)框固定桿座4帶動網(wǎng)框10離開起始位置，并以與卷料承印物20相同的方向、及速度ν2，在第三線性滑軌3上勻速水平移動，于此同時，在固定桿驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下，網(wǎng)框固定桿9帶動網(wǎng)框10沿著導(dǎo)柱8以速度ν3勻速向上垂直移動，則網(wǎng)框10以整體運行速度ν4且以傾斜向上的方向運行，其中，ν3/ν2＝tanα，
(3)當(dāng)網(wǎng)框10的運行速度ν4等于卷料承印物20的移動速度ν1時，網(wǎng)框10與卷料承印物20處于相對靜止狀態(tài)，則刮刀結(jié)構(gòu)6向下移動，以壓力擠壓網(wǎng)框10上的油墨，油墨通過網(wǎng)框10上的圖文部分網(wǎng)孔，透漏到卷料承印物20上；
(4)網(wǎng)框10在網(wǎng)框固定桿座4的帶動下﹑刮刀結(jié)構(gòu)6與輥軸組件7在刮刀結(jié)構(gòu)固定板5的帶動下，相向水平移動網(wǎng)框圖文的1/2長度后，完成一次圖文印刷；
(5)接著，卷料承印物20繼續(xù)以速度ν1勻速向前移動，同時，網(wǎng)框10在網(wǎng)框固定桿座4的帶動下﹑刮刀結(jié)構(gòu)6與輥軸組件7在刮刀結(jié)構(gòu)固定板5的帶動下，返回到起始位置，重復(fù)以上動作。
在所述步驟(1)中，所述網(wǎng)框10與水平方向形成的夾角α為5°-20°。
在所述步驟(1)中，所述輥軸組件7包括第一過紙輥71、及設(shè)置于第一過紙輥71上方右側(cè)邊的壓印底輥72，其中，該壓印底輥72與網(wǎng)框10之間的最近距離為2-3mm。
本發(fā)明實施例提供的卷料平網(wǎng)絲網(wǎng)印刷方法，采用先進的卷料平網(wǎng)絲網(wǎng)印刷機，絲網(wǎng)印刷時，卷料承印物不停止不后退，始終往一個方向勻速前行，在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下，網(wǎng)框與刮刀結(jié)構(gòu)以與卷料承印物同樣的速度相對運動，網(wǎng)框與刮刀結(jié)構(gòu)都只需移動網(wǎng)框圖文長度的1/2，即可完成一次圖文印刷，可大幅提高卷料平網(wǎng)絲網(wǎng)印刷速度，比傳統(tǒng)的卷料平網(wǎng)絲網(wǎng)印刷機節(jié)省了大量的時間，速度是傳統(tǒng)的卷料平網(wǎng)絲網(wǎng)印刷機的3-4倍，產(chǎn)量是傳統(tǒng)機型的4-5倍，設(shè)備資產(chǎn)的收益超過傳統(tǒng)機型的數(shù)倍，可有效減少工作人員數(shù)量和工廠設(shè)備資產(chǎn)的投資。
請參照圖1，本發(fā)明實施例還提供了實施上述方法的卷料平網(wǎng)絲網(wǎng)印刷機，包括相互平行設(shè)置的第一線性滑軌1、第二線性滑軌2、第三線性滑軌3與網(wǎng)框固定桿座4，其中，所述第一線性滑軌1與第二線性滑軌2之間連接有刮刀結(jié)構(gòu)固定板5，該刮刀結(jié)構(gòu)固定板5通過固定板驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動在第一線性滑軌1與第二線性滑軌2上前后移動，且該刮刀結(jié)構(gòu)固定板5上固定有刮刀結(jié)構(gòu)6與輥軸組件7，該刮刀結(jié)構(gòu)6下端具有兩把刮墨刀61；所述網(wǎng)框固定桿座4滑動設(shè)置于第三線性滑軌3上，該網(wǎng)框固定桿座4通過固定桿座驅(qū)動機構(gòu)30的驅(qū)動在第三線性滑軌3上前后移動，該網(wǎng)框固定桿座4兩端分別固定有導(dǎo)柱8，該導(dǎo)柱8外套設(shè)有網(wǎng)框固定桿9，該網(wǎng)框固定桿9通過固定桿驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動在導(dǎo)柱8上上下移動，在該兩根網(wǎng)框固定桿9之間傾斜架設(shè)有網(wǎng)框10，且該網(wǎng)框10位于刮刀結(jié)構(gòu)6與輥軸組件7之間，該網(wǎng)框10與水平方向形成夾角α，在本實施例中，該網(wǎng)框10與水平方向形成的夾角α為5°-20°。
在本實施例中，所述輥軸組件7包括第一過紙輥71、及設(shè)置于第一過紙輥71上方右側(cè)邊的壓印底輥72，其中，該壓印底輥72與網(wǎng)框10之間的最近距離為2-3mm。同時，還包括設(shè)置于第一過紙輥71下方左側(cè)邊的第二過紙輥73、及設(shè)置于壓印底輥72右側(cè)邊的第三過紙輥74，其中，所述卷料承印物20經(jīng)過第二過紙輥73﹑第一過紙輥71后，繞過壓印底輥72外圓，然后經(jīng)過第三過紙輥74。
在本實施例中，所述網(wǎng)框固定桿座4通過若干滑塊41滑動連接于第三線性滑軌3上。
同時，所述固定桿座驅(qū)動機構(gòu)30包括一主動同步輪301、一從動同步輪302、及圍繞主動同步輪301與從動同步輪302外側(cè)設(shè)置的同步帶303；所述網(wǎng)框固定桿座4設(shè)置于同步帶303上，且隨同步帶303前后移動。
本發(fā)明實施例提供的卷料平網(wǎng)絲網(wǎng)印刷機，通過對整體結(jié)構(gòu)進行改進設(shè)計，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、新穎、先進，運行速度快，穩(wěn)定性高，精度高且可靠，絲印效果好，生產(chǎn)能力高，能極大限度滿足客戶的生產(chǎn)要求。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制，故采用與本發(fā)明上述實施例相同或近似的技術(shù)特征，而得到的其他結(jié)構(gòu)，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。