本發(fā)明涉及塑料制品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及塑料刷標(biāo)噴墨器。

背景技術(shù)：

塑料是一類具有可塑性的合成高分子材料。它與合成橡膠、合成纖維形成了當(dāng)今日常生活不可缺少的三大合成材料。具體地說(shuō)，塑料是以天然或合成樹脂為主要成分，加入各種添加劑，在一定溫度和壓力等條件下可以塑制成一定形狀，在常溫下能夠保持形狀不變的材料。相對(duì)于金屬、石材、木材等材料，塑料具有成本低、可塑性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中應(yīng)用廣泛，塑料工業(yè)在當(dāng)今世界上占有極為重要的地位，多年來(lái)塑料制品的生產(chǎn)在世界各地高速發(fā)展。

在制造塑料制品時(shí)，需要對(duì)塑料制品表面噴印標(biāo)志，以達(dá)到區(qū)別塑料制品的目的，而在對(duì)塑料制品的表面進(jìn)行噴印時(shí)，通常使用標(biāo)志刷對(duì)塑料制品進(jìn)行刷制，但是，使用標(biāo)志刷進(jìn)行刷標(biāo)時(shí)，由于刷頭沒(méi)有限位保護(hù)，刷頭上的油墨容易分散并滴落在塑料制品的其他部位上，從而對(duì)塑料制品不需要刷標(biāo)的部位造成污染，影響塑料制品的美觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供塑料刷標(biāo)噴墨器，以在塑料制品進(jìn)行刷標(biāo)時(shí)進(jìn)行限位保護(hù)，避免塑料制品不需要刷標(biāo)的部位被污染。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)技術(shù)方案如下：塑料刷標(biāo)噴墨器，包括墨盒，墨盒上設(shè)有出墨管，出墨管上設(shè)有限壓閥，出墨管遠(yuǎn)離墨盒的一端連接有噴頭，墨盒外側(cè)設(shè)有電機(jī)，墨盒相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁為彈性層，兩個(gè)彈性層之間橫向貫穿有螺紋桿，螺紋桿的一端與電機(jī)連接，螺紋桿上設(shè)有正向螺紋區(qū)和反向螺紋區(qū)，正向螺紋區(qū)內(nèi)設(shè)有正向螺紋，反向螺紋區(qū)內(nèi)設(shè)有反向螺紋，螺紋桿靠近電機(jī)的部位和遠(yuǎn)離電機(jī)的部位均設(shè)有第一螺紋套筒，第一螺紋套筒均位于墨盒外側(cè)，第一螺紋套筒分別固定連接在相鄰的彈性層上，墨盒內(nèi)部的螺紋桿上貫穿有充氣球，充氣球位于正向螺紋區(qū)和反向螺紋區(qū)之間，充氣球兩側(cè)的螺紋桿上均設(shè)有第二螺紋套筒，第二螺紋套筒均固定連接在充氣球上，兩個(gè)第一螺紋套筒和兩個(gè)第二螺紋套筒分別與對(duì)應(yīng)區(qū)域的螺紋桿相匹配，充氣球上連接有充氣管，噴頭的外側(cè)罩有彈性的噴筒，噴筒的側(cè)壁上設(shè)有數(shù)個(gè)支撐管和數(shù)個(gè)清墨管，數(shù)個(gè)支撐管和清墨管均與噴筒的中心軸平行，支撐管與清墨管遠(yuǎn)離墨盒的一端均封閉，支撐管中均安裝有鋼絲，支撐管靠近墨盒的一端均與充氣管連通，清墨管中均填充有海綿，清墨管朝向噴筒中心軸的一面設(shè)有數(shù)個(gè)吸墨孔。

本方案的原理是：實(shí)際應(yīng)用時(shí)，支撐管中的鋼絲是經(jīng)加工壓制成卷曲狀的鋼絲，支撐管內(nèi)無(wú)支撐物時(shí)，鋼絲將帶動(dòng)支撐管向內(nèi)卷曲，當(dāng)支撐管內(nèi)填充有物體時(shí)，在物體的支撐作用下，卷曲的鋼絲能夠被拉直，從而使支撐管伸直，并且支撐管內(nèi)氣體充入得越多，對(duì)支撐管的支撐作用越強(qiáng)，支撐管的展開長(zhǎng)度越長(zhǎng)。

初始時(shí)，支撐管內(nèi)無(wú)填充物，鋼絲帶動(dòng)支撐管向噴筒內(nèi)卷曲，噴筒的側(cè)壁被支撐管帶動(dòng)而跟隨其向內(nèi)卷曲，清墨管也跟隨噴筒的側(cè)壁內(nèi)卷，此時(shí)噴筒呈收縮狀態(tài)。

當(dāng)螺紋桿在外部動(dòng)力作用下正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋桿上的第一螺紋套筒由于均固定在彈性層上，且第二螺紋套筒均固定在充氣球上，第一螺紋套筒將受彈性層的限制且第二螺紋套筒將受充氣球的限制而與螺紋桿之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而在螺紋桿上螺紋的推動(dòng)下發(fā)生橫向移動(dòng)。由于正向螺紋區(qū)與反向螺紋區(qū)內(nèi)的螺紋走向相反，因此，正向螺紋區(qū)內(nèi)的第一螺紋套筒和第二螺紋套筒將正向水平移動(dòng)，而反向螺紋區(qū)內(nèi)的第一螺紋套筒和第二螺紋套筒將反向水平移動(dòng)，兩個(gè)第一螺紋套筒將發(fā)生相向運(yùn)動(dòng)，而擠壓墨盒的兩個(gè)彈性層，使墨盒的內(nèi)部空間減小，壓強(qiáng)增大，從而將限壓閥打開，墨盒中的墨得以沖出限壓閥進(jìn)入出墨管中，并經(jīng)由噴頭向外噴出，由此實(shí)現(xiàn)塑料制品的刷標(biāo)。

與此同時(shí)，兩個(gè)第二螺紋套筒也將相向運(yùn)動(dòng)，而擠壓中間的充氣球，充氣球受擠壓而經(jīng)由充氣管向數(shù)個(gè)支撐管充氣，氣體對(duì)支撐管形成支撐，從而使支撐管逐漸伸直，由此，支撐管帶動(dòng)噴筒的側(cè)壁逐漸外展伸直，噴筒被打開，并在噴頭外部形成罩體，如此，當(dāng)噴頭向外噴墨時(shí)，噴筒將限定噴墨的范圍，防止噴墨噴出至塑料制品的其他部位，從而保證塑料制品刷標(biāo)后的美觀。

在噴頭噴墨的過(guò)程中，由于噴筒罩在噴頭外側(cè)，部分墨將被噴至噴筒的內(nèi)側(cè)壁上，并且噴墨過(guò)程中將產(chǎn)生一些霧狀噴墨而停留在噴筒內(nèi)。當(dāng)噴筒延展伸長(zhǎng)時(shí)，清墨管跟隨噴筒伸直，清墨管中的海綿將噴筒側(cè)壁上沾染的墨和噴筒內(nèi)的霧狀噴墨進(jìn)行吸收儲(chǔ)蓄，從而對(duì)噴筒進(jìn)行清理，避免殘留的墨滴落在塑料制品上造成污染，并防止產(chǎn)生的霧狀噴墨逸散到空氣中，危害人體健康。

當(dāng)螺紋桿在外部動(dòng)力作用下反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)第一螺紋套筒將相背運(yùn)動(dòng)，從而逐漸撤銷對(duì)兩個(gè)彈性層的擠壓作用力，墨盒內(nèi)部空間將增大，氣壓減小，限壓閥被關(guān)閉，從而使出墨管停止出墨，噴頭停止對(duì)塑料制品刷標(biāo)。同時(shí)兩個(gè)第二螺紋套筒也將相背運(yùn)動(dòng)，從而釋放對(duì)充氣球的擠壓，充氣球內(nèi)部的壓力相對(duì)于支撐管內(nèi)的壓力而言較小，因此充氣球?qū)⑽刂喂軆?nèi)的氣體。支撐管再次失去氣體的支撐，從而在鋼絲卷曲作用力的帶動(dòng)下，支撐管將再次帶動(dòng)噴筒的側(cè)壁向內(nèi)卷曲，而清墨管也將跟隨噴筒的側(cè)壁內(nèi)卷。清墨管卷曲時(shí)，將擠壓內(nèi)部的海綿，從而將海綿中積蓄的噴墨自動(dòng)向上擠出，此時(shí)，對(duì)擠出的噴墨進(jìn)行收集，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)噴墨的回收，不僅能夠節(jié)約加工成本，還能將海綿中的噴墨及時(shí)排出，從而保證海綿在下一次吸墨過(guò)程中具有較強(qiáng)的吸收性能，更利于噴墨的清理與回收。

由于支撐管的伸展長(zhǎng)度能夠跟隨支撐管內(nèi)充氣量的多少進(jìn)行調(diào)整，因此，當(dāng)噴頭離塑料制品較遠(yuǎn)時(shí)，能夠通過(guò)延長(zhǎng)螺紋桿的旋轉(zhuǎn)時(shí)長(zhǎng)，使兩個(gè)第二螺紋套筒靠得更近，來(lái)加大對(duì)充氣球的擠壓程度，使充氣球內(nèi)更多的空氣被擠入支撐管中，使支撐管延伸得更長(zhǎng)，而對(duì)噴墨形成有效限制而對(duì)塑料制品表面形成防護(hù)。

本方案的有益效果：本發(fā)明通過(guò)螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)使兩個(gè)第一螺紋套筒之間和兩個(gè)第二螺紋套筒之間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，對(duì)墨盒和充氣球分別形成擠壓，來(lái)實(shí)現(xiàn)墨盒的自動(dòng)出墨和噴筒的自動(dòng)伸長(zhǎng)，噴筒延展伸長(zhǎng)后能夠在噴頭的外側(cè)形成罩體，使得噴筒在噴頭噴墨時(shí)對(duì)塑料制品的其他部位形成保護(hù)，防止噴墨擴(kuò)散，有效防止塑料制品的其他部位被噴墨污染，并通過(guò)在噴筒上設(shè)置填充有海綿的清墨管，來(lái)對(duì)噴墨時(shí)產(chǎn)生的多余的噴墨進(jìn)行吸收和清理，便于保持噴筒的清潔，和防止噴筒側(cè)壁上殘留的噴墨滴落在塑料制品上造成污染，同時(shí)吸收噴墨后的海綿在清墨管卷曲的過(guò)程中受擠壓而能夠?qū)⑽盏膰娔詣?dòng)擠出，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)噴墨的有效回收，能夠降低生產(chǎn)成本。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，吸墨孔均分布在清墨管封閉的一端。如此，避免清墨管卷曲時(shí)，海綿中擠出的噴墨在清墨管中流動(dòng)傳遞時(shí)，由清墨管另一端的吸墨孔漏出而滴落至塑料制品表面造成污染，保證塑料制品的加工質(zhì)量和對(duì)噴墨的回收率。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，噴筒外側(cè)套有環(huán)形回收箱，數(shù)個(gè)清墨管靠近墨盒的一端均連接有回流管，回流管遠(yuǎn)離清墨管的一端均與環(huán)形回收箱連通。海綿中擠出的噴墨將由清墨管擠出至回流管中，最終流入環(huán)形回收箱內(nèi)進(jìn)行收集，便于噴墨的集中回收與儲(chǔ)存。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，回流管均傾斜設(shè)置，回流管與清墨管連接的一端為高端。如此，能夠防止噴墨流經(jīng)回流管時(shí)又倒流回清墨管中，便于噴墨的回收。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，環(huán)形回收箱包括兩個(gè)首尾相接的半圓環(huán)形箱體，兩個(gè)半圓環(huán)形箱體的端部均設(shè)有磁鐵。兩個(gè)半圓環(huán)形箱體的首尾部通過(guò)磁鐵吸合而組成環(huán)形回收箱，將兩個(gè)半圓環(huán)形箱體相互分離即可將環(huán)形回收箱從噴筒上拆下，從而便于環(huán)形回收箱的排墨。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，支撐管和清墨管交替設(shè)置，支撐管和清墨管在噴筒上均勻分布。如此，能夠使支撐管伸縮時(shí)的作用力均勻分布在噴筒的圓周側(cè)壁上，使支撐管變化時(shí)，同一高度位置處的噴筒能夠跟隨支撐管共同變化，防止噴筒因受力不均而出現(xiàn)一邊側(cè)壁卷起，另一邊側(cè)壁仍然處于伸直狀態(tài)的情況發(fā)生。清墨管均勻分布，使其能夠從360度方向吸收清理噴筒中的噴墨，提升對(duì)噴墨的清理和回收效果。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，螺紋桿的兩端均設(shè)有限位塊。當(dāng)兩個(gè)第一螺紋套筒在螺紋桿上移動(dòng)時(shí)，限位塊能夠阻擋第一螺紋套筒從螺紋桿上滑出。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明塑料刷標(biāo)噴墨器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例中螺紋桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例中噴筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明實(shí)施例中噴筒的豎向剖面圖。

圖5為本發(fā)明實(shí)施例中支撐管卷曲時(shí)的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：墨盒1、出墨管2、限壓閥3、噴頭4、電機(jī)5、彈性層6、螺紋桿7、正向螺紋8、反向螺紋9、限位塊10、第一螺紋套筒11、第二螺紋套筒12、充氣球13、充氣管14、噴筒15、支撐管16、清墨管17、鋼絲18、吸墨孔19、環(huán)形回收箱20、回流管21。

實(shí)施例基本如圖1所示：塑料刷標(biāo)噴墨器，包括墨盒1，墨盒1下端焊接有出墨管2，出墨管2上設(shè)有限壓閥3，出墨管2下端焊接有噴頭4，墨盒1右側(cè)設(shè)有電機(jī)5，電機(jī)5具有轉(zhuǎn)軸，墨盒1左右兩個(gè)側(cè)壁為彈性層6，兩個(gè)彈性層6之間橫向貫穿有螺紋桿7，螺紋桿7右端與電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸通過(guò)螺栓固定連接，如圖2所示，螺紋桿7的左右兩端均設(shè)有限位塊10，螺紋桿7左部設(shè)有正向螺紋區(qū)，正向螺紋區(qū)內(nèi)設(shè)有正向螺紋8，螺紋桿7右部設(shè)有反向螺紋區(qū)，反向螺紋區(qū)內(nèi)設(shè)有反向螺紋9，螺紋桿7的左端和靠近電機(jī)5的部位均設(shè)有第一螺紋套筒11，第一螺紋套筒11均位于墨盒1外側(cè)，如圖1，兩個(gè)第一螺紋套筒11分別粘接在相鄰的彈性層6上，墨盒1內(nèi)部的螺紋桿7上貫穿有充氣球13，充氣球13位于正向螺紋區(qū)和反向螺紋區(qū)之間，充氣球13左右兩側(cè)的螺紋桿7上均設(shè)有第二螺紋套筒12，第二螺紋套筒12均粘接在充氣球13上，兩個(gè)第一螺紋套筒11和兩個(gè)第二螺紋套筒12分別與對(duì)應(yīng)區(qū)域的螺紋桿7相匹配，充氣球13上粘接有充氣管14，噴頭4的外側(cè)罩有彈性的噴筒15，噴筒15的側(cè)壁上設(shè)有四個(gè)支撐管16和四個(gè)清墨管17，如圖1、圖3和圖4所示，支撐管16和清墨管17交替設(shè)置，支撐管16和清墨管17在噴筒15上均勻分布，支撐管16與清墨管17下端均封閉，支撐管16中均安裝有壓制成卷曲狀的鋼絲18，支撐管16上端均與充氣管14下端連通，清墨管17中均填充有海綿，清墨管17朝向噴筒15中心軸的一面設(shè)有六個(gè)吸墨孔19，吸墨孔19均分布在清墨管17下部，噴筒15外側(cè)套有環(huán)形回收箱20，環(huán)形回收箱20包括兩個(gè)通過(guò)磁鐵首尾相接的半圓環(huán)形箱體，四個(gè)清墨管17上端均粘接有向下傾斜的回流管21，回流管21下端均與環(huán)形回收箱20連通。

本實(shí)施例中，實(shí)際應(yīng)用時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)5，電機(jī)5帶動(dòng)螺紋桿7正向旋轉(zhuǎn)，螺紋桿7推動(dòng)第一螺紋套筒11和第二螺紋套筒12橫向移動(dòng)，兩個(gè)第一螺紋套筒11向墨盒1中心移動(dòng)，從而擠壓兩個(gè)彈性層6。墨盒1受擠壓而發(fā)生氣壓變化，使限壓閥3打開，墨盒1中的噴墨經(jīng)由出墨管2流動(dòng)至噴頭4中，并由噴頭4噴出至下方的塑料制品上，實(shí)現(xiàn)塑料制品的刷標(biāo)。與此同時(shí)，兩個(gè)第二螺紋套筒12也向充氣球13的中心移動(dòng)，從而擠壓充氣球13，充氣球13向支撐管16中充氣，支撐管16因充氣得以支撐而使卷曲的鋼絲18伸直，從而使支撐管16帶動(dòng)彈性的噴筒15向下延展伸長(zhǎng)。噴筒15在噴頭4的外部形成保護(hù)，防止噴墨被噴至塑料制品的其他部位，保護(hù)塑料制品的其他部分不受污染。

被噴至噴筒15側(cè)壁的噴墨和產(chǎn)生的霧狀噴墨被清墨管17中的海綿吸收。當(dāng)電機(jī)5帶動(dòng)螺紋桿7反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩個(gè)第一螺紋套筒11相互分離而向螺紋桿7兩端移動(dòng)，限位塊10防止兩個(gè)第一螺紋套筒11滑出螺紋桿7，兩個(gè)彈性層6所受壓力減小，墨盒1中的壓強(qiáng)逐漸恢復(fù)，限壓閥3重新關(guān)閉而使噴頭4停止噴墨，同時(shí)兩個(gè)第二螺紋套筒12也相互分離，充氣球13被釋放而將支撐管16中的空氣吸回，支撐管16失去空氣的支撐，在鋼絲18卷曲作用力下，如圖5所示，支撐管16再次卷曲，從而帶動(dòng)噴筒15內(nèi)卷，噴筒15上的清墨管17跟隨內(nèi)卷，從而擠壓清墨管17內(nèi)部的海綿，海綿中的噴墨被擠出，并由回流管21流入環(huán)形回收箱20內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存。

將環(huán)形回收箱20的兩個(gè)半圓環(huán)形箱體掰開進(jìn)行拆分，即可將環(huán)形回收箱20從噴筒15上取下，將半圓環(huán)形箱體中的噴墨倒入至墨盒1中，即實(shí)現(xiàn)噴墨的回收。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。