本發(fā)明涉及印刷設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種智能化絲印設(shè)備。

背景技術(shù)：

絲印設(shè)備是通過絲網(wǎng)把焊錫膏或貼片膠漏印到pcb焊盤上的一種設(shè)備。它以其使用范圍廣、質(zhì)量好、成本低等優(yōu)點(diǎn)而受到廣泛的應(yīng)用。

目前，一般半自動(dòng)絲印設(shè)備都會(huì)安裝踏板，即腳踏開關(guān)，因?yàn)楣と嗽诓僮鲿r(shí)需要手動(dòng)拿放承印物，當(dāng)不方便手動(dòng)開啟設(shè)備時(shí)，即可通過腳踏開關(guān)來控制。然而踏板一般都通過較長(zhǎng)的電線與設(shè)備連接并放置在地上，當(dāng)不使用設(shè)備時(shí)，電線和踏板很容易被踩到，使得設(shè)備開啟或者導(dǎo)致電線和踏板的損壞；另外，一般絲印設(shè)備都會(huì)設(shè)有操作面板，但操作面板大都是固定在設(shè)備上不可移動(dòng)的，這就導(dǎo)致工人只能在固定的一個(gè)地方進(jìn)行操作，且需要靠近設(shè)備才能進(jìn)行按鍵控制，同時(shí)，在設(shè)備不使用時(shí)，由于操作面板的按鈕暴露在外，容易不小心按到，從而導(dǎo)致設(shè)備被誤開啟。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種智能化絲印設(shè)備。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種智能化絲印設(shè)備，包括主體、踏板、控制面板、印刷機(jī)構(gòu)、印版機(jī)構(gòu)和支承機(jī)構(gòu)，所述主體上設(shè)有電線，所述主體通過電線與踏板電連接，所述踏板還包括收納機(jī)構(gòu)，所述收納機(jī)構(gòu)設(shè)置在主體上，所述收納機(jī)構(gòu)位于踏板的一側(cè)，所述控制面板還包括調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在主體的一側(cè)，所述控制面板設(shè)置在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上；

所述收納機(jī)構(gòu)包括收線軸、第一夾板、第二夾板和收納組件，所述收線軸水平設(shè)置在主體的一側(cè)，所述收線軸設(shè)置在主體和收納組件之間，所述收納組件分別與第一夾板和第二夾板傳動(dòng)連接，所述第一夾板和第二夾板均水平設(shè)置，所述第一夾板位于第二夾板的上方；

所述收納組件包括兩個(gè)收納單元，兩個(gè)收納單元關(guān)于收線軸對(duì)稱設(shè)置，所述收納單元包括第一電機(jī)、驅(qū)動(dòng)輪、連接繩、驅(qū)動(dòng)桿、移動(dòng)塊、第一支桿和第二支桿，所述移動(dòng)塊的中部與收線軸鉸接，所述第一支桿和第二支桿均豎向設(shè)置，兩個(gè)第二支桿位于兩個(gè)第一支桿之間，所述移動(dòng)塊的一端與第一支桿的底端鉸接，所述第一夾板的兩端分別與兩個(gè)第一支桿的頂端鉸接，所述移動(dòng)塊的另一端與第二支桿的底端鉸接，所述第二夾板的兩端分別與兩個(gè)第二支桿的頂端鉸接，所述驅(qū)動(dòng)桿與水平面平行，所述驅(qū)動(dòng)桿與收線軸垂直，所述驅(qū)動(dòng)桿設(shè)置在移動(dòng)塊的下方，所述第一電機(jī)設(shè)置在收線軸的下方，所述驅(qū)動(dòng)輪與第一電機(jī)傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)輪通過連接繩與驅(qū)動(dòng)桿的遠(yuǎn)離收線軸的一端連接；

所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)組件和伸縮組件，所述旋轉(zhuǎn)組件與伸縮組件傳動(dòng)連接，所述控制面板設(shè)置在伸縮組件上；

所述旋轉(zhuǎn)組件包括第二電機(jī)、第一圓柱齒輪、第二圓柱齒輪和轉(zhuǎn)軸，所述第二電機(jī)與第一圓柱齒輪傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸豎向設(shè)置，所述主體上設(shè)有軸承，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承與主體連接，所述第二圓柱齒輪套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，所述第一圓柱齒輪與第二圓柱齒輪嚙合；

所述伸縮組件包括氣缸和固定框，所述氣缸水平設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的一側(cè)，所述固定框與氣缸的輸出軸連接，所述氣缸的輸出軸與固定框所在的平面垂直，所述控制面板位于固定框內(nèi)，所述控制面板與固定框鉸接。

作為優(yōu)選，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)電線的自動(dòng)收納，所述收線軸上設(shè)有自動(dòng)收線機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)收線機(jī)構(gòu)包括第三電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、皮帶和滾筒，所述第三電機(jī)與主動(dòng)輪傳動(dòng)連接，所述滾筒套設(shè)在收線軸上且滾筒沿著收線軸自轉(zhuǎn)，所述從動(dòng)輪套設(shè)在滾筒上，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間通過皮帶傳動(dòng)連接。

作為優(yōu)選，為了防止?jié)L筒軸向滑動(dòng)，所述收線軸上套設(shè)有限位環(huán)，所述限位環(huán)有兩個(gè)，所述滾筒位于兩個(gè)限位環(huán)之間，所述滾筒的兩端分別與兩個(gè)限位環(huán)抵靠。

作為優(yōu)選，為了使?jié)L筒快速轉(zhuǎn)動(dòng)，所述滾筒的內(nèi)壁和收線軸的表面均設(shè)有特氟隆涂層。

作為優(yōu)選，為了提高連接繩與驅(qū)動(dòng)桿連接的牢固性，所述驅(qū)動(dòng)桿上設(shè)有通孔，所述連接繩經(jīng)通孔繞設(shè)在驅(qū)動(dòng)桿上。

作為優(yōu)選，為了提高連接繩的牢固性，所述連接繩的制作材料為不銹鋼。

作為優(yōu)選，為了保護(hù)踏板，所述第一夾板的底面和第二夾板的頂面均設(shè)有硅膠墊。

作為優(yōu)選，為了進(jìn)一步保護(hù)踏板，所述第二夾板上設(shè)有限位桿，所述限位桿豎向設(shè)置在第二夾板的上方。

作為優(yōu)選，為了便于操作，所述主體上設(shè)有開關(guān)，所述開關(guān)分別與第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)和氣缸電連接。

作為優(yōu)選，為了使設(shè)備的工作狀態(tài)智能化，所述第一電機(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī)均為伺服電機(jī)。

本發(fā)明的有益效果是，該智能化絲印設(shè)備，當(dāng)不使用設(shè)備時(shí)，通過收納機(jī)構(gòu)可對(duì)電線和踏板進(jìn)行收納，防止電線和踏板被踩到，從而避免設(shè)備被誤開啟，并能對(duì)電線和踏板進(jìn)行保護(hù)，延長(zhǎng)其使用壽命；另外，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可對(duì)控制面板的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，可在多處進(jìn)行操作，且在遠(yuǎn)離設(shè)備時(shí)也能進(jìn)行按鍵控制，同時(shí)，在設(shè)備不使用時(shí)，可將操作面板收納并翻轉(zhuǎn)，使其操作按鈕隱藏，從而避免設(shè)備被誤開啟。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的一種智能化絲印設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的a部放大圖。

圖3是本發(fā)明的一種智能化絲印設(shè)備的收納機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的一種智能化絲印設(shè)備的主體與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明的一種智能化絲印設(shè)備的固定框與控制面板的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.主體，2.踏板，3.控制面板，4.印刷機(jī)構(gòu)，5.印版機(jī)構(gòu)，6.支承機(jī)構(gòu)，7.電線，8.收線軸，9.第一夾板，10.第二夾板，11.第一電機(jī)，12.驅(qū)動(dòng)輪，13.連接繩，14.驅(qū)動(dòng)桿，15.移動(dòng)塊，16.第一支桿，17.第二支桿，18.第二電機(jī)，19.第一圓柱齒輪，20.第二圓柱齒輪，21.轉(zhuǎn)軸，22.氣缸，23.固定框，24.第三電機(jī)，25.主動(dòng)輪，26.從動(dòng)輪，27.皮帶，28.滾筒，29.限位環(huán)，30.限位桿。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-5所示，一種智能化絲印設(shè)備，包括主體1、踏板2、控制面板3、印刷機(jī)構(gòu)4、印版機(jī)構(gòu)5和支承機(jī)構(gòu)6，所述主體1上設(shè)有電線7，所述主體1通過電線7與踏板2電連接，所述踏板2還包括收納機(jī)構(gòu)，所述收納機(jī)構(gòu)設(shè)置在主體1上，所述收納機(jī)構(gòu)位于踏板2的一側(cè)，所述控制面板3還包括調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在主體1的一側(cè)，所述控制面板3設(shè)置在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上；

所述收納機(jī)構(gòu)包括收線軸8、第一夾板9、第二夾板10和收納組件，所述收線軸8水平設(shè)置在主體1的一側(cè)，所述收線軸8設(shè)置在主體1和收納組件之間，所述收納組件分別與第一夾板9和第二夾板10傳動(dòng)連接，所述第一夾板9和第二夾板10均水平設(shè)置，所述第一夾板9位于第二夾板10的上方；

所述收納組件包括兩個(gè)收納單元，兩個(gè)收納單元關(guān)于收線軸8對(duì)稱設(shè)置，所述收納單元包括第一電機(jī)11、驅(qū)動(dòng)輪12、連接繩13、驅(qū)動(dòng)桿14、移動(dòng)塊15、第一支桿16和第二支桿17，所述移動(dòng)塊15的中部與收線軸8鉸接，所述第一支桿16和第二支桿17均豎向設(shè)置，兩個(gè)第二支桿17位于兩個(gè)第一支桿16之間，所述移動(dòng)塊15的一端與第一支桿16的底端鉸接，所述第一夾板9的兩端分別與兩個(gè)第一支桿16的頂端鉸接，所述移動(dòng)塊15的另一端與第二支桿17的底端鉸接，所述第二夾板10的兩端分別與兩個(gè)第二支桿17的頂端鉸接，所述驅(qū)動(dòng)桿14與水平面平行，所述驅(qū)動(dòng)桿14與收線軸8垂直，所述驅(qū)動(dòng)桿14設(shè)置在移動(dòng)塊15的下方，所述第一電機(jī)11設(shè)置在收線軸8的下方，所述驅(qū)動(dòng)輪12與第一電機(jī)11傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)輪12通過連接繩13與驅(qū)動(dòng)桿14的遠(yuǎn)離收線軸8的一端連接；

所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)組件和伸縮組件，所述旋轉(zhuǎn)組件與伸縮組件傳動(dòng)連接，所述控制面板3設(shè)置在伸縮組件上；

所述旋轉(zhuǎn)組件包括第二電機(jī)18、第一圓柱齒輪19、第二圓柱齒輪20和轉(zhuǎn)軸21，所述第二電機(jī)18與第一圓柱齒輪19傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸21豎向設(shè)置，所述主體1上設(shè)有軸承，所述轉(zhuǎn)軸21通過軸承與主體1連接，所述第二圓柱齒輪20套設(shè)在轉(zhuǎn)軸21上，所述第一圓柱齒輪19與第二圓柱齒輪20嚙合；

所述伸縮組件包括氣缸22和固定框23，所述氣缸22水平設(shè)置在轉(zhuǎn)軸21的一側(cè)，所述固定框23與氣缸22的輸出軸連接，所述氣缸22的輸出軸與固定框23所在的平面垂直，所述控制面板3位于固定框23內(nèi)，所述控制面板3與固定框23鉸接。

作為優(yōu)選，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)電線7的自動(dòng)收納，所述收線軸8上設(shè)有自動(dòng)收線機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)收線機(jī)構(gòu)包括第三電機(jī)24、主動(dòng)輪25、從動(dòng)輪26、皮帶27和滾筒28，所述第三電機(jī)24與主動(dòng)輪25傳動(dòng)連接，所述滾筒28套設(shè)在收線軸8上且滾筒28沿著收線軸8自轉(zhuǎn)，所述從動(dòng)輪26套設(shè)在滾筒28上，所述主動(dòng)輪25與從動(dòng)輪26之間通過皮帶27傳動(dòng)連接，當(dāng)需要收納電線7時(shí)，可將電線7固定在滾筒28上，啟動(dòng)第三電機(jī)24，驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪25轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪25通過皮帶27驅(qū)動(dòng)從動(dòng)輪26轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)滾筒28沿著收線軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而將電線7收納在滾筒28上。

作為優(yōu)選，為了防止?jié)L筒28軸向滑動(dòng)，所述收線軸8上套設(shè)有限位環(huán)29，所述限位環(huán)29有兩個(gè)，所述滾筒28位于兩個(gè)限位環(huán)29之間，所述滾筒28的兩端分別與兩個(gè)限位環(huán)29抵靠，兩個(gè)限位環(huán)29可將滾筒28的運(yùn)動(dòng)范圍限制住，使其僅轉(zhuǎn)動(dòng)而不軸向竄動(dòng)。

作為優(yōu)選，為了使?jié)L筒28快速轉(zhuǎn)動(dòng)，所述滾筒28的內(nèi)壁和收線軸8的表面均設(shè)有特氟隆涂層，由于特氟隆涂層具有較低的摩擦系數(shù)，其潤(rùn)滑性，特別是自潤(rùn)滑性非常好，對(duì)其他物質(zhì)幾乎不粘附，故能減小滾筒28與收線軸8間的摩擦力，使得滾筒28快速轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為優(yōu)選，為了提高連接繩13與驅(qū)動(dòng)桿14連接的牢固性，所述驅(qū)動(dòng)桿14上設(shè)有通孔，所述連接繩13經(jīng)通孔繞設(shè)在驅(qū)動(dòng)桿14上。

作為優(yōu)選，為了提高連接繩13的牢固性，所述連接繩13的制作材料為不銹鋼，不銹鋼的材質(zhì)可防止連接繩13受腐蝕，延長(zhǎng)其使用壽命，使其不易斷，從而提高連接繩13的牢固性。

作為優(yōu)選，為了保護(hù)踏板2，所述第一夾板9的底面和第二夾板10的頂面均設(shè)有硅膠墊，由于硅膠墊有一定的張力、柔韌性，可在第一夾板9和第二夾板10與踏板2接觸時(shí)起到較好的緩沖和保護(hù)作用，對(duì)踏板2進(jìn)行保護(hù)。

作為優(yōu)選，為了進(jìn)一步保護(hù)踏板2，所述第二夾板10上設(shè)有限位桿30，所述限位桿30豎向設(shè)置在第二夾板10的上方，當(dāng)?shù)谝粖A板9和第二夾板10相互靠近至一定距離時(shí)，限位桿30可防止其繼續(xù)靠近，使第一夾板9和第二夾板10間的距離正好容納踏板2，防止其距離過近夾壞踏板2。

作為優(yōu)選，為了便于操作，所述主體1上設(shè)有開關(guān)，所述開關(guān)分別與第一電機(jī)11、第二電機(jī)18、第三電機(jī)24和氣缸22電連接。

作為優(yōu)選，為了使設(shè)備的工作狀態(tài)智能化，所述第一電機(jī)11、第二電機(jī)18和第三電機(jī)24均為伺服電機(jī)，由于伺服電機(jī)可使控制速度、位置精度非常準(zhǔn)確，可以將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動(dòng)控制對(duì)象，故能形成智能操控系統(tǒng)，使收納機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和自動(dòng)收線機(jī)構(gòu)更好地配合工作。

該智能化絲印設(shè)備，當(dāng)不使用設(shè)備時(shí)，由于第三電機(jī)24與主動(dòng)輪25傳動(dòng)連接，滾筒28套設(shè)在收線軸8上且滾筒28沿著收線軸8自轉(zhuǎn)，從動(dòng)輪26套設(shè)在滾筒28上，主動(dòng)輪25與從動(dòng)輪26之間通過皮帶27傳動(dòng)連接，故可將電線7固定在滾筒28上，通過開關(guān)啟動(dòng)第三電機(jī)24，驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪25轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪25通過皮帶27驅(qū)動(dòng)從動(dòng)輪26轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)滾筒28沿著收線軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而將電線7收納在滾筒28上，然后，將踏板2放在第一夾板9和第二夾板10之間，啟動(dòng)第一電機(jī)11，由于收納組件包括兩個(gè)收納單元，兩個(gè)收納單元關(guān)于收線軸8對(duì)稱設(shè)置，收納單元包括第一電機(jī)11、驅(qū)動(dòng)輪12、連接繩13、驅(qū)動(dòng)桿14、移動(dòng)塊15、第一支桿16和第二支桿17，而第一電機(jī)11設(shè)置在收線軸8的下方，驅(qū)動(dòng)輪12與第一電機(jī)11傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)輪12通過連接繩13與驅(qū)動(dòng)桿14的遠(yuǎn)離收線軸8的一端連接，故第一電機(jī)11使驅(qū)動(dòng)輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輪12通過連接繩13帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿14轉(zhuǎn)動(dòng)，由于移動(dòng)塊15的中部與收線軸8鉸接，驅(qū)動(dòng)桿14與水平面平行，驅(qū)動(dòng)桿14與收線軸8垂直，驅(qū)動(dòng)桿14設(shè)置在移動(dòng)塊15的下方，故兩個(gè)移動(dòng)塊15同時(shí)繞著收線軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第一夾板9和第二夾板10均水平設(shè)置，第一夾板9位于第二夾板10的上方，第一支桿16和第二支桿17均豎向設(shè)置，兩個(gè)第二支桿17位于兩個(gè)第一支桿16之間，移動(dòng)塊15的一端與第一支桿16的底端鉸接，第一夾板9的兩端分別與兩個(gè)第一支桿16的頂端鉸接，故第一夾板9向下移動(dòng)，由于移動(dòng)塊15的另一端與第二支桿17的底端鉸接，第二夾板10的兩端分別與兩個(gè)第二支桿17的頂端鉸接，故第二夾板10向上運(yùn)動(dòng)，第一支板和第二支板相互靠近，直到將踏板2夾住固定，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)電線7和踏板2的收納，防止電線7和踏板2被踩到，從而避免設(shè)備被誤開啟，并能對(duì)電線7和踏板2進(jìn)行保護(hù)，延長(zhǎng)其使用壽命；另外，由于第二電機(jī)18與第一圓柱齒輪19傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸21豎向設(shè)置，主體1上設(shè)有軸承，轉(zhuǎn)軸21通過軸承與主體1連接，第二圓柱齒輪20套設(shè)在轉(zhuǎn)軸21上，第一圓柱齒輪19與第二圓柱齒輪20嚙合，又由于氣缸22水平設(shè)置在轉(zhuǎn)軸21的一側(cè)，固定框23與氣缸22的輸出軸連接，氣缸22的輸出軸與固定框23所在的平面垂直，控制面板3位于固定框23內(nèi)，控制面板3與固定框23鉸接，故啟動(dòng)第二電機(jī)18時(shí)，第一圓柱齒輪19轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過第二圓柱齒輪20驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸21旋轉(zhuǎn)，從而使控制面板3旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)根據(jù)人的位置對(duì)控制面板3的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，可在多處進(jìn)行操作，當(dāng)啟動(dòng)氣缸22時(shí)，氣缸22的輸出軸頂出，可調(diào)節(jié)控制面板3與主體1的距離，在遠(yuǎn)離主體1時(shí)也能進(jìn)行按鍵控制，同時(shí)，在設(shè)備不使用時(shí)，可通過氣缸22將控制面板3收回，對(duì)其進(jìn)行收納，并可將操作面板在固定框23內(nèi)翻轉(zhuǎn)，使其操作按鈕隱藏，從而避免設(shè)備被誤開啟。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該智能化絲印設(shè)備，當(dāng)不使用設(shè)備時(shí)，通過收納機(jī)構(gòu)可對(duì)電線7和踏板2進(jìn)行收納，防止電線7和踏板2被踩到，從而避免設(shè)備被誤開啟，并能對(duì)電線7和踏板2進(jìn)行保護(hù)，延長(zhǎng)其使用壽命；另外，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可對(duì)控制面板3的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，可在多處進(jìn)行操作，且在遠(yuǎn)離設(shè)備時(shí)也能進(jìn)行按鍵控制，同時(shí)，在設(shè)備不使用時(shí)，可將操作面板收納并翻轉(zhuǎn)，使其操作按鈕隱藏，從而避免設(shè)備被誤開啟。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。