本發(fā)明涉及印刷設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種打孔彎版機(jī)。

背景技術(shù)：

報(bào)紙是以刊載新聞和時(shí)事評(píng)論為主的定期向公眾發(fā)行的印刷出版物。是大眾傳播的重要載體，具有反映和引導(dǎo)社會(huì)輿論的功能。而現(xiàn)在的報(bào)紙印刷的方式有很多種，其中以滾筒式印刷最為常見，其需要將印刷版（ps版）預(yù)先彎邊并打上定位孔，然后掛接到印刷機(jī)滾筒上。此時(shí)，隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，印刷版會(huì)沿滾筒外圓周滾卷，以此完成一次印刷。

而現(xiàn)有技術(shù)中，用于加工印刷版的打孔彎版機(jī)在印刷版進(jìn)入到加工部位之后，首先會(huì)通過十字定位的方法對(duì)印刷版進(jìn)行調(diào)整定位，然后兩側(cè)的打孔裝置會(huì)移動(dòng)至印刷版的兩側(cè)同時(shí)對(duì)印刷版進(jìn)行打孔，接著打孔裝置再移回到原位，之后與印刷版的邊緣齊平的彎版裝置就會(huì)下壓，對(duì)印刷版的兩側(cè)邊緣進(jìn)行90°的壓邊處理。

但是，這個(gè)過程中，由于打孔裝置和彎版裝置是分體式的，兩者在交替工作的時(shí)候，都需要較長的準(zhǔn)備時(shí)間，因此，不利于印刷效率的提升。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種打孔彎折機(jī)，實(shí)現(xiàn)了打孔和彎版的連續(xù)操作，從而大大提高了印刷版加工的效率。

本發(fā)明的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種打孔彎版機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體包括基座和位于基座上方兩側(cè)的彎版裝置，所述基座的兩側(cè)側(cè)開有關(guān)于基座中心線對(duì)稱的通孔一，所述彎版裝置包括支撐板和與支撐板下邊緣相鉸接的翻板，所述翻板的鉸接軸與電機(jī)相連接，所述翻板上設(shè)有氣缸二，所述翻板的側(cè)面開有供氣缸二的活塞桿伸鎖的通孔二，當(dāng)翻板下翻時(shí)，所述氣缸二的活塞桿的端部能夠伸入到通孔一中，并能與通孔一的孔口邊緣實(shí)現(xiàn)剪切運(yùn)動(dòng)。

通過采用上述技術(shù)方案，這樣當(dāng)翻板將印刷版的邊緣壓至90°之后，氣缸二中的活塞桿就會(huì)頂部，其能夠與通孔一的孔口邊緣相互匹配，從而也就能夠很方便地對(duì)印刷板剪切出缺口或者穿孔。這里由于打孔和彎板兩過程是連續(xù)的，從而省去了氣缸二前進(jìn)和復(fù)原的步驟，這樣也就大大體高了生產(chǎn)效率。

作為優(yōu)選，所述通孔一內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有沿垂直于基座側(cè)壁，并向基座外延伸的設(shè)有刀刃一，所述刀刃一沿著通孔一的孔口邊緣連續(xù)設(shè)置的，所述通孔二的內(nèi)側(cè)能與刀刃一的外側(cè)相貼合，所述氣缸二的活塞桿的端部帶有與刀刃一相匹配的刀刃二。

通過采用上述技術(shù)方案，通過刀刃一和刀刃二之間的剪切配合，這樣有利于提高印刷版的打孔質(zhì)量，并且也減少了毛邊的產(chǎn)生。

作為優(yōu)選，所述翻板內(nèi)帶有空腔，所述氣缸設(shè)置于空腔內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，這樣將氣缸設(shè)置在翻板內(nèi)部，既能夠減少整體空間的占用率，同時(shí)，也有利于對(duì)氣缸起到保護(hù)作用，避免氣缸在工作過程中受到外界碰撞而發(fā)生偏移，進(jìn)而對(duì)打孔過程造成影響。

作為優(yōu)選，所述基座內(nèi)部的兩邊緣處固定有加熱管，所述加熱管通過基座傳熱對(duì)印刷版進(jìn)行加熱。

通過采用上述技術(shù)方案，對(duì)印刷版的彎曲部分進(jìn)行加熱，這樣會(huì)使印刷版發(fā)生局部的軟化，從而翻板下壓的過程中，印刷版也就能夠更容易形變，進(jìn)而也就大大降低了印刷版的損壞率。

作為優(yōu)選，所述基座于加熱管的上方和側(cè)面均設(shè)有一隔熱條，所述隔熱條沿著加熱管的軸向進(jìn)行設(shè)置，并且兩隔熱條與加熱管的軸心之間的夾角為直角。

通過采用上述技術(shù)方案，這樣能夠?qū)τ∷娴募訜岵课坏姆秶M(jìn)行控制，從而有利于保證印刷版軟化的面積，避免對(duì)印刷版的最終成品造成質(zhì)量影響。

作為優(yōu)選，所述通孔一內(nèi)帶有吹氣嘴，所述吹氣嘴與空氣壓縮機(jī)相連通。

通過采用上述技術(shù)方案，吹氣嘴的設(shè)置，能夠從通孔一內(nèi)向外進(jìn)行吹氣，這樣被剪切下來的印刷版的切片能夠及時(shí)地被吹離通孔一，從而也就能夠保證對(duì)下一塊印刷版的正常操作。

所述基座的兩側(cè)設(shè)有擋板，所述擋板成l型并與所述基座位于通孔一下方的側(cè)面相連接。

通過采用上述技術(shù)方案，這樣被吹離通孔一的切片能夠撞擊到擋板上，之后落入到擋板水平部分的表面上，這樣實(shí)現(xiàn)了對(duì)切片的收集，有利于提高對(duì)切片清理工作的進(jìn)行。

作為優(yōu)選，所述翻板背離鉸接處和兩側(cè)的邊緣均設(shè)有垂直于翻板表面的凸緣。

通過采用上述技術(shù)方案，這樣凸緣能夠?qū)τ∷嫫鸬较尬蛔饔茫苊饬舜蚩走^程中，印刷版發(fā)生微小的側(cè)滑，從而也就保證了對(duì)印刷版的打孔精準(zhǔn)度。

作為優(yōu)選，所述凸緣的內(nèi)邊為倒角。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)翻板在下翻的時(shí)候，如果印刷版有局部微小的偏移問題，則凸緣上的倒角就能夠?qū)τ∷孢M(jìn)行導(dǎo)向調(diào)整作用，進(jìn)而也就進(jìn)一步提高了打孔的準(zhǔn)確性。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、由于氣缸是設(shè)置在翻板上的，這樣彎版和打孔的過程能夠連續(xù)進(jìn)行，從而也就大大節(jié)省了生產(chǎn)效率；

2、在基座內(nèi)部設(shè)置加熱管，這樣能夠?qū)τ∷娴膹澢糠诌M(jìn)行加熱，待其發(fā)生軟化后，翻版就能夠很順利地將其壓彎成型，從而大大提高了生產(chǎn)效率；

3、在通孔一中設(shè)置吹氣嘴，這樣能夠及時(shí)地將印刷版切片吹掉，從而能夠保證對(duì)下一印刷片的正常操作；

4、在翻板上設(shè)置凸緣，這樣能夠?qū)τ∷孢M(jìn)行進(jìn)一步地校準(zhǔn)，從而能夠進(jìn)一步保證在印刷版上打孔的精準(zhǔn)性。

附圖說明

圖1是實(shí)施例一的打孔彎版機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2是實(shí)施例一的支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例一的彎版裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例一的翻板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實(shí)施例一的打孔彎版機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖6是實(shí)施例一的翻板的剖視圖；

圖7是實(shí)施例一的氣缸二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是實(shí)施例一的打孔彎版機(jī)的右視圖；

圖9是圖8的a-a處的剖視圖；

圖10是圖9的b處放大圖；

圖11是實(shí)施例二的打孔彎版機(jī)的剖視圖；

圖12是實(shí)施例二的打孔彎版機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13是實(shí)施例三的打孔彎版機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖14是實(shí)施例三的c處放大圖。

圖中，1、基座；11、通孔一；111、刀刃一；112、吹氣嘴；12、加熱管；13、隔熱條；14、擋板；15、收集槽；16、限位槽；2、罩體；3、彎版裝置；31、支撐板；311、氣缸一；312、鉸接孔；32、翻板；321、鉸接軸；322、空腔；323、氣缸二；3231、刀刃二；324、通孔二；325、凸緣；326、倒角；33、電機(jī)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一、

如附圖1至附圖4所示，一種打孔彎版機(jī)，包括基座1和位于基座1兩側(cè)邊緣上方的罩體2。其中基座1的上表面設(shè)有用于自動(dòng)調(diào)整印刷版的定位裝置，此處，定位裝置是現(xiàn)有技術(shù)，且不是本發(fā)明的核心內(nèi)容，所以在這里不再進(jìn)一歩展開。而且，基座1的上表面的寬度略小于印刷版的寬度，這里印刷版的兩側(cè)邊緣超出于基座1的兩側(cè)邊緣。并且，兩罩體2和基座1的上表面均存在一定的間隙，此處間隙距離為8cm,具體的高度可以根據(jù)實(shí)際情況來確定。這樣印刷版能夠順利地滑至基座1上。

另外，每一罩體2內(nèi)部均設(shè)有一彎版裝置3，彎版裝置3包括支撐板31和翻板32，其中，支撐板31沿著長度方向的兩端分別與一氣缸一311的活塞桿相固定，而氣缸一311固定于罩體2上。該氣缸一311能夠推動(dòng)支撐板31上下進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，尤其是其能夠在印刷版進(jìn)入到基座1上并調(diào)整位置之后，支撐板31就會(huì)向下運(yùn)動(dòng)壓住印刷版。同時(shí)，支撐板31沿著長度方向的下外側(cè)邊緣處與翻板32相鉸接，從而翻板32能夠向下翻動(dòng)。此處支撐板31上設(shè)置的是鉸接孔312，而翻板32上設(shè)置的是鉸接軸321，鉸接軸321穿設(shè)與鉸接孔312，并且鉸接軸321的其中一端與一電機(jī)33的輸出軸相連接，而電機(jī)33與支撐板31沿著長度方向的端部相固定。這樣當(dāng)支撐板31下壓之后，電機(jī)33就會(huì)啟動(dòng)，并帶動(dòng)翻板32下翻。從而也就能夠?qū)τ∷娴倪吘夁M(jìn)行90°的彎折處理。

其次，在基座1的兩側(cè)面上還開有通孔一11，通孔一11的開設(shè)位置和形狀可以根據(jù)實(shí)際情況來確定，此處，通孔一11的開設(shè)位置與印刷版的邊緣相對(duì)應(yīng)，并且關(guān)于印刷版的中心線對(duì)稱設(shè)置。

再者，如附圖5至附圖7所示，翻板32的內(nèi)部帶有空腔322，空腔322內(nèi)固定有氣缸二323，并且翻板32上還帶有通孔二324，通孔二324與空腔322相連通，這里當(dāng)翻板32在電機(jī)33的帶動(dòng)下下翻并將印刷版的邊緣彎折90°之后，通孔二324剛好與通孔一11相對(duì)應(yīng)。而且，通孔二324可供氣缸二323的活塞桿進(jìn)行伸縮，并且該氣缸二323的活塞桿是成筒狀的，并且其與外側(cè)面能夠與通孔的內(nèi)側(cè)面相貼合。這樣當(dāng)氣缸二323的活塞桿穿過通孔二324并頂入到通孔一11內(nèi)的過程中，活塞桿的筒口邊緣與通孔一11的孔口邊緣剛好能夠進(jìn)行剪切作用，從而也就能夠在印刷版上剪切出缺口。而且，為了使剪切出來的缺口邊緣能夠比較的平整，所以，通孔一11沿著孔口的邊緣還設(shè)置了連續(xù)的刀刃一111，且刀刃一111是垂直于基座1的側(cè)面進(jìn)行設(shè)置的，當(dāng)翻板32下壓之后，刀刃一111的外側(cè)面剛好與通孔二324的內(nèi)側(cè)面相貼合。而氣缸二323的活塞桿端部帶有刀刃二3231，刀刃二3231也是沿著活塞桿端部的邊緣連續(xù)設(shè)置的。另外，刀刃一111的內(nèi)側(cè)和刀刃二3231的外側(cè)相貼合，這樣大大提高了兩者之間的剪切力作用。

而且，如附圖8至附圖10所示，為了使印刷版在彎版操作的過程中能夠更加地順利，并且不易造成損壞，所以，基座1的內(nèi)部在靠近邊緣的位置固定有加熱管12。并且，此處加熱管12在發(fā)熱后能夠?qū)?的邊緣進(jìn)行加熱，加熱后的基座1邊緣處的外表面的溫度處于70～80℃。從而基座1的外表面邊緣在對(duì)印刷版進(jìn)行加熱，使印刷版彎曲的部位加熱軟化，進(jìn)而，也就大大提高了翻版的彎折效率。并且，為了防止印刷版的加熱面積能夠控制在一定的范圍，所以，基座1的上表面和外側(cè)面上均固定有一隔熱條13。此處，隔熱條13是沿著基座1的長度方向進(jìn)行設(shè)置的，并且位于加熱管12的正上方和正側(cè)面，兩隔熱條13與加熱管12的軸所成的夾角剛好為直角。這樣在隔熱條13的作用，基座1除兩側(cè)邊緣以外的其他部位的溫度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于70℃，從而也就避免了印刷版其他部位發(fā)生形變，從而也就保證了印刷版打孔彎版的質(zhì)量。

實(shí)施例二、

如附圖11和附圖12所示，一種打孔彎版機(jī)，基于實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，在通孔一11內(nèi)還固定有向外噴氣的吹氣嘴112，并且吹氣嘴112通過導(dǎo)氣管與位于基座1內(nèi)部的空氣壓縮機(jī)相連通。當(dāng)氣缸二323的活塞桿與通孔一11配合將印刷版的邊緣切出缺口，并復(fù)原后，吹氣嘴112就會(huì)吹出空氣將可能未掉落的切片吹掉，避免了切片進(jìn)入到通孔一11中而影響接下來的打孔步驟的進(jìn)行。

同時(shí)，為了避免被吹出的切片不至于亂飛，基座1側(cè)面于通孔一11的下方還一塊l型的擋板14的水平部分相固定，擋板14的豎直部分剛好高于通孔一11的高度，這樣切片被吹出后就會(huì)被擋板14的豎直部分所阻擋住，之后就會(huì)落到擋板14的水平部分上，被收集起來。這里為了能夠更好地對(duì)切片進(jìn)行收集，此處還可以在擋板14水平部分的兩側(cè)各安裝一個(gè)收集槽15，這樣只要將切片撥入到收集槽15中就能夠很方便地對(duì)其進(jìn)行收集了。

實(shí)施例三、

如附圖13和附圖14所示，一種打孔彎折機(jī)，基于實(shí)施例二的基礎(chǔ)上，為了能夠保證翻板32在對(duì)印刷版進(jìn)行彎版操作的過程中防止印刷版發(fā)生滑移，所以翻板32除與支撐板31鉸接的邊緣以外的其他同一平面上的邊緣均垂直于所在平面向外延伸設(shè)有凸緣325，并且凸緣325的內(nèi)側(cè)邊緣是均設(shè)有倒角326，倒角326的角度可以根據(jù)實(shí)際情況來確定，此處倒角326的角度為倒角326斜面與凸緣325平面成30°，而且基座1的側(cè)面還可開有與凸緣325相匹配的限位槽16。并且這樣即使印刷版在彎版過程之前有微小的偏移，倒角326也能夠?qū)ζ溥M(jìn)行導(dǎo)向作用，使其調(diào)整到精準(zhǔn)的位置上。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，其并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。