本發(fā)明涉及水杯技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型水杯裝置。

背景技術(shù)：

水杯在日常生活中應(yīng)用廣泛，隨著科技的不斷發(fā)展，水杯的樣式以及功能也在不斷的更新。目前，在一些較為高檔的水杯上均會打印或噴涂一些精美圖案、生產(chǎn)日期以及商標標識等等，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式是利用人工將水杯一件件的貼涂、打印或者噴涂，這種傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式費事費力，生產(chǎn)效率低，現(xiàn)有中也有一些利用打標機自動打標的水杯加工設(shè)備，但其使用成本高，而且，由于水杯型號的大小不一現(xiàn)有中的水杯加工設(shè)備難以滿足不同型號水杯打標需求，存在較大弊端，需要改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新型水杯裝置，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種新型水杯裝置，包括基座、固定在所述基座上的固定架，所述基座地步四個角上同時設(shè)有角柱，每個所述角柱底部均設(shè)有防滑墊，所述固定架前端和后端貫通設(shè)置，且所述固定架左右端壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有上下延展的導(dǎo)移槽，所述導(dǎo)移槽中可滑移地安裝有滑移板，所述滑移板中設(shè)置有左右延展的安設(shè)腔以及上下延展且左右互稱的左安設(shè)槽和右安設(shè)槽，所述左安設(shè)槽和右安設(shè)槽均貫通所述安設(shè)腔，所述左安設(shè)槽和右安設(shè)槽中分別可旋動地安裝有左螺形桿和右螺形桿，所述左螺形桿上端與固定安裝在所述左安設(shè)槽上端的第一電動機連接，所述左螺形桿和右螺形桿上位于所述安設(shè)腔中分別固定安裝有第一齒形輪和第二齒形輪，所述第一齒形輪和第二齒形輪上連接有齒形鏈，所述基座上端面中設(shè)置有前后延展的傳送槽，所述傳送槽中安裝有傳送機，所述基座中還設(shè)有計量裝置，所述計量裝置包括感觸器以及計量器，所述滑移板中設(shè)置有通口朝下的滑移腔，所述滑移腔兩側(cè)壁中還可旋動地安裝有轉(zhuǎn)銷軸，所述轉(zhuǎn)銷軸右端與固定安裝在所述滑移腔右側(cè)壁中的第二電動機連接，所述轉(zhuǎn)銷軸上固定安裝有凸形輪，所述滑移腔可上下滑移地安裝有推送架，所述推送架上端固定設(shè)置有凸頂塊，所述推送架下端中端處固定安裝有打標機。

進一步的技術(shù)方案，所述滑移腔兩側(cè)壁中互稱設(shè)置有接連塊，所述推送架與所述接連塊之間固定安裝有壓簧。

進一步的技術(shù)方案，所述基座中設(shè)置有通口向上且左右互稱設(shè)置的左螺形孔和右螺形孔，所述左螺形孔和右螺形孔分別正對于所述左安設(shè)槽和右安設(shè)槽，所述左螺形桿和右螺形桿下端向下延展并分別與所述左螺形孔和右螺形孔螺形紋配合連接。

進一步的技術(shù)方案，所述打標機位于所述傳送機上方。

進一步的技術(shù)方案，所述第一齒形輪和第二齒形輪的直徑等同。

進一步的技術(shù)方案，所述感觸器設(shè)置于所述傳送槽右側(cè)的所述基座頂端面，所述計量器設(shè)置于所述固定架前端面正上方，所述感觸器與所述計量器電連。

本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明裝置中，由于螺形桿和右螺形桿下端分別與左螺形孔和右螺形孔螺形紋配合連接，左螺形桿和右螺形桿上分別固定安裝有第一齒形輪和第二齒形輪，而且第一齒形輪和第二齒形輪上連接有齒形鏈，因此，第一電動機運行時可利用螺形桿和右螺形桿對滑移板進行升降調(diào)節(jié)，從而在不影響水杯輸送的情況下，也能夠使打標機向下伸出并對水杯進行打印標識操作，由此可適用于不同高度的水杯打印標識操作，適用范圍廣；

2.第二電動機運行時可驅(qū)動凸形輪轉(zhuǎn)動，由于凸頂塊與凸形輪相抵，因此，凸形輪可驅(qū)動推送架上下伸縮，在推送架向下伸出最大量時，打標機與水杯接觸并進行打印標識，而打標機離開水杯后可留出空間供水杯進行輸送，由此，可在凸形輪轉(zhuǎn)動一周時，利用傳送機傳輸一個水杯的身位，可使打標機對傳送機上的水杯連續(xù)打印標識操作，從而增加水杯的打印標識效率；

3.本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定，使用方便。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種新型水杯裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的一種新型水杯裝置的使用時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的一種新型水杯裝置的仰視圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1-3所示，本發(fā)明的一種新型水杯裝置，包括基座1、固定在所述基座1上的固定架13，所述基座1地步四個角上同時設(shè)有角柱101，每個所述角柱101底部均設(shè)有防滑墊102，通過所述防滑墊102可增加所述角柱101與地面的摩擦力，防止打滑現(xiàn)象的發(fā)生，所述固定架13前端和后端貫通設(shè)置，且所述固定架13左右端壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有上下延展的導(dǎo)移槽131，所述導(dǎo)移槽131中可滑移地安裝有滑移板2，所述滑移板2中設(shè)置有左右延展的安設(shè)腔21以及上下延展且左右互稱的左安設(shè)槽和右安設(shè)槽，所述左安設(shè)槽和右安設(shè)槽均貫通所述安設(shè)腔21，所述左安設(shè)槽和右安設(shè)槽中分別可旋動地安裝有左螺形桿25和右螺形桿26，所述左螺形桿25上端與固定安裝在所述左安設(shè)槽上端的第一電動機23連接，所述左螺形桿25和右螺形桿26上位于所述安設(shè)腔21中分別固定安裝有第一齒形輪251和第二齒形輪261，所述第一齒形輪251和第二齒形輪261上連接有齒形鏈27，所述基座1上端面中設(shè)置有前后延展的傳送槽，所述傳送槽中安裝有傳送機5，所述傳送機5用于傳輸水杯，所述傳輸機5用于傳輸產(chǎn)品，所述基座1中還設(shè)有計量裝置，所述計量裝置包括感觸器100以及計量器135，所述滑移板2中設(shè)置有通口朝下的滑移腔22，所述滑移腔22兩側(cè)壁中還可旋動地安裝有轉(zhuǎn)銷軸29，所述轉(zhuǎn)銷軸29右端與固定安裝在所述滑移腔22右側(cè)壁中的第二電動機24連接，所述轉(zhuǎn)銷軸29上固定安裝有凸形輪28，所述滑移腔22可上下滑移地安裝有推送架3，所述推送架3上端固定設(shè)置有凸頂塊30，所述推送架3下端中端處固定安裝有打標機4。

有益地，所述滑移腔22兩側(cè)壁中互稱設(shè)置有接連塊20，所述推送架3與所述接連塊20之間固定安裝有壓簧32，所述壓簧32用以將所述推送架3向上拉伸而使所述凸頂塊30與所述凸形輪28相抵。

有益地，所述基座1中設(shè)置有通口向上且左右互稱設(shè)置的左螺形孔11和右螺形孔12，所述左螺形孔11和右螺形孔12分別正對于所述左安設(shè)槽和右安設(shè)槽，所述左螺形桿25和右螺形桿26下端向下延展并分別與所述左螺形孔11和右螺形孔12螺形紋配合連接。

有益地，所述打標機4位于所述傳送機5上方。

有益地，所述第一齒形輪251和第二齒形輪261的直徑等同，從而可使所述左螺形桿25和右螺形桿26轉(zhuǎn)速等同。

有益的，所述感觸器100設(shè)置于所述傳送槽右側(cè)的所述基座1頂端面，所述計量器135設(shè)置于所述固定架13前端面正上方，所述感觸器100與所述計量器135電連，從而實現(xiàn)所述推送架3底部與所述感觸器100接觸一次，所述感觸器100控制所述計量器135上的數(shù)字跳動一次，從而實現(xiàn)計件工作。

初始狀態(tài)時，由于所述螺形桿25和右螺形桿26下端分別與所述左螺形孔11和右螺形孔12螺形紋配合連接，因此，可使所述滑移板2滑動至所述導(dǎo)移槽131上端，而所述推送架3在所述壓簧32的作用下被向上拉伸而使所述凸頂塊30與所述凸形輪28的短邊相抵，從而所述推送架3收縮在所述滑移腔22中；

使用時，先驅(qū)動所述第一電動機23運行，所述第一電動機23可帶動所述左螺形紋桿25轉(zhuǎn)動，而由于所述左螺形桿25和右螺形桿26上分別固定安裝有第一齒形輪251和第二齒形輪261，而且所述第一齒形輪251和第二齒形輪261上連接有齒形鏈27，因此，所述左螺形紋桿25可帶動所述右螺形桿26轉(zhuǎn)動，由此，所述左螺形紋桿25和右螺形桿26的轉(zhuǎn)動，可調(diào)節(jié)所述滑移板2與所述基座1上端面之間的距離，從而在不影響水杯輸送的情況下，也能夠使所述打標機4向下伸出并對水杯進行打印標識操作，而后利用所述傳送機5將水杯傳輸?shù)剿龃驑藱C4正下方，此時啟動所述第二電動機24，所述第二電動機24可驅(qū)動所述轉(zhuǎn)銷軸29發(fā)生轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)銷軸29可帶動所述凸形輪28轉(zhuǎn)動，由于所述凸頂塊30與所述凸形輪28相抵，因此，所述凸形輪28可驅(qū)動所述推送架3上下伸縮，在所述推送架3向下伸出最大量時，所述打標機4與水杯接觸并進行打印標識操作，而所述打標機4離開水杯后可留出空間供水杯進行輸送，由此，可在所述凸形輪28轉(zhuǎn)動一周時，利用傳送機5傳輸一個水杯的身位，從而可使所述打標機4對傳送機5上的水杯連續(xù)打印標識操作。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明裝置中，由于螺形桿和右螺形桿下端分別與左螺形孔和右螺形孔螺形紋配合連接，左螺形桿和右螺形桿上分別固定安裝有第一齒形輪和第二齒形輪，而且第一齒形輪和第二齒形輪上連接有齒形鏈，因此，第一電動機運行時可利用螺形桿和右螺形桿對滑移板進行升降調(diào)節(jié)，從而在不影響水杯輸送的情況下，也能夠使打標機向下伸出并對水杯進行打印標識操作，由此可適用于不同高度的水杯打印標識操作，適用范圍廣；

第二電動機運行時可驅(qū)動凸形輪轉(zhuǎn)動，由于凸頂塊與凸形輪相抵，因此，凸形輪可驅(qū)動推送架上下伸縮，在推送架向下伸出最大量時，打標機與水杯接觸并進行打印標識，而打標機離開水杯后可留出空間供水杯進行輸送，由此，可在凸形輪轉(zhuǎn)動一周時，利用傳送機傳輸一個水杯的身位，可使打標機對傳送機上的水杯連續(xù)打印標識操作，從而增加水杯的打印標識效率；

本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定，使用方便。

以上所述，僅為發(fā)明的具體實施方式，但發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。