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一種蒸汽加飾成型設(shè)備及工藝的制作方法

文檔序號(hào):11189061閱讀:1066來(lái)源:國(guó)知局
一種蒸汽加飾成型設(shè)備及工藝的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及加飾成型技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種蒸汽加飾成型設(shè)備及工藝。



背景技術(shù):

外觀裝飾件是產(chǎn)品外觀一個(gè)重要的部件,外觀設(shè)計(jì)多元化,目前國(guó)內(nèi)所生產(chǎn)的外觀裝飾件單調(diào),多數(shù)采用噴漆、黏貼、貼膜等方法制造外觀,所達(dá)到的效果無(wú)法滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)需求與美感需求,而且制造方法復(fù)雜成品率低,多結(jié)構(gòu)還需要分開(kāi)生產(chǎn),制造環(huán)節(jié)多而雜。產(chǎn)品的外觀壽命也很局限,最多3年產(chǎn)品變色。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種蒸汽加飾轉(zhuǎn)印成型設(shè)備,其能夠?qū)⒍嘟Y(jié)構(gòu)產(chǎn)品融為一體制造,節(jié)省成本,提高產(chǎn)品壽命。

其技術(shù)方案是這樣的:一種蒸汽加飾轉(zhuǎn)印成型設(shè)備,其特征在于,其包括固定設(shè)置的下箱體和活動(dòng)設(shè)置的上箱體,所述上箱體扣合于所述下箱體上形成內(nèi)部加工腔體,所述上箱體連接上驅(qū)動(dòng)油缸,所述加工腔體內(nèi)設(shè)置有片材定位機(jī)構(gòu),所述上箱體內(nèi)設(shè)置有加熱裝置,所述下箱體內(nèi)安裝有連接下驅(qū)動(dòng)氣缸的下模板,所述下箱體連通抽真空裝置,所述上箱體連通加壓裝置和蒸汽發(fā)生裝置。

其進(jìn)一步特征在于,所述蒸汽發(fā)生裝置包括氮?dú)飧稍餀C(jī),所述氮?dú)飧稍餀C(jī)入口通入氮?dú)?、出口連接氮?dú)饧訜崞魅肟冢龅獨(dú)饧訜崞鞒隹谶B接所述上箱體;

所述氮?dú)飧稍餀C(jī)與所述氮?dú)饧訜崞髦g設(shè)置有第一儲(chǔ)氣罐;

所述氮?dú)飧稍餀C(jī)入口連接制氮裝置,所述制氮裝置包括順次連通布置的空氣過(guò)濾器、空氣儲(chǔ)氣罐、變壓吸附制氮機(jī)、第二儲(chǔ)氣罐;

所述片材定位機(jī)構(gòu)包括相互配合的下定位板和上壓料板,所述下定位板固定安裝于所述下箱體頂部,所述上壓料板固定安裝于所述上箱體底部;

所述下定位板頂部和所述上壓料板底部均安裝有密封硅膠墊;

所述抽真空裝置包括真空罐;

所述加壓裝置包括壓縮氣罐;

所述加熱裝置為安裝于所述上箱體內(nèi)壁的加熱板。

一種蒸汽加飾成型工藝,其特征在于,其包括以下步驟:

(1)將產(chǎn)品放置于下模板,需要加飾的片材放置于片材定位機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)定位固定;

(2)上箱體的加熱裝置對(duì)片材進(jìn)行加熱軟化;

(3)下驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)產(chǎn)品升起與片材壓合;

(4)內(nèi)部加工腔體抽真空,通入蒸汽并施加高壓;

(5)片材上的顏色、圖案、紋理轉(zhuǎn)印于產(chǎn)品上;

(6)取下片材和產(chǎn)品,完成操作。

采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和工藝后,需要轉(zhuǎn)印的片材固定于片材定位機(jī)構(gòu)上,上箱體對(duì)片材進(jìn)行加熱,下模板上的產(chǎn)品升起與片材壓合,通過(guò)抽真空裝置抽真空、加壓裝置施加高壓配合蒸汽發(fā)生裝置產(chǎn)生的蒸汽完成轉(zhuǎn)印,實(shí)現(xiàn)多結(jié)構(gòu)產(chǎn)品色彩、圖案、紋路、無(wú)縫對(duì)接,相比傳統(tǒng)工藝,注塑件、鈑金件、雕刻件、冷板件等材質(zhì)加工過(guò)程環(huán)節(jié)減少,大大降低了加工成本,并且產(chǎn)品顏色永不變色、抗老化,提高了產(chǎn)品壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明加飾前狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明加飾時(shí)狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為蒸汽發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為上壓料板與下定位板結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明工藝流程示意圖。

具體實(shí)施方式

見(jiàn)圖1,圖2,圖3,圖4所示,一種蒸汽加飾轉(zhuǎn)印成型設(shè)備,其包括固定設(shè)置的下箱體2和活動(dòng)設(shè)置的上箱體1,上箱體1扣合于下箱體2上形成內(nèi)部加工腔體,上箱體2連接上驅(qū)動(dòng)油缸3,加工腔體內(nèi)設(shè)置有片材定位機(jī)構(gòu)4,片材定位機(jī)構(gòu)4包括相互配合的下定位板4-1和上壓料板4-2,下定位板4-1固定安裝于下箱體2頂部,上壓料板4-2固定安裝于上箱體1底部,上箱體1扣合于下箱體2時(shí),上壓料板4-2將片材壓緊于下定位板4-1上,實(shí)現(xiàn)片材的固定。

上箱體1內(nèi)設(shè)置有加熱裝置,具體為內(nèi)壁上的加熱板,下箱體2內(nèi)安裝有連接下驅(qū)動(dòng)氣缸5的下模板6,需要加飾的產(chǎn)品固定于下模板6,下箱體2連通抽真空裝置7,上箱體連通加壓裝置9和蒸汽發(fā)生裝置8,抽真空裝置7包括真空罐,加壓裝置9包括壓縮氣罐。

蒸汽發(fā)生裝置8包括氮?dú)飧稍餀C(jī)8-1,氮?dú)飧稍餀C(jī)8-1入口通入氮?dú)狻⒊隹谕ㄟ^(guò)第一儲(chǔ)氣罐8-2連接氮?dú)饧訜崞?-3入口,氮?dú)饧訜崞?-3出口連接上箱體1,氮?dú)飧稍餀C(jī)8-1入口連接制氮裝置,用來(lái)產(chǎn)生氮?dú)?,制氮裝置包括順次連通布置的空氣過(guò)濾器8-4、空氣儲(chǔ)氣罐8-5、變壓吸附制氮機(jī)8-6、第二儲(chǔ)氣罐8-7,本發(fā)明中采用了氮?dú)庹羝语椶D(zhuǎn)印效果好。

下定位板4-1頂部和上壓料板4-2底部均安裝有密封硅膠墊4-3,保證了壓合時(shí)的密封性。

見(jiàn)圖5所示,一種蒸汽加飾成型工藝,其包括以下步驟:

(1)將產(chǎn)品10放置于下模板6,需要加飾的片材11放置于片材定位機(jī)構(gòu)4實(shí)現(xiàn)定位固定;

(2)上箱體1的加熱裝置對(duì)片材進(jìn)行加熱;

(3)下驅(qū)動(dòng)氣缸5帶動(dòng)產(chǎn)品10升起與片材11壓合;

(4)內(nèi)部加工腔體抽真空,通入蒸汽并施加高壓;

(5)片材11上的顏色、圖案、紋理轉(zhuǎn)印于產(chǎn)品10上;

(6)取下片材和產(chǎn)品,完成操作。

本發(fā)明能夠有效使表面裝飾材質(zhì)多樣化,效果多元化,使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)多結(jié)構(gòu)一體化,顏色無(wú)縫對(duì)接。既能節(jié)省產(chǎn)品成本,又能美化外觀,還能提高表面手感,顏色永久保持。

使普通成型注塑件,鈑金成型件,不銹鋼件等任何外型件色彩多元化,表面效果有皮紋,木紋、pet彩膜、pc彩膜、布紋等各種材質(zhì)使用,既環(huán)保、又使多結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),無(wú)縫色彩對(duì)接。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及加飾成型技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種蒸汽加飾成型設(shè)備及工藝,其能夠?qū)⒍嘟Y(jié)構(gòu)產(chǎn)品融為一體制造,節(jié)省成本,提高產(chǎn)品壽命,設(shè)備包括固定設(shè)置的下箱體和活動(dòng)設(shè)置的上箱體,所述上箱體扣合于所述下箱體上形成內(nèi)部加工腔體,所述上箱體連接上驅(qū)動(dòng)油缸,所述加工腔體內(nèi)設(shè)置有片材定位機(jī)構(gòu),所述上箱體內(nèi)設(shè)置有加熱裝置,所述下箱體內(nèi)安裝有連接下驅(qū)動(dòng)氣缸的下模板,所述下箱體連通抽真空裝置,所述上箱體連通加壓裝置和蒸汽發(fā)生裝置,工藝包括以下步驟:(1)將產(chǎn)品和片材放置到位;(2)片材加熱軟化;(3)下驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)產(chǎn)品升起與片材壓合;(4)內(nèi)部加工腔體抽真空,通入蒸汽并施加高壓;(5)轉(zhuǎn)印操作;(6)取下片材和產(chǎn)品。

技術(shù)研發(fā)人員:張見(jiàn)華
受保護(hù)的技術(shù)使用者:無(wú)錫大燕科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.14
技術(shù)公布日:2017.09.29
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