【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明實(shí)施例涉及噴墨打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種噴墨打印機(jī)噴頭清洗機(jī)構(gòu)、噴墨打印機(jī)及清洗方法。

背景技術(shù)：

在噴墨打印機(jī)設(shè)備中，噴墨打印機(jī)內(nèi)的墨水通過其噴頭噴射到紙面上。在打印過程中，由于受各種因素的影響，噴墨打印機(jī)噴頭的噴嘴表面難免會(huì)存在墨水淤積。這樣容易導(dǎo)致至少兩個(gè)不利的結(jié)果：一、淤積墨水淹沒或者覆蓋噴墨打印機(jī)噴頭的噴嘴，將嚴(yán)重影響噴嘴噴出墨滴的飛行軌跡，降低打印質(zhì)量；二、淤積墨水經(jīng)過較長(zhǎng)的時(shí)間以后會(huì)干結(jié)，造成噴嘴堵塞，使得噴墨打印機(jī)噴頭的清洗維護(hù)變得更難和更復(fù)雜，嚴(yán)重的甚至可能導(dǎo)致噴墨打印機(jī)噴頭損壞。

對(duì)于噴墨打印機(jī)，清洗的效果、性能直接決定了噴墨打印機(jī)的最終打印質(zhì)量，并決定了噴墨打印機(jī)噴頭的使用性能及壽命。在現(xiàn)有的對(duì)噴墨打印機(jī)噴頭的清洗過程中，一般先對(duì)噴墨打印機(jī)噴頭上的墨水進(jìn)行初步處理，再經(jīng)由蘸有清洗液的滾刷對(duì)其進(jìn)行清洗。顯然，這樣每清洗一次噴墨打印機(jī)噴頭，滾刷下面的清洗液中將摻入廢墨，清洗液將會(huì)因?yàn)榻雵娔蛴C(jī)噴頭上的墨水而變渾濁，下次再清洗噴墨打印機(jī)噴頭將不會(huì)清洗得干凈，而若每一次清洗完畢噴墨打印機(jī)噴頭后，就換掉清洗液又會(huì)造成清洗液的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種清洗效果好、可回收廢墨和廢棄清洗液的噴墨打印機(jī)噴頭清洗機(jī)構(gòu)、噴墨打印機(jī)及清洗方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實(shí)施例提供以下技術(shù)方案：

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種噴墨打印機(jī)噴頭清洗機(jī)構(gòu)，包括：

盒體包括：用于收集廢墨的第一容納腔、用于盛裝清洗液的第二容納腔以及用于收集廢棄清洗液的第三容納腔，所述第二容納腔設(shè)置于第一容納腔與第三容納腔之間，所述第二容納腔與第一容納腔隔離，所述第二容納腔與第三容納腔隔離；

第一刮板，其安裝于所述盒體，并部分收容于所述第一容納腔；

滾刷，其安裝于所述盒體，且部分凸伸出所述第二容納腔；

驅(qū)動(dòng)裝置，與所述滾刷連接；以及

第二刮板，其安裝于所述盒體，所述第二刮板一部分收容于第三容納腔，另一部分從第三容納腔延伸至第二容納腔。

在一些實(shí)施例中，所述盒體還包括第一擋板和第二擋板，所述第一容納腔與第二容納腔之間設(shè)有所述第一擋板，所述第二容納腔與第三容納腔之間設(shè)有所述第二擋板。

在一些實(shí)施例中，所述盒體還包括蓋板，所述蓋板安裝于所述盒體，并蓋住所述第二容納腔和第三容納腔，所述蓋板上開設(shè)有鏤空窗口，所述滾刷部分凸伸出所述鏤空窗口。

在一些實(shí)施例中，所述第一刮板包括第一支架和設(shè)置于所述第一支架的第一刮片，所述第一支架可活動(dòng)地安裝于所述盒體，以調(diào)節(jié)所述第一刮片的擺放角度。

在一些實(shí)施例中，所述第一支架包括彎折部和平整部，所述彎折部安裝于所述盒體，所述第一刮片可拆卸地設(shè)于所述平整部。

在一些實(shí)施例中，所述第二刮板包括第二支架和設(shè)置于所述第二支架的第二刮片，所述第二支架可活動(dòng)地安裝于所述盒體，以調(diào)節(jié)所述第二刮片的擺放角度。

在一些實(shí)施例中，所述第二支架包括彎折部和平整部，所述彎折部安裝于所述盒體，所述第二刮片可拆卸地設(shè)于所述平整部。

在一些實(shí)施例中，所述第二刮片部份凸伸出所述第三容納腔，并延伸至第二容納腔，與所述滾刷接觸，所述第二刮片與所述滾刷的夾角可通過所述第二支架進(jìn)行調(diào)節(jié)。

在一些實(shí)施例中，包括自動(dòng)注液系統(tǒng)，所述自動(dòng)注液系統(tǒng)包括液位傳感器、管路、液泵及控制單元，所述液位傳感器安裝于所述第二容納腔內(nèi)，所述管路和所述液泵凸伸出所述第二容納腔，所述控制單元用于控制所述液泵，將所述清洗液通過所述管路自動(dòng)注入至第二容納腔內(nèi)。

在一些實(shí)施例中，所述第一容納腔和所述第三容納腔的底部均設(shè)有管路和閥門，所述廢墨和所述廢棄清洗液可通過所述管路和閥門分別從所述第一容納腔和所述第三容納腔內(nèi)排除。

本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種噴墨打印機(jī)，包括：

機(jī)架，其具有打印區(qū)域；

噴墨機(jī)構(gòu)，其可水平移動(dòng)地設(shè)于所述機(jī)架上方，所述噴墨機(jī)構(gòu)包括噴墨打印機(jī)噴頭；以及

如上述所述的清洗機(jī)構(gòu)，其安裝于所述機(jī)架上。

本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種噴墨打印機(jī)噴頭清洗方法，所述方法應(yīng)用于如上述所述的噴墨打印機(jī)，其特征在于，所述方法包括：

噴墨機(jī)構(gòu)沿水平方向從打印區(qū)域向清洗機(jī)構(gòu)移動(dòng)；

通過第一刮板，當(dāng)所述噴墨打印機(jī)噴頭移動(dòng)至第一容納腔的上方時(shí)，將所述噴墨打印機(jī)噴頭上淤積的墨水刮落至所述第一容納腔內(nèi)；

通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)滾刷轉(zhuǎn)動(dòng)；

通過浸泡有清洗液的所述滾刷，當(dāng)所述噴墨打印機(jī)噴頭移動(dòng)至第二容納腔的上方時(shí)，對(duì)所述噴墨打印機(jī)噴頭進(jìn)行擦拭和清洗；

通過第二刮板，在所述滾刷對(duì)所述噴墨打印機(jī)噴頭進(jìn)行擦拭和清洗的同時(shí)，將所述滾刷上的廢棄清洗液擠出，并將廢棄清洗液收集于第三容納腔內(nèi)。

本發(fā)明的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種噴墨打印機(jī)噴頭清洗機(jī)構(gòu)、噴墨打印機(jī)及清洗方法。其中，所述清洗機(jī)構(gòu)包括：盒體、第一刮板、滾刷、驅(qū)動(dòng)裝置及第二刮板。通過第一刮板，可將所述噴頭上的墨水刮落至第一容納腔，通過浸泡有清洗液的滾刷，可對(duì)所述噴頭進(jìn)行清洗，同時(shí)，通過第二刮板，可將廢棄清洗液收集于第三容納腔。所述清洗機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、清洗效果好、可回收廢墨和廢棄清洗液。

【附圖說明】

一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例通過與之對(duì)應(yīng)的附圖中的圖片進(jìn)行示例性說明，這些示例性說明并不構(gòu)成對(duì)實(shí)施例的限定，附圖中具有相同參考數(shù)字標(biāo)號(hào)的元件表示為類似的元件，除非有特別申明，附圖中的圖不構(gòu)成比例限制。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的噴墨打印機(jī)清洗機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的噴墨打印機(jī)清洗機(jī)構(gòu)的剖視圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的噴墨打印機(jī)清洗機(jī)構(gòu)的立體圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的噴墨打印機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

為了便于理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的說明。需要說明的是，當(dāng)元件被表述“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上、或者其間可以存在一個(gè)或多個(gè)居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被表述“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件、或者其間可以存在一個(gè)或多個(gè)居中的元件。本說明書所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本說明書所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是用于限制本發(fā)明。本說明書所使用的術(shù)語(yǔ)“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，為本發(fā)明實(shí)施例提供的噴墨打印機(jī)噴頭清洗機(jī)構(gòu)100，用于清洗噴墨打印機(jī)噴頭2204及回收廢墨、廢棄清洗液(蘸有廢墨的清洗液)，所述清洗機(jī)構(gòu)100包括：盒體10、第一刮板20、滾刷30、驅(qū)動(dòng)裝置40、第二刮板50和自動(dòng)注液系統(tǒng)60。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述盒體10大致為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，在一些實(shí)施例中，所述盒體10的形狀還可以根據(jù)需要設(shè)置成其它形狀，如中空柱形或其它形狀。所述盒體10包括第一容納腔101、第二容納腔102、第三容納腔103、第一擋板104、第二擋板105以及蓋設(shè)于第二容納腔102的蓋板106。其中，所述第一容納腔101、第二容納腔102及第三容納腔103之間相互獨(dú)立。所述第二容納腔102設(shè)置于第一容納腔101與第三容納腔103之間。所述第一容納腔101用于收集廢墨，所述第二容納腔102用于盛裝清洗液1008，所述第三容納腔103用于收集廢棄清洗液。并且，所述第一容納腔101的底部具有管路及閥門，用于將收集的廢墨排除；所述第三容納腔103的底部具有管路及閥門，用于將收集的廢棄清洗液排除。所述第一容納腔101、第二容納腔102及第三容納腔103的體積可以不相等，在一些實(shí)施例中，所述第一容納腔101、第二容納腔102及第三容納腔103的體積還可以根據(jù)需要設(shè)置，如3個(gè)容納腔的體積均相等或其它指定比例。

所述第一擋板104與第二擋板105用于將所述盒體10分隔成所述第一容納腔101、第二容納腔102及第三容納腔103。為了防止清洗液1008被廢墨、廢棄清洗液污染，保證密封性，所述第一擋板104與所述第二擋板105可以采用焊接、一次成型或者其它合適的方式固定在所述盒體10內(nèi)。

可以理解的是，在其它一些實(shí)施例中，盒體10也可由三個(gè)相互獨(dú)立的小盒子組成，三個(gè)相互獨(dú)立的小盒子分別形成所述第一容納腔101、第二容納腔102及第三容納腔103。所述第二容納腔102設(shè)置于第一容納腔101與第三容納腔103之間，所述第二容納腔102與第一容納腔101可通過螺栓連接，所述第二容納腔102與第三容納腔103可通過螺栓連接。

所述蓋板106上開設(shè)有鏤空窗口107，所述滾刷30的上部分凸伸出所述鏤空窗口107。所述蓋板106安裝于所述盒體10上，具體的，所述蓋板106可拆卸地安裝于所述盒體10，并用于蓋住所述第二容納腔102和第三容納腔103。所述蓋板106可以通過螺栓安裝于所述盒體10，在一些實(shí)施例中，還可以通過螺紋配合或者其它合適的方式將所述蓋板106安裝于所述盒體10。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述第一刮板20用于將所述噴墨打印機(jī)噴頭2204上的廢墨刮掉，并將廢墨收集于所述第一容納腔101內(nèi)。所述第一刮板20安裝于所述盒體10。所述第一刮板20包括第一支架201和第一刮片202。

所述第一支架201安裝于所述盒體10，具體的，所述第一支架201位于所述第一容納腔101內(nèi)。并且，所述第一支架201可活動(dòng)地安裝于所述盒體10，以調(diào)節(jié)所述第一刮片202的擺放角度。所述第一支架201包括兩個(gè)彎折部2011和位于兩個(gè)彎折部2011之間的平整部2012。所述彎折部2011可以通過螺絲、螺栓等螺紋緊固件或其它合適的方式安裝于所述盒體10，所述第一刮片202可設(shè)于所述平整部2012。

所述第一刮片202安裝于所述第一支架201上，具體的，所述第一刮片202設(shè)于所述平整部2012上。為了便于對(duì)所述第一刮片202進(jìn)行更換，所述第一刮片202是可以拆卸的。并且，為了避免對(duì)所述噴墨打印機(jī)噴頭2204造成損傷，所述第一刮片202可以由柔性材料制成。在一些實(shí)施例中，所述第一刮片202可以由柔性合成纖維制成或者其它合適的材料制成。所述第一刮片202凸伸出所述第一容納腔101，當(dāng)所述噴墨打印機(jī)噴頭2204移動(dòng)至所述第一容納腔101的上方時(shí)，所述第一刮片202可以與所述噴墨打印機(jī)噴頭2204接觸，并將所述噴墨打印機(jī)噴頭2204上淤積的墨水刮落至所述第一容納腔101內(nèi)。并且，當(dāng)所述第一容納腔101內(nèi)的廢墨達(dá)到一定量時(shí)，可通過所述第一容納腔101底部的管路和閥門將廢墨排出。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述滾刷30用于清洗所述噴墨打印機(jī)噴頭2204。所述滾刷30大致為中空?qǐng)A柱形結(jié)構(gòu)，并固定在滾動(dòng)軸405上，在一些實(shí)施例中，所述滾刷30的形狀還可以根據(jù)需要設(shè)置成其它形狀。所述滾刷30安裝于所述盒體10，具體的，所述滾刷30位于所述第二容納腔102。所述滾刷30與所述驅(qū)動(dòng)裝置40連接，當(dāng)啟動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)裝置40時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)裝置40可帶動(dòng)所述滾刷30在所述第二容納腔102內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。具體的，如圖2所示，所述滾刷30可以沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。在一些實(shí)施例中，所述滾刷30還可以沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

所述滾刷30的上部分凸伸出所述第二容納腔102，所述噴墨打印機(jī)噴頭2204如圖2所示方向移動(dòng)，當(dāng)所述噴墨打印機(jī)噴頭2204移動(dòng)至所述第二容納腔102的上方時(shí)，所述滾刷30可以與所述噴墨打印機(jī)噴頭2204表面接觸，所述滾刷30與所述噴墨打印機(jī)噴頭2204的表面形成切向運(yùn)動(dòng)，所述滾刷30對(duì)所述噴墨打印機(jī)噴頭2204進(jìn)行擦拭和清洗。所述滾刷30的下部分容置于第二容納腔102內(nèi)，在第二容納腔102內(nèi)盛裝一定量的所述清洗液1008時(shí)，所述滾刷30的下部分浸泡在所述清洗液1008中，所述滾刷30可吸附所述清洗液1008。當(dāng)所述滾刷30通過所述驅(qū)動(dòng)裝置40轉(zhuǎn)動(dòng)起來后，整個(gè)的所述滾刷30可吸附所述清洗液1008。在對(duì)所述噴墨打印機(jī)噴頭2204進(jìn)行擦拭和清洗過程中，為了避免對(duì)所述噴墨打印機(jī)噴頭2204造成損傷，所述滾刷30可以是質(zhì)地較軟的海綿滾刷，在一些實(shí)施例中，所述滾刷30也可以是合成纖維或者合適的其它質(zhì)地較軟的材料。

請(qǐng)參閱圖3，所述驅(qū)動(dòng)裝置40用于帶動(dòng)所述滾刷30轉(zhuǎn)動(dòng)。所述驅(qū)動(dòng)裝置40帶動(dòng)所述滾刷30轉(zhuǎn)動(dòng)的方式可以是聯(lián)軸器傳動(dòng)。在一些實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置40帶動(dòng)所述滾刷30轉(zhuǎn)動(dòng)的方式可以是其它傳動(dòng)方式，如帶傳動(dòng)，齒輪傳動(dòng)或其它合適的方式。所述驅(qū)動(dòng)裝置40包括電機(jī)401、電機(jī)支架402、聯(lián)軸器403、軸承蓋404及滾動(dòng)軸405。所述驅(qū)動(dòng)裝置40可拆卸地安裝于所述盒體10，具體的，所述驅(qū)動(dòng)裝置40位置與所述第二容納腔102相對(duì)應(yīng)，并與所述滾刷30連接。所述電機(jī)401、電機(jī)支架402通過所述聯(lián)軸器403與所述軸承蓋404、滾動(dòng)軸405連接。具體的，可以通過螺栓或者其它合適的方式連接。當(dāng)所述電機(jī)401工作時(shí)，所述滾動(dòng)軸405可以轉(zhuǎn)動(dòng)，所述滾動(dòng)軸405與所述滾刷30連接，并帶動(dòng)所述滾刷30轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述驅(qū)動(dòng)裝置40可以通過所述電機(jī)401控制所述滾刷30進(jìn)行正向旋轉(zhuǎn)或反向旋轉(zhuǎn)，以適應(yīng)不同要求的工業(yè)打印機(jī)噴頭的清洗。并且，所述驅(qū)動(dòng)裝置40可以控制所述滾刷30轉(zhuǎn)速的大小，即通過調(diào)節(jié)所述電機(jī)401的轉(zhuǎn)速來控制所述滾刷30轉(zhuǎn)速的大小。如此，所述驅(qū)動(dòng)裝置40可以使得所述滾刷30對(duì)所述噴墨打印機(jī)噴頭2204表面的切向運(yùn)動(dòng)形成的擦拭力度不同，還可以使得在不同轉(zhuǎn)速下，調(diào)節(jié)所述滾刷30涂抹到所述噴墨打印機(jī)噴頭2204表面的清洗液1008的量的多少。所述電機(jī)401可以是直流電機(jī)，在一些實(shí)施例中，根據(jù)工業(yè)需要，所述電機(jī)401還可以是其它合適的電機(jī)，如無刷電機(jī)或者其它指定電機(jī)。

請(qǐng)復(fù)參閱圖1和圖2，所述第二刮板50用于將所述滾刷30上的廢棄清洗液刮掉，并將此廢棄清洗液收集于所述第三容納腔103內(nèi)。所述第二刮板50安裝于所述盒體10。所述第二刮板50包括第二支架501和第二刮片502。

所述第二支架501安裝于所述盒體10，具體的，所述第二支架501位于所述第三容納腔103內(nèi)。并且，所述第二支架501可活動(dòng)地安裝于所述盒體10，以調(diào)節(jié)所述第二刮片502的擺放角度。所述第二支架501包括兩個(gè)彎折部5011和位于兩個(gè)彎折部5011之間的平整部5012。所述彎折部5011可以通過螺絲、螺栓等螺紋緊固件或其它合適的方式安裝于所述盒體10，所述第二刮片502可設(shè)于所述平整部5012。

所述第二刮片502安裝于所述第二支架501上，具體的，所述第二刮片502設(shè)于所述平整部5012上。為了便于對(duì)所述第一刮片502進(jìn)行更換，所述第二刮片502是可以拆卸的。所述第二刮片502部分凸伸出所述第三容納腔103，并與所述滾刷30接觸。在所述滾刷30對(duì)所述噴墨打印機(jī)噴頭2204進(jìn)行擦拭和清洗的過程中，所述滾刷30上會(huì)蘸有廢棄清洗液，同時(shí)，所述第二刮片502可以將所述滾刷30上的廢棄清洗液擠出，廢棄清洗液沿第二刮片502流入所述第三容納腔103內(nèi)。從而，將廢棄清洗液與所述第二容納腔102內(nèi)的清洗液1008分隔開，防止所述清洗液1008被污染。為了便于最高效的擠出所述滾刷30中的廢棄清洗液，所述第二刮片502與所述滾刷30的夾角的大小是可以通過控制所述第二支架501進(jìn)行調(diào)節(jié)的。并且，當(dāng)所述第三容納腔103內(nèi)的廢棄清洗液達(dá)到一定量時(shí)，可通過所述第三容納腔103底部的管路和閥門將廢棄清洗液排出。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述自動(dòng)注液系統(tǒng)60用于監(jiān)測(cè)與控制所述第二容納腔102內(nèi)所述清洗液1008的液面高度。所述自動(dòng)注液系統(tǒng)60包括液位傳感器601、管路602、液泵603及控制單元(未在圖中標(biāo)出)。所述自動(dòng)注液系統(tǒng)60安裝于所述盒體10，具體的，所述液位傳感器601安裝于所述第二容納腔102。所述液位傳感器601用于監(jiān)測(cè)清洗液1008的液面高度，所述液位傳感器601置于所述清洗液1008中，所述液位傳感器601可以是靜壓式液位傳感器或者其它合適的液位傳感器。所述管路602和所述液泵603凸伸出所述第二容納腔102，用于向所述第二容納腔102內(nèi)注入所述清洗液1008。所述控制單元用于控制清洗液1008的液面高度，即當(dāng)所述液位傳感器601檢測(cè)到所述清洗液1008的液位到達(dá)或者低于低液位(所述清洗液1008的液面處于第二容納腔102的較低位置)時(shí)，所述控制單元通過控制所述液泵603開始工作，將所述清洗液1008通過所述管路602自動(dòng)注入至第二容納腔102內(nèi)；當(dāng)所述液位傳感器601檢測(cè)到所述清洗液1008的液位達(dá)到或接近高液位(所述清洗液1008的液面處于第二容納腔102的較高位置)時(shí)，所述控制單元通過控制所述液泵603停止工作，使得所述清洗液1008停止注入至第二容納腔102內(nèi)，從而可以使所述清洗液1008不會(huì)因?yàn)槌^所述高液位而滲出至第二容納腔102外。在一些實(shí)施例中，所述低液位可以是所述滾刷30下表面或者其它指定的位置，所述高液位可以是所述第二容納腔102的上部或者其它指定的位置。并且，可以通過所述液泵603的工作狀態(tài)來標(biāo)識(shí)所述清洗液1008的狀態(tài)，所述液泵603的工作狀態(tài)包括：開始工作及停止工作，所述清洗液1008的狀態(tài)包括：缺液、合適液位及滿液。

本發(fā)明實(shí)施例提供的噴墨打印機(jī)清洗機(jī)構(gòu)100，用于對(duì)噴墨打印機(jī)噴頭2204進(jìn)行清洗，以及回收廢墨、廢棄清洗液(蘸有廢墨的清洗液)。通過可拆卸地設(shè)于第一支架201且凸伸出第一容納腔101的第一刮片202，當(dāng)所述噴墨打印機(jī)噴頭2204移動(dòng)至所述第一刮片202的上方時(shí)，與所述噴墨打印機(jī)噴頭2204接觸，以便將所述噴墨打印機(jī)噴頭2204上淤積的墨水刮落至所述第一容納腔101內(nèi)。通過部分浸泡在第二容納腔102內(nèi)的所述清洗液1008的滾刷30，所述滾刷30在驅(qū)動(dòng)裝置40的帶動(dòng)下在盒體10上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述噴墨打印機(jī)噴頭2204移動(dòng)至滾刷30的上方時(shí)，與所述噴墨打印機(jī)噴頭2204接觸，以便對(duì)所述噴墨打印機(jī)噴頭2204進(jìn)行擦拭和清洗。在所述滾刷30對(duì)所述噴墨打印機(jī)噴頭2204進(jìn)行擦拭和清洗的同時(shí)，通過可拆卸地設(shè)于第二支架501且凸伸出第三容納腔103的第二刮片502，與所述滾刷30接觸，將所述滾刷30上的廢棄清洗液擠出，并將廢棄清洗液收集于所述第三容納腔103內(nèi)。并且，通過自動(dòng)注液系統(tǒng)60監(jiān)測(cè)與控制第二容納腔102內(nèi)清洗液1008的液面高度，使得所述清洗液1008可以自動(dòng)注入至所述第二容納腔102內(nèi)。所述清洗機(jī)構(gòu)100的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、清洗效果好、可回收廢墨廢棄清洗液且可自動(dòng)注入清洗液。

請(qǐng)參閱圖4，為本發(fā)明實(shí)施例提供的噴墨打印機(jī)200，包括：機(jī)架210、噴墨機(jī)構(gòu)220及清洗機(jī)構(gòu)100。所述機(jī)架210具有打印區(qū)域2101；所述噴墨機(jī)構(gòu)220可水平移動(dòng)地設(shè)于所述機(jī)架210上方；所述清洗機(jī)構(gòu)100安裝于所述機(jī)架210上。為了實(shí)現(xiàn)所述噴墨機(jī)構(gòu)220可在所述機(jī)架210上方進(jìn)行水平移動(dòng)，可以將所述噴墨機(jī)構(gòu)220設(shè)置于水平滑軌230上。在一些實(shí)施例中，可通過伸縮氣缸、絲桿或其它合適的方式帶動(dòng)所述噴墨機(jī)構(gòu)220在所述水平滑軌230上進(jìn)行滑動(dòng)。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述噴墨機(jī)構(gòu)220包括：安裝架2201、升降電機(jī)2202、滾珠絲桿2203及噴墨打印機(jī)噴頭2204。所述升降電機(jī)2202設(shè)于所述安裝架2201；所述滾珠絲桿2203與升降電機(jī)2202連接；所述噴墨打印機(jī)噴頭2204與所述滾珠絲桿2203連接；所述升降電機(jī)2202驅(qū)動(dòng)所述滾珠絲桿2203轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)噴墨打印機(jī)噴頭2204上升或下降。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述清洗機(jī)構(gòu)100遠(yuǎn)離所述機(jī)架210的打印區(qū)域2101設(shè)置，防止所述清洗機(jī)構(gòu)100在對(duì)所述噴墨機(jī)構(gòu)220的所述噴墨打印機(jī)噴頭2204進(jìn)行清洗時(shí)，污染所述機(jī)架210的打印區(qū)域2101。

請(qǐng)參閱圖1至圖4，本發(fā)明實(shí)施例提供噴墨打印機(jī)噴頭清洗方法，所述方法應(yīng)用于噴墨打印機(jī)200，所述方法包括：

步驟1：通過控制所述噴墨打印機(jī)200的噴墨機(jī)構(gòu)220沿水平方向從打印區(qū)域2101向清洗機(jī)構(gòu)100移動(dòng)；

步驟2：通過第一刮板20，當(dāng)所述噴墨打印機(jī)噴頭2204移動(dòng)至第一容納腔101的上方時(shí)，將所述噴墨打印機(jī)噴頭2204上淤積的墨水刮落至所述第一容納腔101內(nèi)；

步驟3：通過驅(qū)動(dòng)裝置40帶動(dòng)滾刷30轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)所述噴墨打印機(jī)噴頭2204進(jìn)行擦拭和清洗；

通過浸泡有清洗液1008的所述滾刷30，當(dāng)所述噴墨打印機(jī)噴頭2204移動(dòng)至第二容納腔102的上方時(shí)，對(duì)所述噴墨打印機(jī)噴頭2204進(jìn)行擦拭和清洗；

步驟4：通過第二刮板50，在所述滾刷30對(duì)所述噴墨打印機(jī)噴頭2204進(jìn)行擦拭和清洗的同時(shí)，將所述滾刷30上的廢棄清洗液擠出，并將廢棄清洗液收集于第三容納腔103內(nèi)；

步驟5：通過自動(dòng)注液系統(tǒng)60監(jiān)測(cè)與控制所述第二容納腔102內(nèi)所述清洗液1008的液面高度，使得所述清洗液1008可以自動(dòng)注入至所述第二容納腔102內(nèi)。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述第一刮板20包括第一刮片202和第一支架201，通過可拆卸方式將所述第一刮片202安裝于所述第一支架201，且所述第一刮片202凸伸出第一容納腔101。當(dāng)所述噴墨打印機(jī)噴頭2204移動(dòng)至第一容納腔101的上方時(shí)，通過第一刮片202將所述噴墨打印機(jī)噴頭2204上淤積的墨水刮落至所述第一容納腔101內(nèi)。

在本發(fā)明實(shí)施例中，可通過控制安裝于所述第一容納腔101上的可活動(dòng)地所述第一支架201，調(diào)節(jié)所述第一刮片202的擺放角度，以便于將所述噴墨打印機(jī)噴頭2204上淤積的墨水刮落至所述第一容納腔101內(nèi)。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置40帶動(dòng)滾刷30轉(zhuǎn)動(dòng)，包括：所述驅(qū)動(dòng)裝置40帶動(dòng)滾刷30沿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，或者所述驅(qū)動(dòng)裝置40帶動(dòng)滾刷30沿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)所述噴墨打印機(jī)噴頭2204移動(dòng)至所述第二容納腔102的上方時(shí)，所述滾刷30可以與所述噴墨打印機(jī)噴頭2204表面接觸，所述滾刷30與所述噴墨打印機(jī)噴頭2204的表面形成切向運(yùn)動(dòng)，所述滾刷30對(duì)所述噴墨打印機(jī)噴頭2204進(jìn)行擦拭和清洗。在這一過程中，所述驅(qū)動(dòng)裝置40帶動(dòng)滾刷30沿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)或沿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，以適應(yīng)不同要求的工業(yè)打印機(jī)噴頭的清洗。所述驅(qū)動(dòng)裝置40還可以控制所述滾刷30轉(zhuǎn)速的大小。并且，所述驅(qū)動(dòng)裝置40可以使得所述滾刷30對(duì)所述噴墨打印機(jī)噴頭2204表面的切向運(yùn)動(dòng)形成的擦拭力度不同，還可以使得在不同轉(zhuǎn)速下，調(diào)節(jié)所述滾刷30涂抹到所述噴墨打印機(jī)噴頭2204表面的清洗液1008的量的多少。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述第二刮板50包括第二刮片502和第二支架501，通過可拆卸方式將所述第二刮片502安裝于所述第二支架501，且所述第二刮片502凸伸出第三容納腔103與所述滾刷30接觸。在所述滾刷30對(duì)所述噴墨打印機(jī)噴頭2204進(jìn)行擦拭和清洗的同時(shí)，通過第二刮片502將所述滾刷30上的廢棄清洗液擠出，并將廢棄清洗液收集于第三容納腔103內(nèi)。

在本發(fā)明實(shí)施例中，可通過控制安裝于所述第三容納腔103上的可活動(dòng)的所述第二支架501，調(diào)節(jié)所述第二刮片502與所述滾刷30的夾角，以便于將所述滾刷30上的廢棄清洗液擠出，收集于第三容納腔103內(nèi)。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述自動(dòng)注液系統(tǒng)60監(jiān)測(cè)與控制所述第二容納腔102內(nèi)所述清洗液1008的液面高度，包括：

通過液位傳感器601檢測(cè)所述清洗液1008的液位高度；

通過控制單元，當(dāng)所述液位傳感器601檢測(cè)到所述清洗液1008的液位到達(dá)或者低于低液位時(shí)，控制液泵603開始工作，將所述清洗液1008通過管路602自動(dòng)注入至第二容納腔102內(nèi)；

通過控制單元，當(dāng)所述液位傳感器601檢測(cè)到所述清洗液1008的液位達(dá)到或接近高液位時(shí)，控制所述液泵603停止工作，所述清洗液1008停止注入。

在本發(fā)明實(shí)施例中，將所述清洗液1008液面處于所述滾刷30下表面或其它指定的位置設(shè)為所述低液位，將所述清洗液1008液面處于所述第二容納腔102的上部或其它指定的位置設(shè)為所述高液位。

在本發(fā)明實(shí)施例中，需要說明的是，噴墨機(jī)構(gòu)220沿水平方向移動(dòng)與啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置40的順序不分先后。例如，可以先啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置40再控制噴墨機(jī)構(gòu)220沿水平方向移動(dòng)，又或者是，可以同時(shí)控制噴墨機(jī)構(gòu)220沿水平方向移動(dòng)和啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置40。

本發(fā)明實(shí)施例提供的噴墨打印機(jī)噴頭清洗方法，通過控制所述噴墨打印機(jī)200的噴墨機(jī)構(gòu)220沿水平方向從打印區(qū)域2101向清洗機(jī)構(gòu)100移動(dòng)；通過第一刮板20，當(dāng)所述噴墨打印機(jī)噴頭2204移動(dòng)至第一容納腔101的上方時(shí)，將所述噴墨打印機(jī)噴頭2204上淤積的墨水刮落至所述第一容納腔101內(nèi)；通過驅(qū)動(dòng)裝置40帶動(dòng)滾刷30轉(zhuǎn)動(dòng)；通過浸泡有清洗液1008的所述滾刷30，當(dāng)所述噴墨打印機(jī)噴頭2204移動(dòng)至第二容納腔102的上方時(shí)，對(duì)所述噴墨打印機(jī)噴頭2204進(jìn)行擦拭和清洗；通過第二刮板50，在所述滾刷30對(duì)所述噴墨打印機(jī)噴頭2204進(jìn)行擦拭和清洗的同時(shí)，將所述滾刷30上的廢棄清洗液擠出，并將廢棄清洗液收集于第三容納腔103內(nèi)；通過自動(dòng)注液系統(tǒng)60監(jiān)測(cè)與控制所述第二容納腔102內(nèi)所述清洗液1008的液面高度，使得所述清洗液1008可以自動(dòng)注入至所述第二容納腔102內(nèi)。所述清洗方法的清洗效果好、可回收廢墨廢棄清洗液且可自動(dòng)注入清洗液。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)明白，本發(fā)明實(shí)施例的盒體10與驅(qū)動(dòng)裝置40連接的方式可為螺釘連接或其它可拆卸的連接方式。并且，根據(jù)用戶的需求，可將在所述盒體10上安裝上其它具有驅(qū)動(dòng)功能的驅(qū)動(dòng)裝置。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；在本發(fā)明的思路下，以上實(shí)施例或者不同實(shí)施例中的技術(shù)特征之間也可以進(jìn)行組合，步驟可以以任意順序?qū)崿F(xiàn)，并存在如上所述的本發(fā)明的不同方面的許多其它變化，為了簡(jiǎn)明，它們沒有在細(xì)節(jié)中提供；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。